Барабанная мельница

 

Изобретение относится к области полезных ископаемых, в частности к барабанным мельницам мокрого и сухого измельчения. Цель изобретения - повышение надежности работы мельницы за счет уменьшения пускового момента приводного двигателя и вероятности его заклинивания при пуске. Барабанная мельница состоит из барабана рабочего органа на валу, закрепленного в опорах, связанных с гидроцилиндрами . Новым в мельнице является наличие гидроцилиндров на опорах рабочего органа. Зил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 02 С 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1486180 (21) 4772047/ЗЗ (22) 25.12.89 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (71) Днепропетровский горный институт им.Артема (72) В.И.Кириченко, А.С,Бешта, С.И.Федоров, П.И.Круппа, С.B.Çàáoëîòíûé, Г,Д.Плешивенко, В.Я.Федоров и В.М.Компанеец (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1486180, кл. В 02 С 17/10, 1987.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к .барабанным мельницам мокрого и сухого измельчения материалов.

Известная барабанная мельница (I) содержит загрузочное и разгрузочное приспособления, вращающийся барабан, внутри барабана расположен жестко закрепленный на горизонтальной опоре вращающийся рабочий орган, выполненный в виде цилиндра с футерующими выступами и поперечными щелями, причем опора связана с демпферами. Недостатком данной конструкции является то, что во время пуска возникает высокий момент collðoòèâëàíèÿ загрузки. Кроме того, условия измельчения могут потребовать изменения величины эксцентриситета между осями вращения опоры рабочего органа и барабана.

Целью изобретения является повышение надежности работы мельницы за счет Ж«, 1692645 А2 (54) БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к области полезных ископаемых, в частности к барабанным мельницам мокрого и сухого измельчения. Цель изобретения — повышение надежности работы мельницы эа счет уменьшения пускового момента приводного двигателя и вероятности его заклинивания при пуске, Барабанная мельница состоит.из барабана рабочего органа на валу, закрепленного в опорах, связанных с гидроцилиндрами, Новым в мельнице является наличие гидроцилиндров на опорах рабочего органа.

2 ил.

I» уменьшения пускового момента приводного двигателя и вероятности ее заклинивания при пуске, изменение величины эксцентриситета в процессе работы мельницы. 0

Поставленная цель достигается тем, что 0 в барабанной мельнице по авт.св. 1486180 Я использованы гидроцилиндры, связанные с 0 опорами рабочего органа.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема барабанной мельницы; на фиг. 2— разрез А-А фиг. 1, Барабанная мельница состоит из бара- 31 бана 2, рабочего органа 5 на валу 4, закреп-, ленного в опорах 9, связанных с демпферами, 11 и гидроцилиндрами 12. Загрузка и разгрузка осуществляется через загрузочное 1 и разгрузочное 3 приспособление. Рабочий орган . расположен эксцентрично и выполнен в виде цилиндра, снабжен футеровкой, взаимодействующей с измельчаемым материалом 8, фу1692645 терующими выступами 7 и поперечными

lige M 10, Внутренняя поверхность барабана покрыта футеровкой 6.

Мельница работает следующим образом.

Через загрузочное приспособление 1 измельчаемый материал загружается во внутрь вращающегося со сверхкритической скоростью барабана 2, а затем — в рабочую зону между его футеровкой 6 и вращающимся рабочим органом 2, образуя частью своего барабана и рабочего органа путем вовлечения нового материала компенсирует уменьшение размеров зоны за счет измельчения материала и частичного просеивания его через поперечные щели

10. Рабочий орган 5 вращается в ту же сторону, что и барабан, но с меньшей скоростью, что обеспечивает измельчение материала истирация за счет послойного трения внутри его массива, Эксцентричное . расположение рабочего органа создает условия для обжатия и разрушения материала путем раздавливания, Материал, захватываемый барабаном, но не попадающий в клинообразную зону, обрушивается в нижнюю часть барабана, что создает условия для разрушения ударом. Часть крупной фракции загрузки задерживается футерующими выступами 7 и щелями 10 рабочего органа для его самофутерования. По мере измельчения, материал прописывается в щели 10 и уступает место следующим крупным кускам исходного сырья, Большое количество футерующих выступов в сочетании с вращением рабочего органа позволит продлить срок его службы.

При попадании в клинообразную зону трудноизмельчаемых кусков происходит деформация демпферов 11, рассчитанных на максимальную крепость иэмельчаемого сырья. В результате происходит помол материала только заданной крупности, Применение гидроцилиндров 12 связано с различными режимами работы мельни5 цы. Эксцентричное расположение рабочего органа в барабане мельницы помимо создания условия для измельчения материала, обуславливает высокий статический момент в период пуска мельницы, 10 Кроме этого, возможен аварийный режим переполнения мельницы материалом, когда момент сопротивления возрастает многократно. Уменьшение величины эксцентриситета до нуля с помощью гидроци15 линдров позволит добиться минимальной величины пускового момента. После пуска эксцентриситет восстанавливается за счет демпферов 4.

Изменение гранулометрического со20 става готового продукта связано с варьированием величины эксцентриситета, Увеличение или уменьшение его приводит к новым соотношениям между составляющими энергии измельчения, расходуемыми на

25 удар, раэдавливание и трение.

Установка с помощью гидроцилиндров нужной величины эксцентриситета в сочетании с требуемым соотношением скоростей барабана и рабочего органа мельницы по30 зволит получить заданный гранулометрический состав готового продукта, уменьшить пусковой момент, повысить надежность работы привода мельницы.

Формула изобретения

35 Барабанная мельница по авт.св, М

1486180, о т л и ч.а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы мельницы эа счет уменьшения пускового момента приводного двигателя и вероятно40 сти его заклинивания при пуске, мельница снабжена гидроцилиндрами, связанными с опорами рабочего органа.

1692645

Составитель В.Кириченко

° Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор А.3 робок

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4031 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5