Циклон

 

Изобретение относится к устройствам для отделения твердых частиц от газа и позволяет повысить степень очистки газа. Устройство содержит корпус, состоящий из цилиндрической 1 и конической 2 частей, тангенциальный входной 3 и осевой выходной 4 патрубки. В конической части корпуса 2имеются тангенциальные щели 5. Пылесборник 6 снабжен отводным патрубком 7, соединенным с выходным патрубком 4, и расположенным в нем коническим инерционным отделителем, с установленной с возможностью перемещения внутри него конической иглой 13. Между конической частью 2 корпуса и стенкой 15 пылесборника 6 установлена цилиндрическая обечайка 16. 3ил.

СОЮЗ COB(:ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 04 С 5/187

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь

I» (21) 4650717/26 (22) 14.02,89 (46) 23,11.91. Бюл. N 43 (72) В.В.Скрипица (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1150042, кл. В 04 С 5/103, 1983. (54)ЦИКЛОН (57) Изобретение относится к устройствам для отделения твердых частиц от газа и позволяет повысить степень очистки газа. Устройство содержит корпус, состоящий из

„„SU „„1692660 А1 цилиндрической 1 и конической 2 частей, тангенциальный входной 3 и осевой выходной 4 патрубки. В конической части корпуса

2 имеются тангенциальные щели 5. Пылесборник 6 снабжен отводным патрубком 7, соединенным с выходным патрубком 4, и расположенным в нем коническим инерционным отделителем, с установленной с возможностью перемещения внутри него конической иглой 13. Между конической частью 2 корпуса и стенкой 15 пылесборника

6 установлена цилиндрическая обечайка 16.

3 ил.

1692660

Изобретение относится к устройствам для отделения твердых частиц от газа.

Цель изобретения — повышение степени очистки газа от пыли.

На фиг.1 изображен циклон, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3— разрез Б-Б на фиг.1.

Циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической 1 и конической 2 частей, тангенциальный входной 3 и осевой выходной 4 патрубки, Коническая часть 2 корпуса имеет тангенциальные щели 5, выполненные вдоль ее образующих, и расположена в пылесборнике 6, снабженном отводным патрубком 7 с установленным в нем регулируемым дросселем 8, Отводной патрубок 7 соединен с выходным патрубком 4 и снабжен установленным в нем коническим инерционным отделителем, выполненным в виде набора усеченных конических вставок 9, расположенных с зазором.

Пылевыводной патрубок 10 инерционного отделителя расположен во входном патрубке 3, снабженном эжектирующей пластиной 11. Во внутреннем пространстве

12 инерционного отделителя установлена с возможностью вертикального перемещения коническая игла 13. Коническая часть 2 корпуса имеет пылевыпускное отверстие

14, при этом между ней и стенкой 15 пылесборника 16 установлена цилиндрическая обечайка 16.

Циклон работает следующим образом, Поток запыленного газа через тангенциальный входной патрубок 3 поступает в циклон, где закручивается в цилиндрической части 1 корпуса, образующей с выходным патрубком 4 кольцевое пространство, Частицы пыли за счет центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса и движутся вниз к его конической части 2.

При движении вихревого потока в конической части 2 корпуса частицы пыли вылетают из нее через тангенциальные щели 5 в сторону цилиндрической обечайки 16, отражаются от нее и выпадают в пылесборник 6, При этом через тангенциальные щели 5 в их верхней части отводятся более крупные.частицы пыли, а в нижней части — более мелкие.

Частицы пыли, не отведенные через тангенциальные щели 5, попадают в пылесборник 6 через пылевыпускное отверстие 14.

Восходящий поток очищенного газа отводится через осевой выходной патрубок 4.

Запыленный газ из пылесборника 6 отсасывается через отводной патрубок 7 за счет разрежения в пылевыводном патрубке

10, которое возникает при обтекании его потоком газа во входном патрубке 3, снабженном эжектирующей пластиной 11, а также и разрежения в выходном патрубке 4

Расходы потоков газа в патрубках 11 и 7 регулируются прогибом пластины 11 и дросселем 8, а суммарный расход — перемещением конической иглы 13.

Набор конических вставок 9, составляющих инерционный отделитель, позволяет осуществить вторичное улавливание мелких частиц пыли за счет инерционных сил, исключающих возможность движения частиц пыли по траектории с малым радиусом, тогда как поток газа проходит через зазоры между вставками 9, резко изменяя направление двйжения.

Поток очищенного газа после инерционного отделителя поступает в выходной патрубок 4, а пыль с потоком транспортирующего газа через патрубок 10 — в тангенциальный входной патрубок 3.

Скорость движения потока газа во внутреннем пространстве 12 инерционного отделителя регулируется за счет изменения

его проходного сечения при перемещении конической иглы 13.

Данная конструкция позволяет использовать циклон малого диаметра для отделения твердых частиц, а также исключить закупоривание пылевыпускного отверстия конической части корпуса.

Формула изобретения

Циклон, содержащий корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, тангенциальный входной и осевой патрубки, коническая часть корпуса расположена в пылесборнике, снабженном отводным патрубком с установленным в нем регулируемым дросселем, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки газа от пйли, в конической части корпуса выполнены тангенциальные щели, а отводной патрубок соединен с выходным патрубком и снабжен установленным в нем коническим инерционным отделителем; пылевыводной патрубок которого расположен во входном патрубке циклона. снабженном эжектирующей пластиной, при этом инерционный отделитель содержит установленную подвижно внутри него коническую иглу для регулирования расхода газа.

1692660

Составитель И,Жлобицкий

Техред М.Моргентал Корректор С,Черни

Редактор Н.Химчук

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ф

Заказ 4032 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5