Сборная фреза

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту. Целью изобретения является повышение надежности при обработке композиционных полимерных материалов посредством исключения осевого перемещения режущих пластин в процессе резания. В гнездах корпуса фрезы на радиальных опорных поверхностях 7 установлены режущие пластины 2, закрепляемые с помощью нажимных элементов 4 и винтов5. Выступы 9 и 10 нажимных элементов взаимодействуют соответственно с опорными поверхностями 8 корпуса и главными задними поверхностями режущих пластин. Поверхности 7 расположены под острым углом к оси фрезы. При закреплении режущих пластин выступы 9 и 10 нажимных элементов пластически деформируются, что обеспечивает плотный поджим режущих пластин к корпусу и исключает их осевое перемещение в процессе резания. 8 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g g (тйри /т) Фиг.7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4759285/08 (22) 18.08.89 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (71) Белорусский политехнический институт (72) Г.М. Жданович, M.ß. Еременко и В.П, Петра шевич (53) 621.914(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1255305, кл. В 23 С 5/08, 1985. (54) СБОРНАЯ ФРЕЗА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту. Целью изобретения является повышение надежности при обработке композиционных полимерных материалов посредством исключения осе, SU 1692768 А1 (я) s В 23 С 5/08. В 23 В 27/1Г) вого перемещения режущих пластин в процессе резания. В гнездах корпуса фреэы на радиальных опорных поверхностях 7 установлены режущие пластины 2, закрепляемые с помощью нажимных элементов 4 и винтов 5. Выступы 9 и 10 нажимных элементов взаимодействуют соответственно с опорными поверхностями 8 корпуса и главными задними поверхностями режущих пластин. Поверхности 7 расположены под острым углом к оси фрезы. При закреплении режущих пластин выступы 9 и 10 нажимных элементов пластически деформируются, что обеспечивает плотный поджим режущих пластин к корпусу и исключает их осевое перемещение в процессе резания. 8 ил.

1692768

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту.

Целью изобретения является повышение надежности при обработке композиционных полимерных материалов пОсредством исключения осевого перемещения режущих пластин в процессе резания.

На фиг. 1 показана сборная фреза, вид спереди; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг.

3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4- сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 1; на фиг.

6 — режущие пластины, вырезанные из цилиндрической пластины сверхтвердого матфоиала проволочным электродом; на фиг.

7-разрез Д вЂ” Д 1 на фиг. 5; на фиг, 8 — нажимной элемент до установки его в корпус фрезе.

Фреза содержит корпус 1, в гнездах которого установлены режущие пластины 2 и

3, закрепляемые с помощью нажимных элеМентов 4 и винтов 5, которые установлены в пальцах 6, расположенных в цилиндрических отверстиях корпуса. Режущие пластины 2 и 3 установлены на радиальных опорных поверхностях 7 гнезд корпуса, кот орые наклонены к оси фрезы под острым у лом 2 — 3 Такая установка пластин 2 и. 3 устраняет вибрации, способствующие их

ытягиванию в осевом направлении, и улучает стружкоотвод за счет деления стружки о ширине паза.

Нажимные элементы 4 посредством

Цинтов 5 и пальцев 6 прижаты к опорным г оверхностям 8, наклоненным под углом около1 1,5 к перпендикуляру к передней поверхности режущей пластины и параллельны оси фрезы. Режущие пластины 2 и 3, вырезанные из стандартной пластины, напримЕр композита 05 диаметром 6,35 мм и толщиной 3,97 мм, имеют угол заострения до 45О, что обеспечивает малую площадь контакта обрабатываемого материала с режущей пластиной по задней поверхности.

Корпус 1 фрезы взаимодействует с передней поверхностью резания режущих пластин 2 и 3, Если ось фреэы лежит в плоскости, проходящей через передние поверхности режущих пластин 2, 3, то главный передний угол равен О. Если передние поверхности режущих пластин параллельны одна другой и не проходят через ось фрезы, то главные передние углы отличны от нуля. Нажимной элемент 4, выполненный из мягкой стали

5 (например, сталь 20 беэ термообрабатки), взаимодействует своей опорной поверхностью 9 с выступом в корпусе фрезы 1; а поверхностью 10 — с главной задней поверхностью режущей пластины 2.(3). Прижатие

10 элемента 4 (фиг, 8) происходит до плотного соприкосновения с поверхностью 8 посредством винта 5 (Х>Хф

При сборке фрезы в корпусе 1 устанавливают режущие пластины 2, 3 и фиксируют

15 их элементом 4. При взаимодействии с главной задней поверхностью и с выступом в корпусе 1 выступ элемента 4 пластически деформируется и поверхности 9 и 10 плотно прижимаются к выступу корпуса 1 и режу20 щей пластине 2 (3). Так как поверхность 10 выступа нажимного элемента 4 плотно прижата к задней поверхности пластины 3 (2), то за счет равномерного распределения сил закрепления дополнительно исключаются

25 выкрашивания и сколы режущих пластин 2, 3 из сверхтвердых материалов, например из материалов на основе кубического нитрида бора.

30 Формула изобретения

Сборная фреза, содержащая корпус с режущими пластинами, установленными в гнездах с радиальными опорными поверхностями и закрепляемыми с помощью на35 жимных элементов, концы которых взаимодействуют с режущими пластинами и опорными поверхностями корпуса, и винтов, установленных в пальцах, размещенных в цилиндрических отверстиях корпуса, 40 отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности при обработке композиционных полимерных материалов за счет исключения осевого перемещения режущих пластин в процессе резания, 45 опорные поверхности корпуса для взаимодействия с нажимными элементами рас положены параллельно оси фрезы, а концы последних выполнены пластически деформируемыми, при этом радиальные опорные

50 поверхности гнезд корпуса расположены под острым углом к оси фрезы.

1692768

1692768 44 Г

Составитель А. Акимов

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор И. Муска

Редактор А, Мотыль

Производствс,ill«: издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4037 Тираж Подписное

ВНИИПИ ГЬсуд рственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5