Головка экструдера

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к оборудованию для изготовления кабельных изделий. Цель изобретения - улучшение качества покрытий путем повышения точности изменения сопротивления. Головка экструдера содержит корпус 1, в котором закреплен фланец 2, распределительный конус 3, дорн 4 с выполненными в нем отверстиями 5, неподвижную направляющую втулку 6, матрицу 7, регулировочные болты 8. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУГЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4637207/07 (22) 12.01.89 (46) 23.11.91, Бюл. ¹ 43 (71) Самарский политехнический институт им. В,В.Куйбышева (72) Э,Б.Попов, В.Н,Лебедьков и Е,Ю.Родионов (53) 621.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1199649, кл. В 29 С 47/00, 1986.

Авторское свидетельство СССР № 802066, кл. В 29 С 47/00, 1980.

Изобретение относится к экструзионной технике и может быть использовано при наложении изоляции кабелей связи и других подобных кабельных изделий.

Цель изобретения — улучшение качества покрытий путем повышения точности изменения гидравлического сопротивления в головке.

На чертеже изображена головка экструдера, Головка экструдера содержит корпус 1, в котором закреплен фланец 2, распределительный конус 3, дорн 4 с выполненными в нем отверстиями 5, неподвижную направляющую трубку 6, матрицу 7, регулировочные болты 8, конус дорна 9 (приспособление для изменения гидравлического давления на чертеже не показано), Головка экструдера посредством фланца 2 прикрепляется к корпусу экструдера. Через отверстия во фланце

2 и направляющий канал распределительного конуса 3 пластмасса подается в зону между матрицей 7 и гибкой поверхностью конуса дорна 9, Изолируемый сердечник в процессе движения проходит через внут„„5U„„1692855 А1

s В 29 С 47/00, Н 01 В 13/14 (54) ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию для изготовления кабельных изделий, Цель изобретения — улучшение качества покрытий путем повышения точности изменения сопротивления. Головка экструдера содержит корпус 1, в котором закреплен фланец

2, распределительный конус 3, дорн 4 с выполненными в нем отверстиями 5, неподвижную направляющую втулку 6, матрицу 7, регулировочные болты 8. 1 ил. реннее отверстие трубки 6 и на него накладывается пластмассовая изоляция.

Для обеспечения заданного значения внешнего диаметра изоляции в качестве yrfравляющего воздействия используется изменение обьемной производительности экструдера, осуществляемое путем изменения скорости вращения вала приводного электродвигателя шнека экструдера. Однако вследствие значительной мощности электродвигателя (2:200 Вт), нестабильности его рабочих характеристик, вызванных изменением напряжения питающей сети, нестабильности физико-механических свойств пластмасс при разных температурах не удается добиться необходимой стабильности работы экструдера по объемной производительности пластмассы на его выходе. Погрешность стабилизации объемной производительности экструдера при управлении со стороны скорости вращения электродвигателя шнека экструдера лежит в пределах 4 —,6%, что явно превышает допуски на погрешность при изготовлении кабелей связи с высокой стабильностью внешнего диаметра изоляции кабеля. Точ1692855 ность функционального управления объемной производительностью зкструдера должна быть существенно увеличена за счет уменьшения погрешности управления экструдером по объемной производительности в 10 и более раз,-т.е, 0,4 — 0,6, Для более точного управления производительностью головки экструдера внешний конус дорна 9 выполнен в виде гибкой конусной поверхности, закрепленной по кра м на дорне 4 и трубке 6. Масло, г оступающее от приспособления для измейения гидравлического давления под давлением через отверстия 5 дорна 4 во внутреннюю полость конусной части дорна

9, приводит к деформации гибкой поверхности конуса дорна 9 за счет появления усилий, направленных по нормалям к поверхности конуса дорна 9, При этом измеНяется зазор между внутренней неподвижной конусной поверхностью матрицы 7 и подвижной конусной частью дорна 9, что

Изменяет гидравлическое сопротивление бонусного участка головки и TGM самым изменяется объемная производительность на выходе головки экструдера.

Из теории переработки пластических масс с помощью экструдеров известно, что рабочая точка по производительности определяется пересечением рабочей характеристики шнека экструдера и рабочей характеристики управляемой экструзионной головки. При изменении гидравлического сопротивления конусного участка головки характеристика управляемой экструзионной головки будет меняться, при этом рабочая точка будет смещаться по характеристике шнека экструдера. При этом

Происходит дополнительное изменение объемной производительности ОА экструдера на величину+Qp,, Данное приращение лежит в пределах QA =+. (0,05-0,06) QA, что позволяет за счет плавной деформации поверхности конуса дорна 9 с повышенной точностью менять производительность работы экструдера. Плавное изменение про5 изводительности экструдера за счет деформации гибкой части дорна 9 позволяет, перекрывая диапазон регулирования по производительности в пределах QA=

=+:(0,05 — 0,06) Qg, добиться точности регули10 рования производительности в пределах ОА=

= +(0,005 — 0,006) QA.

Таким образом, грубое управление объемной производительностью на выходе головки экструдера осуществляется за счет

15 изменения скорости вращения шнека экструдера, а точнее управление — за счет деформации гибкой поверхности конуса дорна 9 посредством подачи под давлением через специальные отверстия высокотемпе20 ратурного масла во внутреннюю полость конуса дорна, Посредством четырех регулировочных болтов 8 осуществляется перемещение в радиальном направлении матрицы 7 с целью регулировки эксцентри25 ситета изоляции.

Формула изобретения

Головка экструдера для наложений покрытий из пластических масс, содержащая корпус, дорн с цилиндрической и кониче30 ской частями и отверстием для прохождения заготовки, матрицу и приспособление для изменения гидравлического сопротивления, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества покрытий путем повы35 шения точности изменения сопротивления, отверстие для прохождения заготовки образовано расположенной в дорне направляющей втулкой, коническая часть дорна выполнена с полостью, в цилиндрической

40 частидорна выполнены отверстия, соединяющие полость с приспособлением для изменения гидравлического сопротивления.

1692855

Составитель М.Каганович.

Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Редактор Т.Куркова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4042 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Головка экструдера Головка экструдера Головка экструдера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию для изготовления кабельных изделий

Изобретение относится к электротехнике , в частности к оборудованию для изготовления кабельных изделий

Изобретение относится к кабельной технике, в частности к конструкциям экструзионных головок

Изобретение относится к кабельной технике, в частности к технологии изготовления изолирующих покрытий кабелей

Изобретение относится к электротехнике , а именно к технологическому оборудованию для наложения оболочек из полимерных материалов на токопроводящие жилы

Изобретение относится к электротехнике, в частности к оборудованию для изготовления кабельных изделий

Изобретение относится к электротехнике , в частности к оборудованию для из7 готовления кабельных изделий

Изобретение относится к электротехнической промьгашениости и может быть использовано при производстве ленточных многожильных и одножильных проводов (кабелей) в операциях наложения ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО (ПВХ) пластиката на токопроводящие жилы методом прямого экструдирования

Изобретение относится к кабельной промьшшенности, цредназначено для нагрева до заданной температуры (Т) непрерывно движущейся проволоки и применяется в автоматических линиях при изготовлении изолированных жил

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления кабельных изделий

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимеров, в частности может быть использовано в экструзионных линиях для получения изделий с одновременной фильтрацией расплава

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов

Изобретение относится к производству искусственных оболочек и пленок, преимущественно гидращеллюлоэных и м.б

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности к устройствам для получения рукавной полимерной пленки, в том числе пластифицированной и ингибированной

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, а именно к червячным экструдерам

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, а именно к червячным экструдерам

Изобретение относится к полимерному машиностроению и м.б

Изобретение относится к полимерному машиностроению и м.б

Изобретение относится к оборудованию для производства пластмассовых труб, армированных сварным сетчатым каркасом, состоящим из пучка продольной арматуры, на которую навита и приварена спираль поперечной арматуры с переменным шагом навивки
Наверх