Устройство для ориентированной подачи флаконов

 

Изобретение относится к устройствам для подачи флаконов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и др. промышленностях в автоматизированных фасовочно-упаковочных линиях , Цель изобретения - повышение надежности работы. Флаконы 1 по трубопроводу 2 через выдвижной упор 5 и отсекатель 4 по одному подаются в канал 13 цилиндра 12. Если горлышко флакона входит в прорезь 14, это фиксируется датчиком 15, цилиндр 12 поворачивается против часовой стрелки и флакон дном вниз удаляется через отводящий канал 22. Если флакон подается дном вперед, датчик 15 не дает сигнала , цилиндр 12 поворачивается по часовой стрелке и флакон падает в отводящий канал 22 также дном вниз. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

союз советских социАл исти".Вских

РЕСПУБЛИК (Г9) (I!) (Гн)я В 65 В 35/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756404/13 (22) 09.11.89 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (71) Белорусский конструкторско-технологический институт местной промышленности (72) А. А, Попов (53) 621,798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 379466, кл. В 65 В 21/04, 1973, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ФЛАКОНОВ (57) Изобретение относится к устройствам для подачи флаконов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и др. промышленностях в автоматизированных фасовочно-упаковочных линиях, Цель изобретения — повышение надежности работы. Флаконы 1 по трубопроводу 2 через выдвижной упор 5 и отсекатель 4 по одному подаются в канал 13 цилиндра 12. Если горлышко флакона входит в прорезь 14, згофиксируется," датчиком

15, цилиндр 12 поворачивается против часовой стрелки и флакон дном вниз удаляется через отводящий канал 22, Если флакон подается дном вперед, датчик 15 не дает сигнала, цилиндр 12 поворачивается по часовой стрелке и флакон падает в отводящий канал 22 также дном вниз. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

1692892

Изобретение относится к устройствам для подачи флаконов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности в автоматизированных фасовочно-упаковочных г иниях, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства, На фиг, 1 изображено устройства для ориентированной подачи флаконов в исходном положении при ориентировании флаконов малого размера, разрез; на фиг, 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в момент входа в диаметральный кангл диска флакона большого размера горлышком вперед, разрез; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг, 3; HB фиг. 5 — To же, B MQMGHT выхода сориентированного флакона, поступившего горлышком вперед, разрез; на фиг, 6- разрез  — В на фиг. 5; на фиг, 7 — та же, в момент выхода сориентированного флакона, поступившего донышком вперед, разрез; на фиг, 8 — разрез à — Г на фиг. 7, Предлагаемое устройство для ориентированной подачи флаконов содержит подающий транспортер для флаконов 1, выполненный в виде пневмотранспортнаго трубопровода 2, на выходе иэ каторога установлен регулятор 3, ссстоящий из установленных на общем основании и кинематически связанных атсекателя 4 и выдви>кного упора 5, который крепится с помощью гайки 6 и имеет продольный паз 7 для изменения расстояния ме>кду упором и отсекателем. В пневматранспортном трубопроводе 2 выполнена прорезь 8 для прохода выдвижного упора 5 и отверстие 9 для отсекателя 4, а также дополнительный ео=-душный канал: 10 для подачи сжатого воздуха. За подающим транспортером установлена система ориентирования в виде неподвижного корпуса 11, в которроом заключен поворотный элемент в виде цилиндра 12 со сквозным диаметральным каналом 13 для прохода флаконов. Система ориентирования имеет окно для прохода горлышка флакона, выполненное в стенке корпуса 11 в виде прорези 14, начин :ê;ùåéся напротив канала 13 циллндра 12 са стораны, /+8 8 HHQA oT rlop3 lощега транспортера. С наружной с.гороны у начала прорези установлен датчик 15 для фиксирования момента прохода в прорезь l4 горлышка флакона, например это может быть фотодатчик.

Цилиндр 12 снабжен реверсивным приводом поворота, например, в виде сдваенных пневмоцилиндров 16 и l 7, c ooflocTAMM

II-fV для подвода сжатога воздуха, Оси 18 и

19 вращения цилиндров 12 установлены на

l (she

Р> 5

51 его торцах, причем на оси i9 за«рэплена шестерня 20, взаимсдействующая; ."-,бч"-,той рейкой 21, Пад системой ориентирования расположен отводящий кан ..ë 22, напротив которого в верхней части ка".:пуса

11 заканчивается прорезь 14, з о-водящего канала изделия подаются в отводягций транспортер, например в ротор 23 фасовочной машины,,Цля облегчения выдачи над цилиндром 12 у конца прорези 14 установлено воздушное сопла 24.

Устройство рабатае» следую цим образам, Флаконы 1 потоком поступают па пневмотранспортнаму трубопроводу 2, в котором задерживаются выдвижным упорам 5.

После остановки гнезда ротор" 23 пад раз, руэочным каналом 22 корпус;=. 11 от командоаппарата фасовачнай машинь (не показан) подается команда - a регулятор 3, выдвижной упор 5 которого, опускаясь, освобождает передний флакон 1, а отсекатель

4, удерживая последующий, останавливает поток флаконов. Освобожденный флакон 1 под действием разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха, поступающим в воздушный канал 10 пневмотранспортного трубопровода 2, входит в диаметральный канал 13 цил ..-:ндра 12. В случае, если флакон

1 поступает горлышкам вперед, то оно, проходя через дугообразну;а прорезь 14 корпуса 11, прерывает световой поток фотодатчика, который дает команду на подачу сжатого воздуха в полость i пневмоцилиндра 16 исполнительного механизма и полость ill пневмоцилиндра 17. При этом пневмоцилиндр 17, жестка связанный со штоком пневмацилиндра "6, перемещается вправо и своим штоком, выполненным в виде зубчатой рейки 21, воздействует на шестерню 20, закрепленную на оси ",9 вращения цилиндра 12, который поворачивается против часовой стрелки до совмещения его диаметрального канала 13 с отводящим каналам 22, что опоеделяется величиной хода штока пневмоцилиндра 16.

При этом горлышко флакона 1 перемещается вверх па дугообразной прорези 4 корпуса 11 и флакон 1 занимает вертикальное полажение. Поток сжатого воздуха из сопла

24 направляет его в гнезда ротора 23 фасовочной машины. С началом движения ротора командоаппарат фасовочной. машины возвращает все механизмы устройства в исходное полажение. Диаметральный канал

13 цилиндров 12 занимает горизонтальное положение. Отсекатель перемещается вверх и освобождает поток флаконов, который, перемещаясь па пневмотранспортному трубопроводу 2, задерживается выдвижным упором 5.

Если флакон 1 перемещается донышком вперед, фотодатчик не срабатывае», так как ширина донышка флакона 1 больше ши- 5 рины дугообразной прорези 14, и прерывание светового потока фотодатчика не происходит. В этом случае срабатывание исполнительного механизма поворота цилиндра 12 о:-.уществляется от командоаппа- 10 рата фасоьэчной машины, действие которого было заблокировано ранее фотодатчиком. При этом сжатый воздух поступает в полость И пневмоцилиндра 16 и в полость И пневмоцилиндра 17, шток кото- 15 рого, выполненный в виде зубчатой рейки 21, перемещается влево, воздействуя на шестерню 20, закрепленную на оси 19 вращения цилиндра 12, который поворачивается по часовой стрелке до совмещения его диа- 20 метрального канала 13 с отводящим каналом 22, и флакон 1 направляется донышком вниз в гнездо ротора 23 фасовочной машины, С началом движения ротора 23 все механизмы возвращаются в исходное 25 положение, и далее цикл повторяется, Предлагаемая конструкция позволяет обеспечить ориентированную, равномерную, поштучную выдачу флаконов различных размеров в ротор фасовочной машины. 30

Формула изобретения

1. Устройство для ориентированной подачи флаконов, содержащее подающий транспортер, расположенную за ним систему ор:. ентирования с поворотным элементом и окном для прохода горлышка флакона и отводящий транспортер, размещенный под системой ориентирования, о т л и ч а ю щ ее с ч тем, что, с целью повышения надежности работы, поворотный элемент системы ориентирования выполнен в виде цилиндра с диаметральным каналом для прохода флаконов, снабженного реверсивным приводом ",«îâîðîòà и заключенного в неподвижный корпус, окно для прохода горлышка флакона í:=:ïîëíåíî в стенке корпуса в виде прорези, начинающейся напротив канала цилиндра cG стороны, удаленной от пода ющего тра нс портера, и заканчива ющейся в верхней части корпуса напротив отводя его транспортера, при этом у начала поорези установлен датчик наличия горлышка флакона, а перед системой зриентирования на подающем транспортеое устансвлен выдвижной упор и кинематически связанный с ним отсекатель, 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем., что упор и отсекатель смонтированы с возможностью изменения расстояния между ними по длине транспортера.

1692892

1692892

1692892

41 ! 1

z A$ m

У

1 ! -1

Фрр 7

Г-Г

Л )К с р

Составите." В. :ороковиков

Редактор С. Патрушева Техред Ч.М<цгентал Корректор И,Муска

Заказ 4043 Тираж Iодпиcн0е

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретенивм;: открытия;и при ГКНТ СГл3Р

113635, Москва, «К-35, Раушская араб., 4/5

ПроизводствеHHo-êçäàò =..ëücl:èé комбинат "Патент", г. укгород, ул.Гагарина, IOI

Устройство для ориентированной подачи флаконов Устройство для ориентированной подачи флаконов Устройство для ориентированной подачи флаконов Устройство для ориентированной подачи флаконов Устройство для ориентированной подачи флаконов Устройство для ориентированной подачи флаконов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к захватным устройствам

Изобретение относится к области упаковки предметов в форме сегмента

Изобретение относится к способу взятия и манипулирования заполненными и укупоренными прямоугольными пакетными или пленочными упаковками, содержащими дно и две продольные стороны и снабженными на дне донной складкой

Изобретение относится к производству брикетированной продукции, в частности производству топливных брикетов, например , из торфа

Изобретение относится к оборудованию для укладывания изделий в тару и может быть использовано на предприятиях кондитерской промышленности

Устройство содержит зажимной рычаг, с помощью которого листовые изделия зажимают рядом с одной из их кромок после укладки в стопку, причем рычаг поворачивается на угол 180°, поворачивая и переворачивая изделия. Устройство содержит также горизонтальный элемент, принимающий и удерживающий перевернутые изделия, и прижимную рейку, которая прижимается к изделиям и затем перемещается вдоль них, при этом изделия проталкиваются и разглаживаются и затем изделия заворачивают в обертку. Изобретение обеспечивает повышение качества. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх