Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата

 

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к транспортирующим машинам скороморозильных аппаратов. Цель - повышение долговечности и надежности конвейера в работе. Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата содержит механизм 1 поярусного перемещения , расположенный в камере 11, в которой с помощью вертикально установленных барабанов 2 и 3 по их ручьям перемещается трос (Т) 7 с лотками (Л) 9, закрепленными на Т 7 с помощью зажима. После прохождения камеры 11 Л 9 перемещаются механизмом 6 возврат на исходную позицию. Долговечность и надежность повышаются путем перемещения Т 7 без скручивания. Это достигается за счет выполнения механизма 6 возврата в виде системы парных ручьевых блоков 13 и 14 на осях 15, которые расположены в одной вертикальной плоскости для каждой пары. На блоках 13 и 14 выполнены ручьи/ осевые плоскости которых расположены в общей ручьевой плоскости. Общая ручьевая плоскость одной пары наклонена к общей ручьевой плоскости другой пары блоков 13 и 14. Первый блок 13 каждой пары установлен с возможностью взаимодействия с заходящим на него Т 7 в самой верхней точке своего ручья, совпадающей с проекцией самой нижней точки второго блока 14 предыдущей пары. Второй блок 14 каждой пары со сходящим Т 7 взаимодействует в самой нижней точке своего ручья, совпадающей с проекцией самой верхней точки ручья блока 13 последующей, пары. Каждый зажим смонтирован на Т 7 с возможностью поворота вокруг (Т) 7 и выполнен в виде охватывающей Т 7 втулки и кронштейна с закрепленным на нем Л 9. Втулка имеет несколько вариантов выполнения. 10 з.п. ф-лы, 17 ил. iC 3 ел с о о ю о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s В 65 G 23/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ, И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

P (21) 4733766/03 (22) 01.09.89 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (71) Проектный институт "Молпищепромпроект" (72) ГЛ.Шенешеуцкая, В. В.Домкович, А.А.Воронович и В.Л.Райков (53) 621.867.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1502434, кл. В 65 G 23/10, 1987.

Авторское свидетельство СССР

hh 926462, кл. F 25 D 17/06, 1980. (54) МНОГОЯРУСНЫЙ КОНВЕЙЕР СКОРОМОРОЗИЛ Ь НОГО АППАРАТА (57) Изобретение относится к холодильной технике, в частности к транспортирующим машинам скороморозильных аппаратов.

Цель — повышение долговечности и надежности конвейера в работе. Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата содержит механизм 1 поярусного перемещения, расположенный в камере 11, в которой с помощью вертикально установленных барабанов 2 и 3 по их ручьям перемещается трос (Т) 7 с лотками (Л) 9, закрепленными на Т 7 с помощью зажима.

После прохождения камеры 1", Л 9 перемещаются механизмом 6 возврата на исход 1 у A 11 7 5 2

„„5UÄÄ 1692911 А1 ную позицию. Долговечность и надежность повышаются путем перемещения Т 7 без скручивания. Это достигается за счет выполнения механизма 6 возврата в виде системы парных ручьевых блоков 13 и 14 на осях 15, которые расположены в одной вертикальной плоскости для каждой пары. На блоках 13 и 14 выполнены ручьи, осевые плоскости которых расположены в общей ручьевой плоскости. Общая ручьевая плоскость одной пары наклонена к общей ручьевой плоскости другой пары блоков 13 и 14.

Первый блок 13 каждой пары установлен с воэможностью взаимодействия с заходящим на него Т 7 в самой верхней точке своего ручья, совпадающей с проекцией самой нижней точки второго блока 14 предыдущей пары. Второй блок 14 каждой пары со сходящим Т 7 взаимодействует в самой нижней точке своего ручья, совпадающей с проекцией самой верхней точки ручья блока 13 последующей. пары. Каждый зажим смонтирован на Т 7 с воэможностью поворота вокруг (Т) 7 и выполнен в виде охватывающей Т 7 втулки.и кронштейна с закрепленным на нем Л 9. Втулка О имеет несколько вариантов выполнения. Q

10 з.п. ф-лы, 17 ил. ЬЭ

О

° ааеЪ

1692911

10 ра

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к транспортерам скороморозильных аппаратов для замораживания; преимущественно, крупных плодов, овощей и упакованных плодоовощных смесей, Цель изобретения — повышение долговечности и надежности работы.

На фиг. 1 изображен многоярусный конвейер скороморозильного аппарата, общий вид, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — приводной барабан; на фиг, 4 — лоток с зажимом; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6- зажим в виде втулки с ограничительными буртами;: на фиг. 7 — то же, вид сверху; на фиг. 8 — 11 — зажим, варианты конструктивного исполнения; на фиг. 12— механизм возврата, вариант исполнения; на фиг, 13 — вид А на фиг, 12; на фиг. 14— вид Б на фиг, 13, на фиг, 15 — 17 — схемы взаимного располо>кения механизма поярусного перемещения и механизма возврата.

Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата включает механизм 1 поярусного перемещения с вертикально установленными приводным 2 и натяжным

3 барабанами, составленными из блоков 4 с ручьями 5, осевые плоскости S которых расположены горизонтально, а также в него входит механизм 6 возврата, охватывающий барабаны 2 и 3 по спирали бесконечный замкнутый трос ?, поддерживающие опоры 8 и закрепленные на тросе 7 с воэможностью перемещения по поддерживающим опорам 8 лотки 9 с зажимами 10.

Механизм 1 поярусного перемещения размещен в камере 11 скороморозильного аппарата, а барабаны 2 и 3 смонтированы на раме 12.

Механизм 6 возврата выполнен в виде системы парных ручьевых блоков 13 и 14 на осях 15, которые расположены в общей вертикальной плоскости для каждой пары. На блоках 13 и 14 выполнены ручьи 16, осевые плоскости Я которых в блоках 13 и 14 каждой пары расположены в общей ручьевой плоскости Р. Первый блок 13 каждой пары установлен с воэможностью взаимодействия с заходящим на него тросом 7 в самой верхней точке А своего ручья 16, а второй блок 14 каждой пары — co сходящим с него тросом 7 в самой нижней точке В своего ручья 16. Верхняя точка А ручья 16 первого блока 13 расположена с возможностью совпадения с проекцией нижней точки В ручья

16 второго блока 14 предыдущей пары, а нижняя точка .В ручья второго блока 14 — с проекцией верхней точки А ручья первого . блока 13 последующей пары блоков 13 и 14.

Общая ручьевая плоскость P одной пары блоков 13 и 14 расположена с наклоном к общей ручьевой плоскости P другой пары блоков 13 и 14. Каждый зажим 10 смонтирован на тросе 7 с воэможностью поворота вокруг троса 7.

Между механизмами 1 и 6 расположены поворотные блоки 17 и 18. Между блоком 14 . и поворотным блоком 18 концы троса 7 соединены с образованием замкнутого конту-

Участки 19 и 20 троса перпендикулярны плоскости, проходящей через оси 15 блоков

13 и 14 одной пары.

Лотки 19 расположены на поддерживающих опорах 8, закрепленных к раме 12.

Приводной барабан 2 связан с приводом 21.

Натяжной барабан 3 установлен в горизонтальных направляющих 22 и связан с натяжным устройством (не показано).

Зажим 10 выполнен в виде охватывающей трос 7 втулки 23 и кронштейна 24, закрепленного на лотке 9. Втулка 23 может быть выполнена с ограничительными буртами 25, между которыми на втулке 23 смонтирован кронштейн 24. Втулка 23 может быть выполнена в виде двух частей 26. Кронштейн 24 в этом случае охватывает трос 7 между частями 26. Втулка 23 может быть выполнена в виде цанги 27 с разрезами 28, при этом на концы цанги 27 навернута гайка

29, а внутренняя поверхность цанги 27 взаимодействует с тросом 7, Втулка 23 может быть выполнена в виде трубки 30, гайки 31 с расширяющейся в сторону трубки 30 внутренней конусообразной поверхностью 32 и вкладыша 33, размещенного с возможностью взаимодействия с тросом 7 и конусообразной поверхностью 32. Вкладыш 33 может быть выполнен в виде охватывающего трос 7 пластичного кольца 34 или в виде шариков. Для размещения вкладышей 33 в трубке 30 могут быть выполнены отверстия

35. Зажим 10 может быть выполнен частично или полностью иэ металлического или неметаллического материала.

Вкладыши 33 в виде шариков 35 могут быть установлены также в торце трубки 30 с возможностью контакта с конусообразной поверхностью 32 и тросом 7.

Вкладыш 33 в виде пластичного кольца

34 может быть изготовлен, например, из твердой резины и установлен между тросом

7 и гайкой 29 с возможностью контакта с тросом 7 и с внутренней конусообразной поверхностью 32 гайки 31.

Механизм возврата троса на исходный ярус может содержать любое число пар блоков, например четыре (фиг. 12). Все блоки

13, 14, 17 и 18 обвиты тросом 7 так, что при

1 5

3.0

35 обходе их против часовой стрелки все блоки

13, 14, 17 и 18 расположены слева от троса

7. Механизм 6 возврата может занимать в плане любое расположение по отношению к механизму 1 поярусного перемещения.

При этом могут использоваться при необходимости дополнительные поворотные блоки или не использоваться вообще, Механизм 6 возврата расположен по отношению к механизму 1 поярусного перемещения так, что плоскость осей 15 блоков

37 и 38 механизма 6 возврата перпендикулярна плоскости осей 39 барабанов 40 и 41 механизма 1 поярусного перемещения. При этом участки 42 и 43 троса перпендикулярны плоскости осей 15 блоков 37 и 38.

Механизм 6 возврата расположен по отношению к механизму 1 поярусного перемещения так, что плоскость осей 15 блоков

44 и 45 механизма 6 возврата параллельна плоскости осей 39 барабанов 46 и 47 механизма 1 поярусного перемещения. При этом участки 48 и 49 троса перпендикулярны плоскости осей 15 блоков 44 и 45.

Механизм 6 возврата так расположен по отношению к механизму f поярусного перемещения, что плоскость осей 15 блоков

50 и 51 находится под углом 90 к плоскости осей 39 барабанов 52 и 53. При этом участки

54 и 55 троса также перпендикулярны плоскости осей 39 блоков 50 и 51.

Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата работает следующим образом.

От привода 21 вращение передается приводному барабану 2, который через трос

7 приводит во вращение натяжной барабан

3 и блоки 13, 14, 17 и 18, При,этом трос 7 перемещается по замкнутому контуру., передвигая связанные с ним зажимами 10 лотки 9 по поддерживаюшим. опорам 8.

Натяжной барабан 3 обеспечивает постоянное натяжение-троса 7 и надежное сцепление его с барабанами 2 и 3 и блоками f 3, 14, 17 и 18, Лоток9, загруженный продукгом научастке 20, поступает в камеру 11, затем перемещается по поддерживающим опорам 8, постепенно поднимаясь с яруса на ярус. Достигнув верхнего яруса, лоток 9 выводится из камеры 11 и на участке 19 выгружается, после чего поступает на блок 13 механизма

6 возврата и спускается на исходный ярус, затем снова загружается продуктом и направляется в камеру 11 и т,д.

При переходе троса 7 с зажимами 10 и с лотками 9 с горизонтального блока на наклонный и наоборот, т.е. на участках 20 и 19, происходит поворот зажима относительно троса 7 на 20, при этом лоток 9 с зажимом

10 отклоняетс на 20" от своего прежнего положения, а трос 7 благодаря зазору между зажимом и тросом 7 сохраняет свое прежнее положение, не поворачиваясь вокруг собственной оси.

При других вариантах происходит аналогичный процесс, Формула изобретения

1. Многоярусный конвейер скоромсрозильного аппарата, включающий - еанизм поярусного перемещения с вертикально установленными барабанами и ручьями на них, осевые плоскости которых расположены горизонтально, механизм возврата, охватывающий барабан по спирали бесконечно замкнутый трос, поддерживающие опоры и закрепленные на тросе с возможностью перемещения по поддерживающим опорам лотки с зажимами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности работы, механизм возврата выполнен в виде сиСтемы парных ручьевых блоков с осями, которые в каждой паре блоков расположены в одной вертикальной плоскости, и с ручьями, осевые плоскости которых в блоках каждой пары расположены в общей ручьевой плоскости, при этом первый блок каждой пары установлен с возможностью взаимодействия с заходящим на него тросом в самой верхней точке своего ручья, а второй блок каждой пары — со сходящим с него тросом в самой нижней точке своего ручья, причем верхняя точка ручья первого блока расположена с возможностью совпадения с проекцией нижней точки ручья второго блока предыдущей пары, а нижняя точка ручья второго блока — с проекцией верхней точки ручья первого блока последующей пары блоков, при этом общая ручьевая плоскость одной пары блоков расположена с наклоном к общей ручьевой плоскости другой пары блоков, а каждый зажим смонтирован на тросе с возможностью поворота вокруг троса.

2. Конвейер по и. 1, отличающийся тем, что зажим выполнен в виде охватывающей трос втулки и кронштейна с закрепленным на нем лотком.

3. Конвейер по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что втулка выполнена с ограничительными буртами, между которыми на втулке смонтирован кронштейн.

4. Конвейер по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что втулка выполнена в виде двух частей, между которыми на тросе смонтирован кронштейн.

5. Конвейер па пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что втулка выполнена в виде

1692911 цанги с гайкой и с внутренней поверхностью для охвата троса.

6. Конвейер по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что втулка выполнена в виде трубки, гайки с расширяющейся в сторону трубки внутренней конусообразной поверхностью и вкладыша, размещенного с возможностью взаимодействия с тросом и конусообразной поверхностью.

7. Конвейер по пп. 1,2 и 6, отл и ча ю" шийся тем, что вкладыш выполнен в виде охватывающего трос пластичного кольца.

8. Конвейер по пп. 1,2 и 6, отл и ч а юшийся тем, что вкладыш выполнен в виде шариков.

9. Конвейер по пп. 1 ° 2 и 7, о т л и ч а ю5 шийся тем, что трубка выполнена с отверстиями для размещения вкладышей.

10. Конвейер по пп. 1-9, о т л и ч à юшийся тем, что зажим выполнен из неметаллического материала.

1О 11. Конвейер по пп. 1-9, о т л и ч а юшийся тем, что зажим выполнен из металлического и неметаллического материалов, 1692911

Фиг.5

1692913

1692911

i

18

Фиг.72

1692911

ВцФБ

77 б

Ю7

1692911

77

Составитель Т. Щеглакова

Редактор Н. Тупица Техред М.Моргентал Корректор М. Пожо

Заказ 4044 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и, открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата Многоярусный конвейер скороморозильного аппарата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к холодильной технике , в частности, к транспортерам скороморозильных аппаратов для замораживания крупных плодов и овощей

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и м.б

Изобретение относится к электроприводам конвейерных систем и используется в конвейерах большой протяженности

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточно-канатным конвейерам для транспортирования кусковых и сыпучих грузов, и может быть использовано в качестве магистрального ленточного конвейера с увеличенной протяженностью трассы транспортирования

Конвейер содержит пластинчатую ленту (1) с двумя или одной тяговыми цепями (2), огибающими головную приводную (3) и натяжную (4) звездочки, и ходовыми катками (5), передвигающимися по направляющим (6), закрепленным на стойках (7) рамы конвейера. Промежуточный привод выполнен в виде сдвоенной или одинарной приводной звездочки (8), кинематически связанной с размещенными вдоль продольной оси конвейера звездочками (9) одинакового с приводной звездочкой диаметра с возможностью постоянного контакта зубьев приводной звездочки и кинематически связанных с ней звездочек с двумя или одной тяговой цепью пластинчатой ленты. Диаметр звездочек промежуточного привода равен диаметру головной приводной звездочки. Кинематическая связь между звездочками промежуточного привода выполнена в виде закрепленных на каждом валу (10, 11) звездочек зубчатых колес (12, 13) одинакового диаметра и связанных с ними промежуточных зубчатых колес (14) одинакового диаметра. Частоты вращения роторов двигателей головного и промежуточных приводов синхронизированы между собой. Повышаются надежность конвейера и тяговое усилие от промежуточного привода. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх