Устройство для намотки длинномерного материала

 

Изобретение касается мотального o6oj рудования и позволяет повысить надежность и эксплуатационные характеристики мотального устройства. Оно содержит накатной брган, средства для отрезки и заправки отрезанного конца полотна. Режущий орган средства для отрезки выполнен в виде плоского шарнирного четырехзвенника, на шатуне которого установлены дисковые ножи. Средство заправки отрезанного конца полотна выполнено в виде коромыслово-кулисного механизма с прижимным роликом и роликом, обеспечивающим перемещение петли движущегося полотна в зону заправки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 Н 19/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ-ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4719479/12 (22) 14.07,89 (46) 23.11,91. Бюл. hh 43 (71) Ивановский текстильный институт им.

М,Ф. Фрунзе (72) Е.Н. Калинин, Ю.Л.Талепоровский, А.И.Куликов, Л.П.Балым, А.А.Шульпин и В.И.Злобин (53) 677.053,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 312812, кл. В 65 Н 19/22, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относитсяк устройствам, обеспечивающим выборку в рулон длинномерного ленточного материала, обрабатываемого в поточных технологических линиях, и может быть использовано в красильно-отделочном производстве текстильной промышленности, а также в бумагоделательной промышленности и при производстве искусственных кож и пленочных материалов, Цеь изобретения — повышение надежности работы.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 — кинематическая схема режущего органа.

Устройство состоит из накатного органа

1 (фиг.1), выполненного в виде двустороннего кривошипа 2 с держателями оправок 3 и

4 скаждой стороны,,установленного с возможностью вращения относительно стойки

5 и фиксирования в трехпозиционном поло„„5U„„1692925 А1 (57) Изобретение касается мотального обо" рудования и позволяет повысить надежность и эксплуатационные характеристики мотального устройства. Оно содержит накатной орган, средства для отрезки и заправки отрезанного конца полотна. Режущий орган средства для отрезки выполнен в виде плоского шарнирного четырехзвенника, на шатуне которого установлены дисковые ножи, Средство заправки отрезанного конца полотна выполнено в виде коромыслово-кулисного механизма с прижимным роликом и роликом, обеспечивающим перемещение петли движущегося полотна в зону заправки. 2 ил. жении с фазами О,л/2,л рад, исполнительных механизмов, обеспечивающих неэависиимый привод каждой оправки, средства 6: д для отрезки полотна, выполненного в виде О плоского шарнирного четырехзвенника 7, расположенного в горизонтальной плоскости, с установленными на шатуне 8 последовательно дисковыми ножами 9, имеющими О возможность вращения от электропривода Ы

10 посредством передачи и с возможностью Ql их перемещения в зону резания посредством исполнительного механизма 11, например пневмоцилиндра. Средство 12 для заправки отрезанного конца полотна включает коромыслово-кулисный механизм, имеющий возможность перемещения . в рабочую .зону посредством линейного пневмопривода 13, прижимной ролик 14, установленный на рычаге-кулисе 15, обеспечивающий предварительное эащемление движущегося полотна перед процессом по1692925 и",p8HHcJI 0 эезания, и Ооли((15. у!"таноВленн; <(9 на Рычаге 17 и Об)еспечив(3 !Ощ(

pOëMÊ 19. 5

Ус f}}ай9с1 Во p360T<16T c JI(:Jf

1 <еп реры Вн0 дви)ку}цееся полотна

ДУ I!II.IHO!46pнОГО vaTepMBJJ3 1<.:;. ОГибаю!Вei"-o н(!и!эавляюЩ! :Й непОДВи," i iûé ролик 19 <ч (ф!4Г, 11, нам37bll338Tcff ЦО задан н ЗГ(} Циа(961Р3 В РУлан на апра вк (), Устан

14 I< Ролику 4, !333NJNOG(=I<9cTIB

ЧВГОМ-1<улисой 5, cof)pffx<6HH <9 с Рычагам <}0

17, перемещающим в Раба !ую зону ролик

16, Об.с(- !и .-:- щ и Образов ! е и т-,;= пслотl.а, способа}вук)щей заправке отрезвннОГО режущl(м ООГЯНОм кач ца палОтна 33 сч т i Ka трения.,сазд<Эю}цих зятя Гивающее ° );э

yC<4JIè6 между поверх.-<остями Оалика 4 и

Од<-!(эи !i 3 ветвей Я1 петля <у,эолика (".

Процесс llollepeч110ГО резан":iя дви)кч(д(.Гася полотна Обесllечивается РежуU,,N(4 ()pГ3нОм 33 сче<" вза()м(эде}, }сгз(}Я 1Mile!!IHoco 4(} пневмопривода !1 с коромыслом 7< в ре3/1ьта 8 hiего ycTBH0336HI-I;.6 -!3 L)aTyHe Н

ДИС;(0(}Ы6 НОЗК(1;,< ВРВЩаЮ<ЦИ<ЕСЯ а, ЭЛ(:;КтрапpN вада 10, пеаемеЩак)тся В г JpNBOI тальнай плоскости В зону f)6!Ial-IN)I пачо Гнз "":)

В папе!36ч:-3<э(4 направлении с Д(! Иной EI8 i ÂN

52 0Tp(-,заннаго защемленного конц;=I п(элогНа., He ПPBBb!LLIBI

3- с роликам 4. Причем ссс)(наше-.ия Диаметра диг .авы Hox(6! 9, плеч карс:мыс)1а: и хОД flcipLUHя 0

Установл8нных С шаГОм 11, О<Э8спечиваетСя перекрытие ках;дым Г асл .-,у}а .I) I)9 длска(< (с!тсчет c).683 И<Вправо) т}эа(.KTOP!4

6ГО участки, После 33 BepLU8) IN$! процес- ".0B паперечI-IoI-0 резания и заправки oTpeaa:-IHoro кон-. ца полотна, после образпвания;-ескгльких виткаВ Вновь формируемого p4)10Hñ на Оп

Равке 4, элементы 9, 14, 16 средств 6 и 12 привода}4и 1 1 и 13 устанавливаются в на fafIbHbI8 Палаж8ния, 3 KpMBOLUNi! 2, поворачиваясь На угол л/2, занимает третью позицию; соответс гвую ау!0 Фазе л Рад от-!

1асительна начал ь ног(э положения, 1}р)и

aToì формирование рул(эна продолжается

H =I poJU9K8 4 -: clopf4NpoaaHI b!M Рулон вы гружается в Оправки 3, обеспечивая непрерывность процесса работы на!сатн ого устройства

Предлагаемое устройстго характеризуют BbicoKNe зксплуатацио;— ные характеРистики, достигаемые независимо от структуры, рода волокна, вида наматываемого материала посредствам использования режущего органа с дисковыми ножами, обладающими наибольшей режущей с loccáHîñòüþ и эффективностью

Вследствие пласкопараллельного переме1це. ия совместно с враща;ельным движением в горизонтальной плоскости; высокая надежность функционирования устройства =,3 счет Реализации трехфазного позиционирования, обеспечивающего четкую

Реа}:."Зацию операций; наматывания, попеРечна, о резания и запраВки ОтрезаннаГО

K()HLJ3 палат}!а, ВЫГРУзки сформиР<эваннога рулона с обеспечением непрерыьности г!Роцесса íà !0TKN, за чет реа изации г}роцесса и заправки отрезанного поло-;на

110cp8pcTBof карам ыслОВО-кулис н(эГО меха ., Зма, обес(lечивающего образование

: !етли из пОла Ha .дви)) у(}(ег(}ся материала вокруг подвиж-Iom Роли.<а, затягиваЮгдей

ОТОеза ННЫЙ КОHBLJ, 110JiOTH3 И СОЗДающей условия наматывания ei а I(a свабоДный тО варный ролик, с защемлением движущегося QJIOTH3 МежД)i П}}ИЖИМНЫМ и Т 3BapHbif4

РОЛИК31<:И И flPNBOÄNMÛМ В ДВЙСГВИ8 По

С08ДС1 Вак(6((И!(ОГО ПРИБ(1

Н3 свободный аварный }э(3!}ик, .(эармула изобретения

YcTpoJйстВ0 для намотки длиннаме<энОГО материала, содержащее па! оротный держа1692925 тель оправок для наматываемых рулонов, рычажное средство для заправки полотна на оправки, прижимной и петлеообразующий ролики, установленные на рычагах, средство для отрезки полотна и привод, а тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, средство для отрезки полотна выполнено в виде шарнирного четырехзвенника, несущего на шатуне дисковые ножи и соединенного кривошином со средством для заправки полотна, при этом

5 последнее выполнено в виде кулисно-коромыслового механизма, связанного с прижимным и петлеобразующими роликами.

Составитель Т, Гаврилова

Техред М.Моргентал Корректор.А. Осауленко

Редактор Н. Тупица

Заказ 4045 Тираж Подписнoе

ВНИИПИ Государственно -о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Укгород, ул,Гагарина, 101