Механизм для срезки излишков смеси с полуформ

 

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано в составе формовочных линий для срезки и удаления излишка формовочной смеси с опок. Цель - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности устройства. Устройство содержит закрепленную на стойках 1 трубу 2, выполненную с передним и тыльным продольными срезами со стороны опоки 5. Внутри трубы установлен связанный с приводом вращения б шнек 7, на участке соединения витков которого труба 2 выполнена с отверстиями 8 и оснащена сегментообразной камерой 9 с отверстием. На тыльный продольный срез оперт нож 11. Вал шнека 7 выполнен с осевым каналом 12 и радиальными отверстиями 13 вдоль витков. С магистралью 14 осевой канал 12 сообщен через корпус 15. Установочные ролики выполнены упругими и закреплены в нижней части трубы 2. Там же размещены отводящие патрубки 18. Излишек формовочной смеси, подлежащий срезке, расположен выше уровня верхнего фланца опоки 5. Сегментообразная камера 9 совместно с осевым каналом 12 сообщены с источником сжатого воздуха 21. Изобретение позволяет исключить осыпание смеси мимо желоба и забивание трубы и шнека. 2 ил.

Ы 1694321 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (п)з 8 22 С 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ. ГКНТ СССР

ВШИЕ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Б 1БЛИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 (21) 4690262/02 (22) 10.05.89 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Краматорский завод "Энергомашспецсталь" (72) В.И. Коваленко, П.А, Кроливец, B.Н.

Шевченко и Г.Г. Стельмах (53) 621.744.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 402416, кл. 8 22 С 23/00, 1970, (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ СРЕЗКИ ИЗЛИШКОВ

СМЕСИ С ПОЛУФОРМ (57) Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано в составе формовочных линий для срезки и удаления излишка формовочной смеси с опок. Цель — упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности устройства, Устройство содержит закрепленную на стойках 1 трубу 2, выполненную с передним и тыльным продольными срезами со стороны опоки 5. Внутри трубы установлен связанный с приводом вращения 6 шнек 7, на участке соединения витков которого. труба.2 выполнена с отверстиями Р и оснащена сегментообраэной камерой 9 с отверстием. На тыльный продольный срез оперт нож 11. Вал шнека

7 выполнен с осевым каналом 12 и радиальными отверстиями 13 вдоль витков. С магистралью 14 осевой канал 12 сообщен через корпус 15, Установочные ролики выполнены упругими и закреплены в нижней части трубы 2. Там же размещены отводящие патрубки 18. Излишек формовочной смеси, подлежащий срезке, расположен выше уровня верхнего фланца опоки 5. Сегментообразная камера 9 совместно с осевым каналом 12 сообщены с источником сжатого воздуха 21. Изобретение позволяет исключить осыпание смеси мимо желоба и забивание трубы и шнека. 2 ил.

1694321

Изобретение относип:я к литейному производству и может быть использовано в составе формовочных линий для срезки и удаления излишков формовочной смеси с полуформ.

Цел ь изобретения — упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности, На фиг. 1 изображено устройство для срезки излишков смеси с палуформ, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1.

Устройство содержит закрепленную на стойках 1 трубу 2, выполненную в средней части с передним 3 и тыльным 4 продольными срезами, т.е. в виде желоба,размещенного вогнутой поверхностью в сторону полуформы 5, Внутри трубы 2 установлен связанный с приводом вращения 6 шнек 7, в средней части которого соединены между собой его правый и левый витки, На участке соединения этих витков верхняя часть трубы 2 выполнена перфорированной с отверстиями 8. Этот участок трубы 2 охвачен сегментообразной камерой 9, в которой выполнено отверстие 10 для г одвода сжатого воздуха.

Под острым углом к верхнему фланцу полуформы 5 установлен нож 11, опирающийся на тыльный продольный срез 4. Вал шнека 7 выполнен с осевым каналом 12 и радиальными отверстиями l3 вдоль витков.

С магистралью 14 сжатого воздуха осевой канал 12 сообщен через корпус !5.

Две пары установочных роликов 16 и 7, контактирующие с верхним фланцем опоки

5, выполнены упругими, в частности из резинокорда, и закреплены в нижней части трубы 2, Их контакт с верхним фланцем полуформы 5 предусмотрен для установления минимального необходимого зазора относительно лезвия ножа 11. В нижней части трубы 2 размещены отводящие патрубки 18, Излишек формовочной смеси l9, подлежащий срезке, расположен выше уровня верхнего фланца полуформы 5 на 3-6 мм. Нож

11 опирается на тыльный продольный срез

4 посредством клинообразного элемента

20, размещенного с внешней стороны трубы

2, Сегментообразная камера 9 совместна с осевым каналом 12 сообщены с источником сжатого воздуха 21. Высота стоек 1 настраивается в зависимости от типор-змера полуформы 5, Устройство работает следующим образам.

Для срезания и удаления излишка формовочной смеси 19 с опоки 5 ее подают в направлении стрелки Б между стойками 1.

Размещенная впереди лезвия ножа 11 пара установочных роликов 16 входит в контакт с верхним фланцем перемещающейся полуформы 5, а излишек формовочной смеси

19, срезаясь с полуформы 5 о наж 11, передвигается по его верхней плоскости под вращающийся шнек 7 и захваченный его витками перемещается к отводящим патрубкам 18, из которых ссыпается в приемные емкости или на уборочный транспортер (не показан).

В процессе перемещения шнеком 7 срезанного излишка формовочной смеси 19 в сегментообразную камеру 9 через отверстие 10 под давлением 0,06-0,08 МПа подают сжатый воздух, который через отверстия 8 устремляется на наиболее подверженный забиванию формовочной смесью участок соединения правого и левого витков шнека 7. Струи сжатого воздуха, истекающие из отверстия 8, исключают забивание формовочной смесью трубы 2 и взрыхляют формовочную смесь, находящуюся между витками шнека 7 в средней его части, Й, таким образом, способствуют ее перемещению в сторону отводящих патрубков 18. При этом также производится подача сжатого воздуха через радиальные отверстия 13, что исключает налипание формовочной смеси вдоль витков шнека 7, поскольку именно вдоль этих витков размещены радиальные отверстия 13. Это обеспечивает чистоту внутренней поверхности трубы 2 и шнека 7, что является свидетельством повышения эксплуатационной надежности устройства.

По мере дальнейшего перемещения полуформы 5 s направлении стрелки Б в контакт с верхним ее фланцем входит вторая пара роликов 17, обеспечивая сохранение минимально необходимого зазора между верхним фланцем полуформы 5 и лезвием ножа 11.

Формула изобретения

Механизм для срезки излишков смеси с nînóôîðì, содержащий нож, установочные ролики, трубу, s KoTopoA установлен вал со шнеком, правый и левый витки которого соединены в средней части трубы, а т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности, он снабжен сегментаобразной камерой, установленной на средней части трубы и охватывающей верхнюю ее часть, выполненную перфорированной, при этом вал шнека выполнен с осевым каналом и имеет радиальные отверстия вдоль витков шнека, а сегментообразная камера и осевой канал sana шнека сообщены с источником сжатого воздуха, причем установочные ролики и нож прикреплены к нижней части трубы.

1694321

Составитель Л. Казакова

Редактор Л.Пчолинская Техред M.Mîðråíòàë . Корректор М.Шароши

Заказ 4114 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCI

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Механизм для срезки излишков смеси с полуформ Механизм для срезки излишков смеси с полуформ Механизм для срезки излишков смеси с полуформ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения смеси краски и воздуха и нанесения ее на внутреннюю поверхность литейной формы

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для повышения стойкости покрытия на металлической форме против теплового воздействия

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для хранения и транспортирования литейных красок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оснастках для изготовления форм из сухих формовочных материалов с применением 4 5 - п 5 гт-п

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм, и может быть использовано в оборудовании для автоматических литейных линий

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к области литейного производства, ,в частности, к устройствам для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий преимущественно кокилей для отливки прокатных валков, изложниц для отливки колесных слитков и др

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам подготовки кокилей, и может быть использовано для изготовления чугунных прокатных валков с отбеленным рабочим слоем

Изобретение относится к литейному производству, в чястности к устройствам для формирования литниковой чаши в литейной форме

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Оснастка // 2003426

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литниковых систем в песчаных формах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм пескодувно-прессовым способом! Предложено устройство "для формирования литниковойчаши литейной формы, изготавливаемой преимущественно пескодувно-прессовым способом

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения стержней и литейных форм QO специальными покрытиями, и может б^ыть использовано для повышения качества поверхности, а также поверхностных свойств изготовляемых отливок
Наверх