Устройство для получения пленок композиционных материалов

Авторы патента:

B29C71/04B29L7 - Последующая обработка изделий без изменения формы; устройства для этой цели (B29C 44/56,B29C 73/00 имеют преимущество; придание формы поверхности B29C 59/00; химические аспекты C08J 7/00)

Изобретение относится к технике и технологии получения композиционных материалов на полимерной основе. Цель изобретения - совершенствование технологии изготовления пленок. Для этого устройство для получения пленок композиционных материалов, содержащее валик с первым ленточным электродом и вальцы для нанесения на него расплавленного полимера, снабжено камерой для ввеИзобретение относится к технике и технологии получения композиционных материалов на полимерной основе. Целью изобретения является совершенствование технологии изготовления пленок. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство для получения пленок композиционных материалов состоит из лентопротяжного механизма ,1, содержащего валик 2 с первым ленточным электродом 3 и вальцы 4 для нанесения на него расплавленного полимера. Оно снабжено камерой 5 для введения наполнителя, состоящей из корпу- , в котором размещены под острым угдений наполнителя. В камере размещены распылитель, электрод, валик с вторым ленточным электродом и вальцы для формирования композиционной пленки. При движении лентопротяжного механизма на первый ленточный электрод с помощью вальцов наносится расплавленный полимер . Далее при прохождении композиции через камеру происходит введение в пленку наполнителя с одновременным присоединением второго ленточного электрода. Таким образом, в одном технологическом процессе совмещается формирование композиционной пленки и ее поляризация, что значительно сокращает процесс получения пленки. Кроме того, возможно получение пленок любой площади, неограниченной длины и зависимых от ширины используемых ленточных электродов. Возможно варьирование толщины пленки в зависимости от расстояния между вальцами и концентрации наполнителя в зависимости от скорости протяжки лентопротяжного механизма. 1 ил. лом а один к другому распылитель 7 и электрод 8, валик 9 со вторым ленточным электродом 10 и вальцы 11 для формирования композиционной пленки, Устройство содержит ванну 12 для расплавления полимера и протяжный стол 13, нагрев которых осуществляется нагревателем 14. Все механизмы закрыты кожухом 5. Напряжение на электроды 3, 8 и 10 подается от источника 16 питания. Готовая пленка наматывается на приемный барабан 17. Устройство работает следующим образом . С помощью электродвигателя (не показан ) приводится в движение лентопротяжсл с с ю .N

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4746338/05 (Z2) 30.08.89 . (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Московский областной педагогический институт им. Н, К. Крупской (72) И. Н. Поландов, О. К. Гулиш, Б. П. Богомолов и Л. К. Дикова (53) 678,057.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 899357, кл. В 29 D 7/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1623872, кл. В 29 С 71/04, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике и тех. нологии получения композиционных материалов на полимерной основе. Цель изобретения вЂ” совершенствование технологии изготовления пленок. Для этого устройство для получения пленок композиционных материалов, -содержащее валик с первым ленточным электродом и вальцы для нанесения на него расплавленного полимера, снабжено камерой для ввеИзобретение относится к технике и технологии получения композиционных материалов на полимерной основе.

Целью изобретения является совершенствование технологии изготовления пленок.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для получения пленок композиционных материалов состоит из лентопротяжного механизма,1, содержащего валик 2 с первым ленточным электродом 3 и вальцы 4 для нанесения на него расплавленного полимера. Оно снабжено камерой 5 для введения наполнителя, состоящей из корпуса-6, в котором размещены под острым уг„„Ы2„„1694411 А1 (я)ю В 29 С 71/04 // В 29 1 7:00 дения наполнителя. В камере размещены распылитель, электрод, валик с вторым ленточным электродом и вальцы для формирования композиционной пленки. При движении лентопротяжного механизма на первый ленточный электрод с помощью вальцов наносится расплавленный полимер. Далее при прохождении композиции через камеру происходит введение в пленку наполнителя с одновременным присоединением второго ленточного электрода. Таким образом, в одном технологическом процессе совмещается формирование композиционной пленки и ее поляризация, что значительно сокращает процесс получения пленки. Кроме того, возможно получение пленок любой площади, неограниченной длины и зависимых от ширины используемых ленточных электродов. Возможно варьирование толщины пленки в зависимости от расстояния между вальцами и концентрации наполнителя в зависимости от скорости протяжки лентопротяжного механизма. 1 ил. ееаВ лом а один к другому распылитель 7 и электрод 8, валик 9 со вторым ленточным электродом 10 и вальцы 11 для формирования композиционной пленки. Устройство содержит ванну 12 для расплавления полимера и протяжный стол 13, нагрев которых осуществляется нагревателем 14. Все механизмы закрыты кожухом 5. Напряжение на электроды 3, 8 и 10 подается от источника 16 питания. Готовая пленка наматывается на приемный барабан 17.

Устройство работает следующим обра. зом.

С помощью электродвигателя (не показан) приводится в движение лентопротяж1694411

gng gamp 0 db

Композиционная ный механизм 1, На гибкую металлическую ленту, являющуюся первым ленточным электродом 2 и находящуюся под отрицательным потенциалом, с помощью вальцов

4 наносят из ванны 12 расплавленный пол- 5 имер, После этого металлическая лента с нанесенной полимерной пленкой проходит между подогретым протяжным столом 13 и камерой 5 для введения наполнителя. При этом через распылитель 7, расположенный 10 под острым углом а к электроду 8, вдувают наполнитель (мелкодисперсный порошок пьезокерамики), Отраженные от электрода

8, находящегося под потенциалом +1000 В, пьезочастицы ориентируются и внедряются 15 в пленку расплавленного полимера, расположенного на металлической ленте. После внедрения наполнителя ориентированные частицы эапрессовывают с одновременным присоединением второго ленточного элект- 20 рода 10.

Для этого в камеру для введения наполнителя вводятся вальцы 11 для формирования композиционной пленки со вторым ленточным электродом 10, на который пода- 25 ется положительный потенциал примерно

1000 В для поляризации композиционной пленки. Процесс поляризации проводится

10-15 мин. После выхода из камеры 7 композиционная пленка i8 отвердевает и ее 30 сматывают на барабан б.

Устройство позволяет совместить в одном технологическом процессе формирование композиционной пленки и ее поляризацию. Введение ориентированного 35 наполнителя, прессование и поляризацию производят в один цикл, а ориентация частиц перед поляризацией пленки позволяет значительно сократить процесс поляризации с 1 вЂ” 1,5 ч до 10 вЂ” 15 мин.

Устройство позволяет получать пленки композиционных материалов любой площади, неограниченной длины и зависимых от ширины используемых ленточных электродов. Устройство позволяет варьировать толщину пленки в зависимости от расстояния между вальцами и концентрацию наполнителя в композиционной пленке в зависимости от скорости протяжки лентопротяжного механизма, а при изменении с помощью нагревателя температуры валика получать пленки с любым связующим термопластом.

Формула изобретения

Устройство для получения пленок композиционных материалов, содержащее лентопротяжный механизм, включающий валики с первым и вторым ленточными электродами, вальцы для нанесения полимерного покрытия, приемный барабан, нагреватель и источник питания, о т л и ч аю щ е е с я тем, что. с целью совершенствования технологии изготовления пленок, устройство снабжено камерой для введения наполнителя, содержащей распылитель и электрод, расположенные подострым углом один к другому, и вальцы для формирования композиционной пленки, при этом второй ленточный электрод размещен в камере для введения наполнителя.

Изобретение относится к устройствам для обработки поверхности изделий, в частности полимеров

Устройство для обработки пленочных материалов // 1687445

Изобретение относится к обработке тонких длинномерных материалов, преимущественно полимерных пленок, в различных средах и предназначено для обработки в агрессивных токсичных средах пленки, применяемой для получения ионитовых мембран

Устройство для маркировки резиновых изделий // 1682203

Изобретение относится к производству резиновых и резинотехнических изделий и может быть применено в производстве длинномерных изделий из невулканизованной резины

Устройство для обработки ленточных заготовок велосипедных покрышек // 1669751

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пневмошин и может найти применение в шинной промышленности, в частности, при изготовлении спортивных велошин

Способ изготовления высокоточных изделий из термореактивных полимерных композиционных материалов // 1666345

Изобретение относится к способам изготовления изделий из полимерных композиционных материалов и может быть использовано в химической промышленности, электротехнической промышленности и других областях техники

Устройство для нанесения покрытия // 1660987

Изобретение относится к области производства покрышек пневматических шин, а именно к устройствам для нанесения клея на стыки заготовок протекторов

Устройство для опудривания заготовок изделий типа тел качений // 1641643

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резинотехнических изделий , в частности для опудривания заготовок штучных изделий, например заготовок детских резиновых мячей

Устройство для опудривания заготовок изделий типа тел качения // 1634396

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для опудривания заготовок

Способ усадки полотен синтетического материала и устройство для его осуществления // 1625325

Изобретение относится к термообработке синтетического материала и касается процесса усадки синтетического материала

Устройство для получения поляризованной полимерной пленки // 1623872

Изобретение относится к области переравотки пластмасс и может быть использовано при получении самоклеящихся полимерных пленок

Способ объемной модификации полимерных материалов // 2110404

Способ обработки полимерных материалов // 2128194

Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к технологии изготовления и обработки пластмасс и полимерных материалов, в частности к методам модификации механических свойств

Установка для химической модификации резиновых материалов и способ нанесения модифицирующего состава // 2137604

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам и способам модификации поверхности резины, и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях, где требуется предварительная обработка резины перед нанесением ее на изделия в качестве покрытий путем склеивания

Система для уменьшения скольжения термопластичных упаковочных пленок // 2204482

Изобретение относится к системе для уменьшения скольжения термопластичных упаковочных пленок

Способ получения полимерных продуктов для изготовления органического стекла // 2243978

Изобретение относится к способам получения полимерных продуктов из метилметакрилата и других (мет)акриловых мономеров

Пористый керамический материал, смачиваемый алюминием // 2281987

Изобретение относится к электролизерам для получения алюминия электролизом, в частности к катоду, футеровке боковых стенок

Машина для подачи пленки // 2387543

Способ получения износостойкой композиции // 2421480

Изобретение относится к способу получения композиционных полимерных износостойких материалов на основе политетрафторэтилена и может быть использовано при изготовлении деталей металлополимерных узлов трения машин различных видов техники

Полимерное формованное светопрозрачное изделие // 2437768

Изобретение относится к полимерному формованному светопрозрачному изделию для использования в светильниках уличного и внутреннего применения, в том числе используемых в транспорте, строительстве и художественных произведениях

Полимерное формованное светопрозрачное изделие // 2437769