Анаэробная клеевая композиция

 

Изобретение относится к области получения анаэробных клеевых композиций, используемых в машиностроительной, электрои радиотехнической промышленности. Изобретение позволяет повысить жизнеспособность композиции до 2 месяцев, эластичность и прочность склеивания металла стали до 6,0 МПа (на отрыв), меди до 5, 4 МПа, алюминия до 4,0 МПа за счет использования в композиции в качестве олигоэфиракрилата а , о -диметакрилат (бисэтиленгликоль)фталата, в качестве инициатора полимеризации 1,3-ди-трет-бутилпероксиэфира пиромеллитовой кислоты, в качестве ускорителя эпоксианилиновой смолы и дополнительного содержания бутадиеннитрильного каучука с концевыми карбоксильными группами. Композиция содержит, мас.%: а , (о -диметакрилат (бисэтиленгликоль) фталат 43-45; 1,3-ди-третбутилпероксиэфир пиромеллитовой кислоты 4,0-4,5; эпоксианилиновую смолу 41-43, бутадиеннитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами 9,5-10,0. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4465836/05 (22) 26.07,88 (46) 30.11,91. Бюл. № 44 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф,Э. Дзержинского (72) Ю.Р. Эбич, О.В. Акастелова, И.Н. Деделюк, В.И. Колесникова, Н,П. Чумичева, В,И. Олянюк, В.А. Дончак и В.А. Федорова (53) 668.395.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 530045, кл. С 08 L 13/00, 1976.

Патент Японии N 48-33619, кл. 24 J 6, опублик. 1970. (54) АНАЭРОБНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к области получения анаэробных клеевых композиций, используемых в машиностроительной, электро- и радиотехнической промышленности.

Изобретение позволяет повысить жизнеИзобретение относится к изготовлению анаэробных клеевых композиций и может быть использовано в машиностроительной, электротехнической промышленности, в частности в радиотехнической промышленности.

Цель изобретения — повышение жизнеспособности, эластичности и прочности склеивания.

В композиции используются: Q, в -диметакрилат (бис-этиленгликоль) фталат

МГФ-1, жидкость темного цвета, кислотное число 1 мг КОН/г, число омыления 510,2 мг

КОН/г, вязкость по ВЗ-4-35 с, бутадиеннитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами с содержанием акрилонитрила... Ж, 1694616 А1 (si)s С 09 J 167/07//(С 09 J 167/07, 113:00, 163:00), С 08 L 67/07 способность композиции до 2 месяцев, эластичность и прочность склеивания металла стали до 6,0 МПа (на отрыв), меди до 5, 4

МПа, алюминия до 4,0 МПа за счет использования в композиции в качестве ол игоэфи ра к р ил ата а, со -диметакрилат (бисэтиленгликоль) фталата, в качестве инициатора полимеризации 1,3-ди-трет-бутилпероксиэфира пиромеллитовой кислоты, в качестве ускорителя эпоксианилиновой смолы и дополнительного содержания бутадиеннитрильного каучука с концевыми карбоксильными группами. Композиция содержит, мас.%: а, а -диметакрилат (бисэтиленгликоль) фталат 43 — 45; 1,3-ди-третбутилпероксиэфир пиромеллитовой кислоты 4,0-4,5; эпоксианилиновую смолу

41 — 43, бутадиеннитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами 9.5-10,0.

2 табл, 9,5 мас.% мол.м. 3000, вязкостью при 50 С

10,0 Па с, содержанием карбоксильных групп 2,9 мас.%; 1,3-Ди-трет-(бутилпероксиэфир) пиромеллитовой кислоты с содержанием активного кислорода 8,1 температурой разложения 130 — 140 С, растворим в эфире, хлороформе, нерастворим в бензоле, гексане, эпоксиаминная (эпоксианилиновая) смола с мол,м. 250, содержанием эпоксидных групп 32%. Структурная формула

CH2 — CH-CH -N — СН вЂ” СН вЂ” CH .г г 2 . 2

0 O

Анаэробные композиции готовят по обычной технологии путем смешения ко 1694616

4,0 — 4,5

9,5 — 10,0

Таблица 1

Состав композиций, мас.ч.

Компоненты

Контрольный. Предлагаемый

4 5

11звестный

Контрольный

100,0

2,0

0,5

0,02

10,З

42,0

МГФ-1 понентов при 20 С в течение 24 ч. Продолжительность контакта (без давления) склеиваемых металлических образцов 24 ч.

Металлические образцы подвергали обезжириванию в ацетоне (образцы с необработанной поверхностью), обеэжириванию и обработке на пескоструйном аппарате (образцы с пескоструенной поверхностью).

Пример 1. Готовят анаэробные композиции (по приведенному режиму) на основе тетраэтиленгликольдиметакрилата, три(ацетилацетоната) алюминия, гидроперекиси кумола, гидрохинона — табл, 1.

Пример ы 2-6. Готовят анаэробные композиции на основе МГФ-1, перекиси (1,3-ди-трет-бутилпероксиэфир пиромеллитовой кислоты), эпоксиаминной смолы (3A), каучука CKH-10-KTP.

Составы композиции приведены в табл.

1 (шифры 2 — 6), а их свойства — в табл. 2.

Формула изобретения

Анаэробная клеевая композиция, включающая олигозфиракрилат, инициатор полимеризации и ускоритель, о т л и ч а ю щ аТетраэтилен гликольдиметакрилат

Гидроперекись кумола

Три(ацетилацетонат)алюминия . Гидрохинон

1,3-Ди-трет-бутилпероксизфир пиромеллитовой кислоты (перекись) Эпоксианилиновая смола (ЭА) Бутадиен-нитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами (СКН-10 KTP) я с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности, эластичности и прочности склеивания, она содержит в качестве олигоэфиракрилата а, а -диметакри5 лат (бис-этиленгликоль)фталат, в качестве инициатора полимеризации

1,3-ди-трет-бутилпероксиэфир пиромеллитовой кислоты, s качестве ускорителя эпоксианилиновую смолу и дополнитель"

10 но бутадиеннитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами при следующем соотношении компонентов, мас. : а, со -Диметакрилат (бис-этилен гли коль)

15 фталат 43-45

1.3-Ди-трет-бутилпероксиэфир пиромеллитовой кислоты

Эпоксианилиновая

20 смола 41 — 43

Бутадиеннитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами

3,7 4,0 4,2 4,5 5,0

44,0 43,0 42,0 41,0 40,0

10,0 9,8 9,5, 9,0

43,0 44,0 45,0 46,0

1694616

Таблица 2

Составы

Свойства

Предлагаемый

Известный

\ 2

3,0

3,0

3,0

:,0

3,0

2,0

5,0

6,0

5,3

4,4

5,1

5,0

20 необработанные образцы

5,6

5,4

5,0

3,9

3,5 необработанные образцы

4,1

4,6

5;0

3,5

3,1

2,3 необработанные образцы

3,9

3,8

3,7

3,7

3,5

3 0

9 0

10,0 9,0

10,0

3,0

7,0

В,0

2,0

5,0

6,0

1,5

15G

4,4 4,8 5,4 5,0 4,6 необработанные образцы.

3,8

4 4 4 7 5 1 5 о 5 2 ",9

4,0

2,5

3,2

3,5

3,7

3,5

4,2, 4,0

4,6

4,1

3,0

3,7 масла веретенного необработанные образцы

2,6

3,6

2,д

3,0

2,5

3,1

3,8

4,3

4,5

5,4

5,9

5,9

4,0

6,2

5 6

5„

5,l

5,5

6,3

4,4.

6,0

6,0

5,9

5 ° 5

3,2

4,2

4,5

4 ° В

4 ° 5

3,8 необработанные образцы

5,8 5,6

4,0

5,5

5,3

5,0

Жизнеспособность композиций при

20 С, мес

Сопротивление отрыву от стали о (ИПа) при температурах, С образцы с обработанной поверхностью ÂG образцы с обработанной поверхностью 150 образцы с обработанной поверхностью бтносительное удлинение при разрыве, Ф, склеенных стальных образцов при температурах, C:

Српротивление отрыву, НПа, при

20 "С склеенных металлических образцов медь образцы с обработанной поверхностью а лом иний необработанные образцы образцы с обработанной поверхностью

Сопротивление отрыву, МПа, склеенных стальных образцов после воздействия при 20оС в течение

20 сут: образцы с обработанной поверхностью воды технической необработанные образцы образцы с обработанной поверхностью

Сопротивление отрыву, НПа, склеенных стальных образцов после воздейств я воды технической при 60 i в течение 20 сут образцы с обработанной поверхностью

10,0

8,0

6,0

6,и

4,8

5,5 . 3,8

В,G

6,0

5,&

4,4

5,0

3,6

7,0

5,0

5,5

4,0

4,8

3,4