Электролит для катодного хроматирования медной электролитической фольги

 

Изобретение относится гальваностегии , в частности к электролитическому нанесению хроматых пленок, и может найти применение в радиотехнической, электронной и других отраслях промышленности, имеющих отношение к производству плат печатного монтажа. Цель изобретения - повышение стойкости фольги к потускнению. Электролитическую обработку ведут в электролите , содержащем, г/л: двухромовокислый калий или натрий 20-30; карбонат натрия ипи калия 40-80; сульфат алюминия (на металл) С, 14-0,36; сульфат цинка (на металл ) 0,12-0,50; гидрокоид натрия или калия до рН 12-13,5. Процесс осуществляют при комнатной температуре и катодной плотности тока 0,1-1 А/дм2. 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)» С 25 D 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764723/02 (22) 30.11.89 (46) 30.11.91. Бюл. ¹ 44 (71) Московский институт. народного хозяйства им. Г.В.Плеханова и Государственный институт цветных металлов (72) Л.Л.Кравченко, M.À,ÎðåxoB, Ф,M.Çàéнутдинов, Б.Н.Митюхин, И,Я,Логинова, В.В.Фадеев, В,А.Богер и В.С,Селявин (53) 621.357.7:268.7(088.8) (56) "Коррозия и защита металлов от коррозии", 1968, № 11, реф. 11К370.

РЖ "Химия", 1976, ¹2,,реф. 2Л251. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ КАТОДНОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ МЕДНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ФОЛЬГИ

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению хромистых пленок, и может найти применение в радиотехнической, электронной и других отраслях промышленности, имеющих отНошение к производству плат печатного монтажа.

Цель изобретения — повышение стойкости фольги к потускнению при высоких температурах.

Электрохимическую обработку ведут в электролите, содержащем, г/л; двухромовокислый калий или натрий 20 — 30; карбонат натрия или калия 40 — 80; сульфат алюминия

„„Ы3 „„1694709 Al (57) Изобрегение относится% гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению хроматых пленок, и может найти применение в радиотехнической, электронной и других отраслях промышленности, имеющих отношение к производству плат печатного монтажа, Цель изобретения — повышение стойкости фольги к потускнению.

Электролитическую обработку ведут в электролите, содержащем, r/ë: двухромовокислый калий или натрий 20 — 30; карбонат натрия или калия 40 — 80; сульфат алюминия (на металл) 0.14 — 0,36; сульфат цинка (на металл) 0,12 — 0,50; гидраксид натрия или калия до рH 12 — 13,5. Процесс осуществляют при комнатной температуре и катодной плотности тока 0,1- -1 А/дм . 1 табл. (в пересчете на металл) 0,14-0,36; сульфат цинка (в пересчете на металл) 0,12 — 0,50; гидроксид натрия или калия до рН 12,0 — 13,5.

Процесс осуществляют при комнатной температуре и катодной плотности тока 0,1—

О. А/дм, В результате обработки в указанном растворе на поверхности медной фольги формируется пленка, в состав которой входят гидроксокарбонаты меди и цинка, гидpoKcoxpoMBTbl меди, алюминия и цинка; наличие которых и обуславливает повышенную стойкость медной фольги против

1Е94709

40-80

Формула изобретения

Электролит для катодного хроматирования медной электролитической фольги, содержащий бихромат, карбонат и гидро12,0 — 13,5

Состав эЛектролита> г/л:

Пример свойства фольги, режимы

1 . 2 3

Состав электролита

0,14 0,14

О,12 О,2

12

>

Двуххромовокислый калий

Двухромовокислый натрий

Карбонат натрия

Карбонат калия

Сульфат,злюминия

Сульфат цйика

Гидроксид калия до рН

Гидроксид натрия до рН

0,30

0,45

12,0

0,25

0,30

12,5

30.

0,2 о > 3

0, 36

0,50

13,5

13,0

Свойства фольги

Состояние фольги после испытания в КВТ в течение 24 ч

Отсутст " вие кор" розни

Отсутствие кор" розин

Отсутствие коррозии

Коррозии Корронет зии нет

Коррозии нет

Время до потускнения при нагреве до 180 С, мин

Способйость к пайке

Прочность сцепления с диэлектриком, r: исходная после гальванической обработки

30 30 30

Хорошая Хорошая Хорошая

30 30

Хорошая Хорошая

Хоровая

660 620

629 580

650

640 650 о

590 600

630

610

585

Режим

0,6 0,7

О 5

0,1 0,5

Плотность тока, А/дмз

1,0

Составитель В,Игнатьев

Редактор .Н,Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Заказ 4133 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 коррозии и окисления при повышенной температуре (180 С), Конкретные результаты, иллюстрирующие использование изобретения, представлены в таблице, Испытания на коррозионную стойкость проводили в камере тепла и влаги (КТВ) при

55 С и влажности 95 в течение 24 ч.

Стойкость против потускнения определяли на воздухе при 180 С.

Как следует из представленных данных, обработка медной фольги в электролите хроматирования значительно повышает ее стойкость к потускнению при повышенной температуре и улучшает ее эксплуатационные свойства. ксид щелочного металла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стойкости фольги к потускнению при высоких температурах, он дополнительно содержит суль5 фаты алюминия и цинка, а в качестве бихромата, карбоната и гидроксида щелочного Металла бихромат, карбонат и гидроксид натрия или калия соответственно при следующем соотношении компонентов, г/л:

10 Бихромат натрия или калия 20-30

Карбонат натрия или калия

Сульфат алюминия

15 (в пересчете на металл) 0,14-0,3Е

Сульфат цинка (в пересчете на металл) 0,23-0,50

20 Гидроксид натрия или калия до рН

Электролит для катодного хроматирования медной электролитической фольги Электролит для катодного хроматирования медной электролитической фольги 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению хроматных пленок, и может найти применение в различных областях техники для защиты от коррозии металлических изделий, эксплуатируемых в агрессивной атмосфере с повышенной влажностью

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к катодному нанесению хромитных покрытий из электролитов на основе соединений трехвалентного хрома на медь и сплавы меди, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, легкой промышленности для антикоррозионной защиты и декоративной отделки под цвет золота, в том числе при следующем нанесении лакокрасочных покрытий

Изобретение относится к способу получения сверхпроводящего слоистого материала, который включает, по меньшей мере, слой графитоподобного материала и, по меньшей мере, слой фуллерида
Изобретение относится к композиции с высокой рассеивающей способностью, она предназначена для получения на катоде покрытий методом электроосаждения

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в авиационной промышленности. Способ изготовления теплового барьера, содержащего слой керамического покрытия, покрывающего по меньшей мере одну часть поверхности подложки, включает катодное электроосаждение слоя покрытия на подложку, причем подложка выполнена из материала с электронной проводимостью и образует катод. Электролит (24) содержит по меньшей мере одну соль, выбранную из группы, включающей соли лантанида, иттрия, циркония и гафния, так что в результате процесса электроосаждения слой покрытия содержит по меньшей мере один оксид, выбранный из группы, содержащей оксиды лантанида, иттрия, циркония и гафния. Способ включает этап термообработки слоя керамического покрытия при температуре от 400°C до 2000°C в течение по меньшей мере 10 мин. Технический результат: упрощение создания однородного слоя теплового барьера на деталях сложной формы. 14 з.п. ф-лы, 11 ил., 5 пр.

Изобретение относится к детали, содержащей подложку, выполненную из электропроводящего материала, и покрытие по меньшей мере на части поверхности подложки, содержащее керамический слой, и может быть использовано при высоких температурах, в частности, в области авиации. Указанный слой покрытия толщиной по меньшей мере 5 мкм и не более 100 мкм основан на оксидах церия, имеет концентрацию кислородных вакансий, больше или равную 1×1017 см-3, имеет множество трещин и получен способом катодного электроосаждения. Технический результат: повышение эффективности защиты от процессов высокотемпературного окисления, повышение адгезионных свойств, а также возможность улавливания покрытием вредных веществ. 7 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение может быть использовано для защиты от подделки ценных многослойных изделий, таких как монеты, металлические жетоны, медали. Изделие с помощью штанг-держателей погружают в ванну для нанесения гальванического металлического покрытия, снабженную анодами из химически чистого металла, такого как никель, или медь, или латунь, или серебро. В ванну заливают электролит из ряда, включающего пирофосфатный, сульфатный, железосинеродистый, полифосфатный, роданистый, йодистый, сульфаминовый, трилонатный, дицианоаргентатный, цианистый, и добавляют маркирующий люминофор, покрытый защитной оболочкой в виде защитной капсулы, инертной по отношению к электролиту, оптически и/или физически прозрачной, с возможностью пропускать волны, находящиеся в оптически видимом и/или невидимом диапазоне. Гальваническое металлическое покрытие из указанных металлов наносят при непрерывном перемешивании электролита со скоростью до 650 об/мин и температуре электролита 20-70°С, а в процессе осаждения металлического покрытия осуществляют заращивание люминофора. В качестве маркирующего люминофора используют электролюминофор, и/или стоксовый люминофор, и/или антистоксовый люминофор. Защитную оболочку - оксид алюминия или титана, наносят в вакууме с помощью процесса атомнослоевого осаждения, а оксид кремния наносят в вакууме с помощью процесса химического парофазного осаждения. В качестве защитной оболочки также можно использовать силикат кальция, обработанный сульфатом цинка. Полученное многослойное ценное металлическое изделие с защитным люминесцентным элементом обладает повышенной степенью защищенности от подделки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к области лакокрасочных покрытий, получаемых методом катодного электроосаждения. Композиция для электроосаждения на катоде представляет собой лакокрасочный материал, содержащий пленкообразователь - эпоксиаминный аддукт, модифицированный блокированным изоцианатом, переведенный в водорастворимое состояние добавлением уксусной кислоты, пигментную пасту, бутилгликоль, феноксипропанол, ацетат цинка и воду при определенном соотношении компонентов. Изобретение обеспечивает получение цинк-полимерных покрытий с повышенной твердостью и водостойкостью. 2 табл.

Электролит для катодного хроматирования медной электролитической фольги

Наверх