Способ управления режимом контактной сварки и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано в сварочной части роботов и робототехнологических комплексов Цель изобретения - повышение качества сварки и расширение технологических возможностей за счет снижения дискретности регулирования сварочного тока полумостового последовательного инверторного источника с разделенной коммутирующей емкостью, изменением емкости коммутирующих конденсаторов поочередно в каждом плече Для этого в схему введено не менее одной дополнительной цепочки 3, состоящей из последовательно соединенных конденсатора 4 и ключа 5 2 с.п. ф-лы, 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5н5 В 23 К 11/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

L, (21) 4754390/27 (22) 31.10.89 (46) 07.12.91. Бюл, ¹ 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) Б.Н.Резников (53) 621.791.76 (088.8) (56) Беркович Е,А. и др, Тиристорные преобразователи повышенной частоты для электротехнологических установок. — Л.:

Энергоатомиздат, 1983, с. 38 — 41, рис. 2,15. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ

КОНТАКТНОЙ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано в сварочной части роботов и робототехнических комплексов.

Целью изобретения является повышение качества сварки и расширение технологических возможностей за счет снижения дискретности регулирования сварочного тока.

Сварочный ток источника, содержащего последовательный полумостовой инвертор с разделенной коммутирующей емкостью, регулируют изменение 1 емкости коммутирующих конденсаторов, образующих плечи инвертора поочередно в каждом плече.

При изменении емкости конденсаторов в каком-либо плече инвертора на Л С результирующая емкость коммутирующих конденсаторов также изменяется на Л С.

Таким образом дискретность регулирова„„SU „„1696219 А1, (57) Изобретение относи ся к контактной сварке и может бы гь использовано в сварочной части роботов и робототехнологических комплексов. Цель изобретения — повышение качества сварки и расширение технологических возможностей эа счет снижения дискретности регулирования сварочного тока полумостового последовательного инверторного источника с разделенной коммутирующей емкостью, изменением емкости коммутирующих конденсаторов поочередно в каждом плече. Для этого в схем введено не менее одной дополнительной цепочки 3, состоящей из последовательно соединенных конденсатора 4 и клкюча 5. 2 с.п, ф-лы, 1 ил. ния результирующей емкости снижается в 2 раза по сравнению со способом регулирования, при котором изменения величин емкостей коммутирующих конденсаторов производят одновремен о в сбоих плечах инвертора.

На чертеже приведе",ñ устройство для реализации способа.

Источник содержит п;слсдовательный полумостовой инвертор 1 с разделенной коммутирующей емкостью 2, в который введено несколько дополнительных цепочек 3, состоящих из последовательно соединенных конденсатора 4 и кл;оча 5 Конденсатор первой цепочки подключен своим вторым выводом к одной иэ шин постоянного напряжения инвертора, например к шине б, а ключ — к общей точке коммутирующих;;онденсаторов. Конденсатор каждой последующей цепочки подключен к шине

1696219

1. Способ управления режимом контактной сварки, при котором сварочный ток регулируют изменением емкости коммутиа

5,Г 1

Составитель К,Солдатов

Техред M.Ìoðãeíòàë Корректор M.Øàðñø

Редактор АЛАотыь

Заказ 4264 Гираж Подписное

ВНИИПИ Государственнога комитета по изобретениями открытиям при Г KHT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, л,I агарина, !01 постоянного напряжения противополо>куого знака по отноийищр к предыдущей цепочке (конденсатор втйрдй цепочки — к шине 7) а ключ — к обц!ей г ке конденсатора и ключа предыдущей церковки.

Способ осуществляется,тьледующим образом.

Перед сваркой, замыкая ключи 5 дополнительных цепочек 3, поочередно B каждом плече устанавливают на альное значение результирук>щей емкости коммутирующих конденсаторов, которое определяет сварочный ток инверторного источника. При необ-ходимости можно регулировать таким образом ток и во время сварки, замыкая или размыкая ключи 5 дополнительных цепочек по заданной программе.

Способ опробован на макете подвесных клещей для контактной точечной сварки с последовательным полумостовым инверторным источником с шестью дополнительными цепочками, каждая из которых содержит конденсатор емкостью 50 мкФ.

При сварке деталей из нер>канек>щей стали

Х1ВН8Т толщиной 1,0 — 1,0 мм сварочный тск равен 6 кА, при этом емкость конденсаторс в

B одном плече источника составляет 1С0 мкФ. à в другом 150 мкФ, Выход сварных деталей с диаметром литого- ядра более 5,2 мм составляет 90 Д.

Формула изобретения рующих конденсаторов, образующих плечи последовательного полумостового инвертора с разделенной коммутирующей емкостью, входящего в состав источника тока, 5 о т л и ч а !о шийся тем, что, с целью повышения качества сварки и расширения технологических возмо>кностей за счет снижения дискретности регулирования сварочного тока, изменение величины емкости

10 коммутирующих конденсаторов производят поочередно г каждом плече инвертора, 2, Устройство для управления режимом контактной сварки, содержащее последова15 тельный полумостовой инвертор с разделенной коммутирующей емкостью, плечи которого образуют коммутирующие конденсаторы, и входящий в состав источника тока, о т л и ч а к> щ е е с я тем, что, с целью

20 повышения качества сварки и расширения технологических воэмо>кностей за счет снижения дискретности регулирования, в него введено не менее одной дополнительной цепочки, состоящей из последовательно со25 единенных конденсатора и ключа, причем конденсатор первой цепочки подключен к одной из шин постоянного напряжения инвертора, а ключ — к общей точке коммутирующих конденсаторов, конденсатор каждой

30 следующей цепочки подключен к шине постоянного напряжения инвертора противоположного знака по отношению к предыдущей, а ключ — к обгцей точке конденсатора и ключа предыдущей цепочки.

Способ управления режимом контактной сварки и устройство для его осуществления Способ управления режимом контактной сварки и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть применено при 2 производстве стальных панельных радиаторов

Изобретение относится к источникам питания для контактной сварки и может найти применение, например, для шовной сварки особотонкостенных труб и гибких трубопроводов при производстве металлорукавов

Изобретение относится к контактной стыковой сварке и может быть использовано при сварке деталей, преимущественно с развитым сечением

Изобретение относится к источникам для контактной сварки на повышенных частотах , преимущественно деталей малых толщин, и может быть использовано в электронной и приборостроительной промышленности

Изобретение относится к устройствам для точечной и шовной контактной сварки на повышенной частоте и может быть использовано в электронной и приборостроительной промышленности

Изобретение относится к контактной электросварке, в частности к контактной стыковой сварке сопротивлением преимущественно тонких стальных проволок и металлокорда

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано для контроля величины энергии в процессе формирования сварного соединения при конденсаторной сварке

Изобретение относится к сварочной технике , а именно к устройствам для контактной точечной сварки и предназначено для контроля сопротивления участка электродэлектрод машины точечной сварки
Изобретение относится к электронной и радиоэлектронной технике

Изобретение относится к контролю технологии точечной контактной сварки

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки, и может быть использовано при производстве арматурной сетки

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в машиностроении, в частности в автомобилестроении при сварке узлов любой конфигурации с большим количеством сварочных точек

Изобретение относится к сварочной технике для точечной, рельефной контактной сварки металлов и сплавов

Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано в процессе производства свинцовых аккумуляторных батарей при сварке межэлементных соединений

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения
Наверх