Экструзионная головка

 

Изобретение относится области электротехники , в частности к кабельной технике . Целью изобретения является расширение технологических возможностей , экономия материалов, улучшение качества и повышение производительности изготовления двухслойных и однослойных кабельных изделий путем регулирования массы разделенных потоков и их полного перекрытия в любой последовательности. Экструзионная головка содержит корпус, матрицу, дорн-матрицу, дорнодержатель и аксиально перемещающийся дорн. Имеются съемные глухой наконечник для дорна и пробка с резьбой, предназначенная для перекрытия одного из потоков материала. Дорн-матрица жестко центрирована относительно матрицы. Формующая часть дорнматрицы выполнена в виде цилиндра, что обеспечивает возможность изготовления трубчатых изделий. 3 ил. -У и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4429160/07 (22) 16.02.88 (46) 07.12,91. Бюл. hh 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (72) А,И. Листратенков, M,К. Каменский, А.Д.

Кобеливкер, А.Д. Малышев и В.А. Пуков (53) 621.315.2(088.8) (56) Заявка ФРГ

М 2457249, кл. В 29 F 3/10, 1978. (54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области электротехники, в частности к кабельной технике. Цел ью изобретения является расширение технологических возможноИзобретение относится к устройствам для экструзии термопластичного материала на сердечник для заполнения внутренних пустот между его элементами и/или изготовления оболочки, а также для экструзии труб и жгутов и может быть использовано в кабельной технике.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, экономия материалов, улучшение качества и повышение производительности изготовления изделий путем регулирования массы разделенных потоков материала и их полного перекрытия в любой последовательности.

На фиг.1 представлена экструэионная головка, общий вид; на фиг.2 — конструкция пробки; на фиг.3 — конструкция наконечника. (ям В 29 С 47/12. Н 01 В 13/14 стей, экономия материалов, улучшение качества и повышение производительности изготовления двухслойных и однослойных кабельных изделий путем регулирования массы разделенных потоков и их полного перекрытия в любой последовательности.

Экструзионная головка содержит корпус, матрицу, дорн-матрицу, дорнодержатель и аксиально перемещающийся дорн. Имеются сьемные глухой наконечник для дорна и пробка с резьбой, предназначенная для перекрытия одного иэ потоков материала.

Дорн-матрица жестко центрирована относительно матрицы. Формующая часть дорнматрицы выполнена в виде цилиндра, что обеспечивает возможность изготовления трубчатых изделий. 3 ил.

Экструзионная головка состоит из корпуса t, в котором размещен дорнодержатель 2 с концентрически установленным внутри дорном 3 из металла, сплава или теплостойкого материала, матрицы 4 со сквозным осевым каналом 5, сопряженным с конической поверхностью 6, развернутой в направлении дорна, и кольцевой осевой проточкой 7, и дорн-матрицы 8, жестко центрированной относительно матрицы.

Формующая цилиндрическая часть 9 дорн-матрицы 8 соосно введена в канал 5 на всю его длину, при этом его внутренняя цилиндрическая поверхность сопряжена с конической поверхностью 10, развернутой в направлении дорна 3. Кроме того, в дорнматрице 8 имеется несколько сквозных окон

11 для прохождения массы одного из потоков материала, грани опорных стоек 12 ко1696317 торых сомкнуты под углом 60+5 . Жесткая центровка матрицы и дорн-матрицы обеспечивается посадкой цилиндрического кольца 13 на цилиндрический выступ 14 матрицы 4. Матрица и дорн-матрица размещены в конической обойме 15, на которую непосредственно воздействуют четыре центрирующих болта 16, установленных ради льно в корпусе 1 головки под углом 90 друг относительно друга.

На фиг.2 приведена конструкция пробки 17, которая может ввинчиваться в кольцевую проточку 7.

На фиг.3 приведена конструкция наконечника 18, который устанавливается на кольцевой части дорна 3 в направлении

Дорн-матрицы.

Зкструзионная головка может работать в пяти режимах.

В первом режиме дорн 3 вводится в соприкосновение с дорн-матрицей 8 и пере. крывает доступ потока А массы гп внутрь формующей цилиндрической части 9 матрицы и внутрь самого дорна 3. Поток В массы

in поступает в сквозной осевой канал 5 и на выходе из головки формируется изоляция или оболочка требуемой формы и толщины из термопластичного материала, которая накладывается на пропускаемое через головку кабельное изделие. При этом эа счет вакуумного отсоса через дорн 3 обеспечивается наложение изоляции и оболочек на большой диапазон поперечных габаритов кабельного иэделия, зависящий от линейной прочности на растяжение термопластичного материала. Одновременно дорн 3 ащищает изделие от перегрева внутри донодержателя 2.

Во втором режиме, после заправки вголовку кабельного изделия,,дорн 3 отводится от дорн-матрицы 8 на соответствующее расстояние и на иэделие накладываются потоки А и В массы m, обеспечивая заполнение пустот на наружной поверхности изделия эа счет регулирования количества потока А массы m u одновременное наложение калиброванной изоляции или оболочки за счет потока В массы m.

В третьем режиме дорн 3 вводится в соприкосновение с дорн-матрицей 8 и после отработки массы m до технологической кондиции в головку пропускается кабельное изделие. При этом канал 5 перекрывается пробкой 17, вкручиваемой в кольцевую проточку 7. После этого дорн 3 отводится на соответствующее расстояние от дорн-матрицы 8 и на изделие накладывается поток А массы m, формируя изоляционный слой с обжатием или заполняя пустоты изделия.

Центровка потока А массы m относительно изделия осуществляется центрирующими болтами 16, В четвертом режиме дорн 3 вводится в соприкосновение с дорн-матрицей 8, поток

В массы m поступает в сквозной осевой канал 5 и на выходе головки формируется трубка из термопластичного материала заданной толщины. При этом в канале дорна

3 создается избыточное давление воздуха для предотвращения деформации стенок

10 выпрессованной трубы, В пятом режиме сквозной осевой канал

5 перекрывается пробкой 17, а на выходе дорна 3 устанавливается наконечник 18.

Дорн 3 с наконечником 18 отводится на соответствующее расстояние от дорн-матрицы 8 и в канал дорн-матрицы 8 поступает поток А массы m, формируя на выходе жгут заданной формы из термопластичного мате20 риала

Таким образом, изобретение позволяет на существующих одношнековых экструдерах с помощью одной головки осуществлять

25 несколько видов технологических операций, требующих в настоящее время наличия нескольких типов головок, что значительно одношнековых экструдеров

Формула изобретения

Экструэионная головка для прессования длинномерных двухслойных и однослойных изделий из термопластичного материала, например оболочек кабелей, содержащая корпус, матрицу со сквозным осе35 вым каналом, дорн-матрицу для разделения потока материала с формующей частью и со сквозными окнами, дорнодержатель и дорн, 40 выполненный с возможностью аксиального перемещения до соприкосновения с дорнматрицей, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воз ожностей, экономии материалов, улучшения

45 качества и повышения производительности изготовления изделий путем регулирования массы разделенных потоков материала и их полного перекрытия в любой последова50 тельности, на концевой части дорна, обращенной к дорн-матрице, расположен сьемный глухой наконечник, в матрице со стороны выхода иэделия соосно сквозному осевому каналу выполнена кольцевая проточка с резьбой для ввинчивания пробки, а формующая часть дорн-матрицы выполнена в виде трубки, расположенной соосно в канале матрицы.

30 расширяет технологические возможности

1696317

1б 74

Редактор Е. Хорина

Заказ 4269 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

17

Составитель И. Мень

Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая