Способ получения масел

 

Изобретение касается нефтепереработки , s частности получе т я нефтяных масзл. Цель - повышение вмчода нефтяных масел. Для этого в исходную масляную фракцию добавляют кислородсодержащее соединение основного характера (фурфур ловый спирт, тетрагидрофурфуриловый спирт, фурфурол, фенол) в количестве 0,02-0,2 мас.% на сырье с последующим контактирование м с восстановленным цеолитсодержзщим катализатором гидродепарафинизации при нагревание и давлении. Эти условия повышают выход целевого продукта от 68 до 73.2%.

(СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st) s С 10 6 47/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И (21) 4797230/04 (22) 25.01,90 (46) 07.12.91. Бюл. 1Ф 45 (71) Грозненский нефтяной научно-исследовательскийй институт (72) В.А. Болдинов, А.И. Воронин, E.À. Есипко, В.П. Прокофьев, A.À. Каменский, Г.Г, Хамитов и И.Х. Гайсин (53) 665.644.26(088.8) (56) Патент США hb 4443327, кл. 208-97, 1987.

Патент США М 4719003, кл. 208-91, 1988. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЕЛ

Изобретение относится к способу получения нефтяных масел и может быть ис.пользовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ получения нефтяных масел путем гидродепарафинизации углеводородного сырья, согласно которому для уменьы ения скорости дезактивации цеолитного катализатора гидропарафинизации

%-HZSM-5 при температуре 400 С и давлении 0,35-2,8 МПа- перед введением сырья в контакт с катализатором в сырье вводят алкены (этилен, гексилен и другие).в количестве 0.25-2 мас.%.

Перед использованием в процессе катализатор обрабатывают водяным паром при

400 815 С в течение 12-24 ч, дегидратируют в токе воздуха или азота при 200-600 С, сульфидируют при 232-343 С.

Недостатком этого способа является необходимость использования специальных

„„ Ж,, 1696391 А1 (57) Изобретение касается нефтепереработки, а частности палуче пя нефтяньх масзл.

Цель — повышение выхода нефтяных масел.

Для этого в исходную масляную фракцию добавляют. кислородсодержащее соединение основного характера (фурфуриловый спирт, тетрагидрофурфуриловый спирт, фурфурол, фенол) в количестве 0,02 — 0,2 мас. на сырье с последующим контактировани :м с восстановленным цеолитсодержащим катализатором гидродепарафинизации при нагревании и давлении. Зти условия повышают выход целевого продукта от 68 до 73,2ф,, реагентов для поддержания активности катализатора на первоначальном уровне, а также невысокая степень восстановления активности катализатора и вызванная этим а необходимость повышения температуры О, процесса, в результате чего снижается выход депарафинизата эа счет увеличения побочных реакций неселективного гидрокрекинга в области повышенных температур. О

Наиболее близким к изобретению является способ получения нефтяных масел пу-. тем контактирования масляных фракций с восстановленным цеолитсодержащим катализаторам г. -;родепарафинизации.

Согласи.", этому способу сырье перед каталитической и гидродепарафинизацией вводят в контакт с сорбентом (y = АЬОз, глина и т.n.) для удаления компонентов, снижающих скорость диффузии прямоцепочных углеводородов в порах катализатора

1696391 (смолы, полицикличаекие ароматическиерглеводороды) при температуре выше 175 С, давлении О, -21 ЫПВ, объемной скорости подачи сырья 0,1 — 100 ч . Очищен!!Ое сарбентом сырье подвергагот гидродепарафи- 5 низации при 205-540 С и давлении 0,1-2"

ЫПа в присутствии восстановле!Гного катализатора. После стабилизации гидродепарафинизата получают депмасла с температурой застывания минус 270С (вы- 10 ход 68 Mec.g).

Однако известный способ имеет недостаточно высокий Выход масел, Целью изобретения является увеличеwe выхода масел, 15

ПастаВленная Ц8ль ДОстиГается способом получения масел путем ваада в масляные фракции кисх!Ородсодержа!Дега сОВДинения, ВыбраннОГО из ГpgIII lbl фурфу риловый спирт, тетраги,: аафурилавый 20, спирт, фурфурол, Фенал, в количестве 0,02 — 0,2 мас.% от исходного сырья и по, :следу!Ощего кантактирОвания cblpbII l3, восстановленным цеалитсодержагдим катализатором гидродепарафинизации при па- 25 выше!!Ных температуре и давлении.

Способ осуществляк!т следу!а!Цим аб. разе!м. . В сырье процесса гидродепарафинизаЦии пер8Д контакт"!равани85! 8ГО с катали- 30

3атОрОм вводят. кисл орадсадер)кащее соеДинение, Выбранное из Группы фурфуриловый спирт, тетрап!дрофурфур!!Лавый спирт, Фурфурол, Фенал, величина молекуу! которыхфольше размера пар катализатора 35 (5,4-6,3 А).

Гидродепа рафи н изаци!а проводя !- в присутствии восстановленного в токе водс,родсадержаьцего газа (BC)", катализатора

КДЫ-1 состава, мас.%: закись никеля 4,8; 40 оксид молибдена 10,6; аксид натрия 0,19 цеолит НУ 7,4; цеалит NH.I „BK 50,0; у-ок сид алюминия — остальное.

Процесс ведут при 330-430 С, давлении 3,0 — 15,0 ЫПа, объемной скорости псд" 45 ачи сырья 0,5-1,5 ч и кратности

3 циркуляции ВСГ 800 — 1200 нм"/и" сырья.

Пример 1. Рафинат фракции 300460 С западно-сибирской нефти: Ч-a==9.29 мм /с; V>op=3,24 мм /с", температура плав- 50 ления 33 С и рР =855,2 кг/м, подвергают

3 гидрадепарафинизации в присутствии вос.становленного в токе ВСГ катализатора

КДМ-1 при 3700С, объемной скорости 1 ч давлении 4,0 ЫПа.

Перед контактом с катализе!Торам в сырье Вводят 0,2 мас,% фурфуриловага

: пи Ота.

После стабилизации гидродепарафиниэата палуча!От депмасла температурой застывания минус 30 С (выход 72,9 мас.%) после 6 ч и минус 28 С (выход 73 мас.% после 80 ч.

П р и м 8 р 2, Сырье подвергают гидрадепарафинизации на катализаторе и в ycnvвиЯх примера 1.

Перед контактом с ка ализатором ь сырье вводят 0,1 мас,% фурфурала. После стабилизации гидродепарафинизата получают депмасла с темпеаатурой застывания минус 29ОС (выход 73,1,«8C %) после 6 ч и минус 27 С (выход 73,2 мас,%) после 60 ч.

Пример 3, Сырье подвергают гидродепарафинизаЦии на KB àëèýàòîðå и в услОвр!qх и ъyм8pа

Пег!ед контак;ам с катализатором в сырье вводят 0,02 мас,% Фенола.

После стабилизации гидродепарафинизата полу !ают депмасла с температурой за(728 м С%) после 6 ч и минус 26 С (выход 72,9 мвс.%) после 80 ч.

Пример 4, Сырье подвергают гидродепарафинизации на катализаторе и в условиях примера 1, П 81)ед контактом с катализатором В сырье ввод :.т 0,01 мас.% фурфурилового спирта, После стабилизаЦии ГиДроДепарафинизата получают депмасла с температурой эа-тывания минус 24 С (выход 70 2 мас %) после 6 ч и минус 22 С (выход 70,8 мас.%) после 80

Пример 5 (сравнительный). Сырье подвергают гидрадепарафинизации на катализаторе и в условиях г римера 1, Однако в сырье добавки кислорадсодержа!Цих сое-. динений не вводят.

После Стабилизации Гидродепарафинизата получают депмасла с температурой застывания минус 24 С (выход 69,8 мас.%) г!Осле б ч и минус 21 С (выход 68,1 мас,% после 80 ч, П р и м 8 р 6. Сырье подверГают Гидра" дег!арафинизации на катализаторе и в условиях примера 1.

8 сырье перед контактам с катализаторам добавляют 0,25 мас,% фенола, После стлбилизац, и гидрадепарафини3ата палучак)т деГ!масла с темп8031урай застывания минус 29"С (зыход 73,0 мас.%)

6 Ч,A !:» ус 270C " „выход 73;! мас.%) после 80 ч. ! аким образам, предлагаемый способ позьоляет повысить выход целевого продук:-а От 68,0 До 73,2 мас,%.

1696391

Форм. з а изобретения

Способ получения масел путем контактирдяй..- ия масля и„x фракций с восстановСоставитель Н. Королева

Техред M.Mîðãåíòàë Кар ектор Т. Палий

Редактор Н. Рогулич

Заказ 4272 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Введение добавки более 0,2 мас.ф, неэффективно, поскольку ведет к перерасходу растворителя (пример 6).

Введение добавки менее 0,02 мас,$ на сырье не приводит к положительному эффекту (пример 4). ленным цеолитсодержащим катализатором гидродепарэфинизации при повышенных температуре и давлении, о т л и ч а ю щ и йс я тем,.что, с целью повышения выхода

5 целевых продуктов, в исходное сырье перед контактированием вводят кислородсодержащее соединение, выбранное из группы: фурфуриловый спирт,тетрагидрофуриловый спирт, фурфурол. фенол, в количестве 0,02

10 -0,.2 мас. 4 от исходного сырья.