Состав для термического восстановления изношенных стальных изделий

 

Изобретение относится к металлургии, к химико-термической обработке, в частности к процессам насыщения металлов и сплавов азотом, и может быть использовано в машиностроении для восстановления размеров и упрочнения деталей машин и технологической оснастки. Целью изобретения является повышение износостойкости изделий и снижение шероховатости их поверхности . Состав содержит, мас.%: цианат натрия 92-97; молибдат натрия 3-8. Это позволяет в 1,5 раза повысить износостойкость изделий и улучшить качество их поверхности. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5пs С 23 С 8/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

RMC0

ЖИЛ М- T

БИЬЛИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4764821/02 (22) 04.12.89 (46) 07.12,91, Бюл. N 45 (71) Белорусский технологический институт им, С.М.Кирова (72) И. Г.Довгялло, B. Б. Вишневский, С.E.Áåëücêèé и А.И.Сурус (53) 621,785.51.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1558994, кл, С 23 С 8/48, 1987. (54) СОСТАВ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к металлургии, к химико-термической обработке, в частности к процессам насыщения металлов и сплавов азотом, и может быть использовано в машиностроении, Целью изобретения является повышение износостойкости изделий и снижение шероховатости их поверхности, Состав содержит, мас.%:öèàíàò натрия

92-97; молибдат натрия 3-8.

Восстановление изношенных размеров и упрочнение поверхности достигаются при обработке в предлагаемом составе путем образования нэ поверхности изделия карбонитридного слоя и образования на поверхностном слое изделия диффузионно насыщенного слоя. Молибдат натрия — кристаллическое вещество с температурой плавления 687 С используется в качестве компонента для приготовления пигментов, глазурей, а также в качестве микроудобрения.

„„, Ж„„1696574 А1 (57) Изобретение относится к металлургии, к химико-термической обработке, в частности к процессам насыщения металлов и сплавов азотом, и может быть использовано в машиностроении для восстановления размеров и упрочнения деталей машин и технологической оснастки. Целью изобретения является повышение износостоукости изделий и снижение шероховатости их поверхности. Состав содержит, мас.%: цианат натрия 92 — 97; молибдат натрия 3 — 8. Это позволяет в 1,5 раза повысить износостойкость изделий и улучшить качество их поверхности. 1 табл.

Использование молибдата натрия в составе расплава для восстановления разме. ров деталей методом жидкостного азотирования применяется впервые.

Пример 1. Берут 95 мас.% цианата натрия (NaCNO) и 5 мас.% молибдата натрия (NazMo04). Ингредиенты тщательно перемешивают и полученную смесь расплавляют в тигле из нержавеющей стали. Состав расплава используют для наращивания размеров и поверхностного упрочнения при сохранении достаточно высокого качества поверхности образцов из стали 40Х. Насыщение осуществляют при 560 С в течение 2 ч.

Примеры 2-6 по насыщению стали 40Х а при тех же температурно-временных условиях, но при различном соотношении указанных компонентов выполнены аналогично примеру 1 и сведены в таблицу.

Дальнейшее повышение требуемых свойств (прирост размера, твердость, чистота поверхности) получено с использованием

1696574 став, мас. g

При раэм м йа2МоОд

Составитель И,Дашкова

Техред M.Моргентал КоРРектоР Н.тополь

Редактор И.Горная

Заказ 4281 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва,:К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патет т". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ультразвука. В расплав оптимального состава (пример 1) вводят ультразвуковые колебания частотой 17,9 кГц с помощью грибкового концентратора с коэффициентом усиления 2,65, амплитудой смещения на излучающем торце 30 мкм и интенсивностью излучения 2,5 Вт/см (пример2).

Для анализа степени восстановления размеров, упрочнения и качества поверхностного слоя проводятся замеры прироста размеров, поверхностной твердости, иэносостойкости и шероховатости поверхносги, Поверхностную твердость определяют по методу Виккерса при нагрузке 5 кгс на приборе ТП-7Р-1. Изменение размеров фиксируют на вертикальном оптиметре типа ИКВ с допустимой погрешностью 0,5 мкм, Качество обработанной поверхности оценивают по ее шероховатости, измеряемой на профилографе-профилометре модели 201, Испытания на износ проводят при скорости 0,2 м/с и давлении 1,5 10 Па, величину износа определяют по потере веса, Взвешивание проводят на аналитических весах ВЛА-200гМ.

Результаты измерений приведены в таблице.

Как видно иэ приведенных примеров, обработанные в предлагаемом составе об5 разцы обладают большей износостойко- . стью и качеством поверхности по сравнению с обработанными в известном составе, Повышенная износостойкость обеспечивает большую долговечность обра10 ботанных деталей, а улучшенное качество поверхности исключает необходимость финишной обработки деталей (полировки) и ускоряет их прирабатываемость (что вполне компенсирует несколько меньший прирост

15 размеров при обработке).

Формула изобретения

Состав для термического восстановления изношенных стальных изделий; включающий цианат натрия, отличающийся

20 тем, что, с целью повышения износостойкости иэделий и снижения шероховатости их поверхности, он дополнительно содержит молибдат натрия при следующем соотношении компонентов, мас,7,:

25 Цианат натрия 92-97

Молибдат натрия 3-8