Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов к химическому никелированию

Авторы патента:

КАУШПЕДАС ЗЕНОНАС ПОВИЛОВИЧ

ИЛЬГЮС АЛЬГИС СТАСЕВИЧ

ТАРАЙЛИС АЛЬГИМАНТАС СЕРАПИНОВИЧ

МЕЛЯУСКАС ЮОЗАС БАЛЕВИЧ

C25D5/44 - алюминий

Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов, в частности к цинкатной обработке алюминиевой основы магнитных дисков, перед нанесением химического ни-- келевого покрытия, и может быть использовано в электронной промышленности. приборостроении и др Цель изобретения - снижение шероховатости основы и увеличение равномерности никелевого покрытия Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов к химическому никелированию включает многократную иммеррионную цинкатную обработку, промежуточную операцию - растворение слоя цинка в азотной кислоте, нейтрализацию в растворе, последнюю цинкатную обработку и последующее нанесение химического никелевого покрытия. Увеличение равномерности никелевого покрытия, осажденного на обработанную поверхность, и снижение шероховатости основы достигается при проведении операции нейтрализации перед последней цинкатной обработкой в растворе , содержащем, г/л: виннокислую соль калия или натрия 5-30; едкий натр 3-5, при температуре 18-22°С в течение 5 с, рН раствора 11.2 табл. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s С 25 D 5/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21). 4741090/02 (22) 19.06,89 (46) 07.12.91. Бюл. N 45 (71) Институт химии и химической технологии АН ЛитССР (72) 3. П. Каушпедас, А. С. Ильгюс, А.С.Тарайлис и Ю. Б. Меляускас (53) 621,357.7:669.228(088.8) . (56) Патент Японии ¹ 60145394, 05.01.84, Chem. Abstr, 1986, 104, 4199 h.

ГОСТ 9.305-84, карта 22, состав 2. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ К ХИМИЧЕСКОМУ НИКЕЛИРОВАНИЮ / (57) Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов,. в частности к цинкатной обработке алюми-, ниевой основы магнитных дисков, перед нанесением химического ни. келевого покрытия, и может бйть использовано в электронной промышленности, Изобретение относится к химической обработке поверхности металлов„в частности к цинкатной обработке алюминиевой-основы магнитных дисков перед нанесением химического никелевого покрытия, и может быть использовано в электронной промышленности, приборостроении и др, Цель изобретения вЂ” снижение шероховатости основы и увеличение равномерно. сти.никелевого покрытия.

Способ осуществляется следующим образом. приборостроении и др. Цель изобретениявЂ” снижение шероховатости основы.и увеличение равномерности никелевого покрытия.

Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов к химическому никелированию включает многократную иммерсионн) ю цинкатную обработку, промежуточную с 1е рацию вЂ” растворение слоя цинка в азо1ной кислоте, нейтрализацию в растворе, последнюю цинкатную обработку и последующее нанесение химического никелевого покрытия, Увеличение равномерности никелевого покрытия, осажденного на обработанную поверхность, и снижение шероховатости основы достигается при проведении операции нейтрализации перед последней цинкатной обработкой в растворе, содержащем, г/л: виннокислую соль калия или натрия 5-30; едкий натр 3-5, при температуре 18 вЂ” 22 С в течение 5 с, рН раствора 11. 2 табл..

Получаемые при 2 вЂ” З-.К1, этной цинкатной обработке первые слои ц нка растворяют в азотной кислоте и перед последней цинкатной обработкой проводят нейтрали-. зацию в растворе, содержащем, г/л:

Виннокислая соль калия или . натрия 5 вЂ” 30

Едкий натр 3-5 рН раствора 11, время обработки при.

18 вЂ” 22 С составляет 5 мин.

При приготовлении растворов используют реактивы марки ч.д,а, 1696808

Таблица 1

Растворы, исп мые для нейт ции пере последней ц ной обрабс

Винн натрий

Растворы готовят в следующем порядке: раствор промежуточной обработкивЂ” простым растворением компонентов в дистиллированной воде, цинкатный растворвЂ” смешиванием растворов в дистиллированной воде при следующем соотношейии компонентов, г/л:

Первый раствор

Окись цинка 20

Едкий натр 120

Второй раствор

Виннокислый натрий 50

Хлорное железо 1

Азотнокислый натрий 0,5

Раствор никелирования готовится растворением компонентов в бидистилляте, г/л:

Сернокислый никель 21,5

Гипофосфит натрия 15,0

flMMoMHoKMcëûÉ натрий 12,0

Молочная кислота (90%) 10,0

Сахароза . " 5

Молибдат аммония 0,0075

Шероховатость поверхности никелевого покрытия определяется сразу после нанесения покрытия при помощи профилогрэф-профилометра "Талидата" (ГОСТ 2789 вЂ” 59).

Однородность никелевого покрытия определяется после механической полировки покрытия при помощи микроскопа микроанализатора ЧХА 50А.

Пример, Цинкатная обработка включает трехкратную обработку в цинкэтном растворе по 30 с. Первые два слоя цинка растворялись в HN03(30%-йый) при t 20 С.

:После растворения второго слоя цинка по,верхность промывается и обрабатывается в растворе виннокислого натрия 5-30 г/л и едкого нэтра 3 вЂ” 5 г/л, рН 11, продолжительность обработки 5 с. Толщина никелевого покрытия 7 мкм.

Положительный эффект от применения, предлагаемого способа подтверждается ко5 личественными данными по снижению шероховатости химического никелевого покрытия при обработке в растворе для ней-. трализации перед последней цинкатной обработкой.

10 Данные по влиянию предлагаемого способа на шероховатость и равномерность никелевых покрытий приведены в табл. 1 и 2.

Использование предлагаемого способа цинкатной обработки алюминиевых спла15 вов перед химическим никелировэнием по сравнению с известными дает преимущества по снижению шероховатости поверхности никелевого покрытия, что позволяет в два раза уменьшить трудоемкость механи20 ческой полировки покрытия, уменьшить слой никелевого покрытия и снизить процент брака, возникающего из-за неоднородности никелевого покрытия.

25 Формула изобретения

Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов к химическому никелировэнию, включающий многократную цинкатную обработку в щелочном растворе, 30 содержащем оксид цинка с промежуточным растворением слоев цинка, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения шероховатости основы и увеличения равномерности никелевого покрытия, перед

35 последней цинкатной обработкой проводят нейтрализацию в растворе, содержащем, г/л:

Виннокислая соль калия или натрия . 5 вЂ” 30

40 Едкий натр 3.вЂ” 5

1696608

Таблица 2

Составитель Н.Нечитайло

Редактор С.Патрушева . Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 4283 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов к химическому никелированию

Способ нанесения гальванических покрытий на алюминий и его сплавы // 1583475

Изобретение относится к гальванотехнике, предназначено для нанесения гальванических покрытий на алюминий и его сплавы и может найти применение в машинои приборостроении

Способ подготовки поверхности изделий из алюминия и его сплавов перед нанесением электрохимических покрытий // 1565921

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к подготовке поверхности изделий из алюминия и его сплавов перед нанесением электрохимических покрытий, и может быть использовано в машинои приборостроительных отраслях промышленности

Способ подготовки поверхности порошков алюминия и его сплавов для нанесения гальванического покрытия // 1344817

Изобретение относится к области подготовки поверхности порошков из алюминия и его сплавов для нанесения гальванических покрытий преимущественно из никеля и кобальта и может быть использовано при изготовлении термореагирующих порошков

Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов перед нанесением химических и электрохимических покрытий // 1313893

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к подготовке поверхноети алюминиевых еплавов к нанесению химических и гальванических покрытий

Способ подготовки алюминиевых сплавов перед серебрением // 931815

Способ электрохимической обработки алюминиевой фольги // 907089

Способ электролитического железнения алюминия и его сплавов // 692914

Способ подготовки изделий из алюминия и его сплавов перед нанесением гальваническихпокрытий // 423889

Раствор для предварительной подготовки // 398704

Способ получения покрытия на деталях из алюминиевых сплавов // 2100489

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к способам нанесения покрытий на детали из алюминиевых сплавов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно в авиационной технике

Способ подготовки изделий из алюминия и его сплавов перед нанесением гальванических покрытий // 2349687

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к способу подготовки перед нанесением серебра на длинномерные изделия малого сечения сложной конфигурации типа волноводов, изготовленных из алюминия и его сплавов

Способ подготовки поверхности проволоки из алюминия и его сплавов под гальванопокрытие // 2434974

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к способу подготовки перед нанесением серебра на длинномерные изделия малого сечения сложной конфигурации типа проволоки, изготовленные из алюминия и его сплавов, применяемых в производстве легких и особо легких проводов и кабелей

Способ подготовки поверхности деталей из алюминия и его сплавов перед нанесением гальванопокрытий // 2082837

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к способам подготовки поверхности деталей из алюминия и его сплавов перед нанесением гальванопокрытий

Способ нанесения медного гальванического покрытия на детали из алюминия и его сплавов // 2471020

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в области вакуумной техники

Способ предварительной обработки алюминиевых сплавов // 1823533

Раствор для подготовки поверхности алюминия и его сплавов перед электрохимическим никелированием // 1823883

Электролит анодирования и меднения алюминия и его сплавов // 2588702

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано перед нанесением медных покрытий на изделия из алюминия и его сплавов. Электролит содержит ортофосфорную кислоту и сульфат меди, при этом он дополнительно содержит серную кислоту и бифторид аммония при следующих соотношениях компонентов, г/л: H3PO4 - 150-200; H2SO4 - 140-150; CuSO4·5H2O - 110-120; NH4F·HF - 0,1-0,2 и воду - остальное. Технический результат: получение высококачественных медных гальванопокрытий на деталях сложного профиля из любых типов алюминиевых сплавов. 2 пр.

Цинкование алюминия // 2610811

Изобретение относится к обработке заготовки монеты, включающей алюминий или алюминиевый сплав. Наносят первый слой цинкования на заготовку монеты с помощью иммерсионного цинкования в барабане для нанесения покрытий. Удаляют первый слой цинкования. Наносят второй слой цинкования на заготовку монеты с помощью иммерсионного цинкования в барабане для нанесения покрытий. Удаляют второй слоя цинкования. Наносят третий слой цинкования на заготовку монеты с помощью иммерсионного цинкования в барабане для нанесения покрытий. Покрывают заготовку монеты одним или более слоями металла или металлическими сплавами при отсутствии цианида. Осуществляют отжиг для создания металлической диффузии между заготовкой монеты и одним или более слоями покрытия, чтобы способствовать адгезии. В результате получают прочные и безопасные монеты с многослойным покрытием. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 21 ил., 6 табл.