Устройство для центробежного формования изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для получения литых изделий, преимущественно камнелитых труб цилиндрической формы, методом центробежного формования и может быть использовано в производстве строительных материалов, а также и в других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет стабилизации их размеров. Устройство для центробежного формования изделий содержит форму 1 и средство охлаждения. Средство охлаждения представляет собой камеру 2, выполненную в виде коаксиально расположенного вокруг формы цилиндра 6, жестко соединенного посредством перегородок 3 с формой 1. Перегородки 3 образуют секции 4 и 5. Секции выполнены чередующимися герметичными 5 и открытыми 4 Устройство позволяет повысить процент выхода годных изделий. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4724305/33 (22) 24.07,89 (46) 15.12.91. Бюл. ¹ 46 (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт по машинам для промышленности строительных материалов "Гипростроммашина" (72) И.И.Штейнберг, С.К,Жаров и В.П.Костюк (53) 666.1.036.2:666,199(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1057293, кл, В 28 В 15/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для получения литых изделий, преимущественно камнелитых труб цилиндрической ((9) (1 I ) (st)s С 03 B 19/04, В 23 В 15/00 формы, методом центробежного формования и может быть использовано в производстве строительных материалов, а также и в других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий за счет стабилизации их размеров. Устройство для центробежного формования изделий содержит форму 1 и средство охлаждения. Средство охлаждения представляет собой камеру 2, выполненную в виде коаксиально расположенного вокруг формы цилиндра б, жестко соединенного посредством перегородок 3 с формой

1. Перегородки 3 образуют секции 4 и 5.

Секции выполнены чередующимися герметичными 5 и открытыми 4. Устройство позволяет повысить процент выхода годных изделий. 2 ил.

1698196

Составитель Н. Борисова

Texpeä M,ÌopãåHT3ë .Корректор Н, Ревская

Редактор А, Лежнина

Заказ 4363 i ираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", ". Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к оборудованию для получения литых изделий, преимущественно камнелитых труб цилиндрической формы, в производстве строительных материалов, а также и в других отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий за счет стабилизации. их размеров.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, вертикальный осевой разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.

Устройство для центробежного формования изделий, преимущественно камнелитых цилиндрических труб, содержит форму 1, установленную с возможностью вращения вокруг своей оси, Вокруг формы

1 размещено средство охлаждения, выполненное в виде камеры 2, разделенной перегородками 3 на секции 4 и 5. Камера выполнена в виде коаксиально размещенного цилиндра 6; жестко соединенного с формой 1 посредством перегородок 3. Перегородками могут быть в общем случае пустотелые герметичные вставки„

Герметичные секции 5 камеры 2 чередуются с открытыми секциями 4, Устройство для центробежного фсрмсвания работает следующим образом, Расплав из заливочной воронки 7 подают в форму 1, Включают двигатель вращения формы. При eoe,:,åíèat ф зрмы вокруг своей оси происходит формование изделия за счет действия центробежной силы на расплав, При формовании иэделия из расплава форма 1 нагревается примерно до темпера5 туры расплава. Примерно до такой же температуры нагревается и воздух внутри герметичных секций. Давление, возникающее внутри этих секций вследствие нагрева, компенсирует тепловое расширение фор1О мы, Открытые же секции способствуют интенсивному охлаждению стенок формы.

Чередование герметичных и открытых секций способствует стабилизации размеров получаемых отгивок, Такое чередование

15 секций охлаждающей камеры позволяет стабилизировать и тепловой баланс, что снижает вероятность растрескивания иэделий., повышая процент выхода годных изделий.

2О Формула изобретения

Устройстзо для центробежного формования изделий, содержащее форму и средство охлаждения в виде размещенной вокруг формы камеры, разделенной перего25 родками на секции, отл ича ющееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет стабилизации их размеров, камера выполнена в виде цилиндра, коаксиально ра:: " ещенного и жес ко соединенного с

3О формой посредством перегородок, при этом секции камеры выполнены чередующимися герметичными M открытыми.