Устройство для вырезания фигурных стекол

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекольной промышленности, может быть использовано на заводах технического стекла з производстве автомобильного остекления и позволяет расширить технологические возможности. Устройство содержит блок 6 управления режущей головкой , переключатель 10, блок 11 регулирования рамой копира, блок 15 индикации, привод 16 рамы копира, тиристорный пускатель 17 привода рамы копира, конечные выключатели 18, 19 и 20 положения режущей головки, конечный выключатель 21 положения рамы, тиристорный пускатель 22 привода режущей головки, кнопку 23 Пуск и блок 24 питания. 1 ил.

СОЮЗ COB ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) 1s1)s С 03 В 33/04

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 4736399/33 (22) 11,09.89 (46) 15.12,91. Бюл. ¹ 46 (71} Борский стекольный завод им. M. Горького (72} И,Н.Афонин, Н.П,Коробкин, А.И.Шутов и В.П.Токарев (53) 666.1,053.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 220433, кл. С 03 В 33/04, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 718381, кл. С 03 В 33/04, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ (57) Изобретение относится к прамышгенности строительных материалов, в частности к стекольной промышленности, может быть использовано нг заводах технического стекла s производстве автомобильного остекления и позволяет расширить технологические возможности, Устройство содержит блок 6 управления режущей головкой, переключатель 10, блок 11 регулирования рамой копира, блок 15 индикации, привод,6 рамы копира, тиристорный пускатель 17 привода рамы копира, конечные выключатели 18, 19 и 20 положения режущей головки, конечный выключатель 21 положения рамы, тиристорный пускатель 22 привода режущей головки, кнопку 23 "Пуск" и блок 24 питания. 1 ил, Изобретение относится K промышленности строительных материалов, В частности K cTGKoльнОЙ IlpoMbføÃ!8íèoñTN, и мож8т быть Ncrfollb3oGSHo на Завода)(технического стекла в производстве автомобильного ос- 5 текления.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства, t0 .УсТроАсТ8о для выр1эзания фигу))Н1 х стекол содержит режущую головку 1 с приводом 2, магнит 3, закрепленный на режущей гОлОвке 1, копир 4, жесткО 38Kp8H ленный в копирной раме 5., установленной 115 на четырех подви>кных опорах (не показаны), блок 6 управления режущей головкой, состоящий из трех реле 7, 8 и 9, переключатель 10, блок 11 управления рамой копира, состоящий из трех реле 12, 13 и 14, блок 5 20 индикации, привод 16 рамь1 копира, тирлсторный пускатель 17 привода рамы копира, первый 18, второй 19 и гретий 20 конечные

Выключатели положения режущей головки, конечный Выключатель 211 положения рамь1, 25 тиристорный пускатель 22 привода 2 режущей головки, кнопку 23 "Пуск" и бл(и(24 питания.

Устройство работает следу1ощим образом. 30

УстрОЙство работает в Двух режимах: ручном и автоматич::.гом, Переход с одного режима H=. другой производится трехрежимным перекл)о 1ателем 10, Работа в ручном режиме имеет рЕ!8 по" N- 35 ции: I Вырезание ТОлько большоп) размера; II — вырезание -только малого размеоа,.

АвтоматическNN p8>Kéfttf работы Q68cf t8чивается переключателем Ю в позиции 111., произвоДится автоматическое псследова- 40 тельное переключение схемы для вырезания поочередно большого и малого размеров заготовок стеклопакет() в. С 8N88H ым явля 8 fся автоматический режим работы, учной режим используется для наладки стачка, а 45 также для повторяющегося вь.резания одного из типоразмеров заготовок, В положении переклю 1ателя 10 в позиции 1 В 6flQK8 15 индикации загооается )16!Mпочка, сигнализирук)щая о вырезании 50 большого размера стекол. Блок 11 ynpaa», ния откл1очен, Нажатием пусковой кног1ки

23 включается блок б управления. ПосредстВОм реле 7 включается тиристо )ныЙ пускатель 22, через который подается 55 трехфазное напряжение с блока 24 питания

Н8 электродвигатель привода 2 режущей fo ловки 1. Режущая головка i начинает перемещаться по копиру 4 в направлении, указанном стрелкой, вырезая формат заготовки стекла, соответствующий размеру и конфигурации копира 4. При подходе к зоне замыкания контура реза магнит 3, установленный на режущей головке 1, воздействует магнитным полем на конечный выключатель

18 и замыкает его контакт, в результате чего происходит отключение блока 6 управления, тиристорного пускателя 22 и электродвигателя привода 2 режущей головки 1, Процесс Вырезания большого размера заКОНЧ8Н.

В поло)кени14 переключателя lQ В позиции II в блоке инрикации загорается другая сигнальная лампочка "Ма)1ый размер" с одНОВР8МЕННЫМ ПОДКЛЮ1ЕНИЕМ КОНЕЧНОГО ВЫключателя 0

Режущая головка 1, перемещаясь по копиру 4, проходит в непосредственной близости от:<онечного выключателя 20 и магнитнь!м полем магни13 3 замыкает его контакт, через который запитывается реле

114 блока 11 управления, При этом замыкается цепь управления тиристорным пускателем 17, через который включается привод i6 рамы 5 с кппиром 4, Привод 16 г1риход(п в Движение, смещая раму 5 с копиром 4 навстречу ДВN>KeffNfo режущей головки 1 на точно отрегулированную величину — несбходимую разницу между большим и малым размерами заготовок стекла.

Режущая головка 1, продолжая движение по копиру 4, вырезает укороченную заготовку стекла, доходя при этом до ко - .ечного вык. 1а -1ателя 19, и магнитным полем

"-.амыкает его контакт. Отключан)тся реле 14 в блоке 11, тиристорный пускатель 17 и привод 16. Рама 5 с копиром 4 возвращается в исходное положение. Рек:ущая головка i, продолжая движение, доходи.г до конечного выключателя 18 и останавливается в зоне замыкания контура реза. Процесс вь1резания малого размера закончен.

При установке переключателя 10 в позицию Iil через замкнутые контакты конечного выключателя 21„. контролирующего исходное положение рамы копира 4, в.блоке 15 индикации загорается третья. сигнальная лампочка "Автоматик

В первом цикле вырезания вырезается большой размер. Режущая головка 1, перемещаясь по копиру 4, проходит в зоне конечного выключателя 20, который в этот момент обесточен и не может включить реле

14 в блоке 11, а следовательно, и привод 16, смещающий раму 5 с копиром 4. В момент остановки режу.цей головки 1 в зоне конечного выключателя 18 через реле 8 блока 6 управл".,ния режущей головки включается и самоблокируется реле 13 блока 11, которое своими контактами подготавливает к вклк)1698198

Формула изобретения

Устройство для вырезания фигурных стекол, содержащее привод режущей голоСоставитель А. Кузнецов

Редактор А. Лежнина Техред M.Mñðãåêòàë Корректор Н. Ревская

Заказ 4363 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 чению реле 14 и конечный выключатель 20.

Процесс вырезания большого стекла закончен, схема подготовлена для вырезания малого размера. В блоке индикации горят две сигнальные лампочки; "Автоматика" и "Малый размер", Следующий цикл — цикл вырезания малого размера. Режущая головка 1, перемещаясь по копиру, замыкает магнитным полем контакт конечного выключателя 20, выключаются реле 14 блока 11, тиристсрный пускатель 17 и привод 16, происходит смещение рамы 5 с копиром 4. В конечйом выключателе 21 происходит переключение контактов, в результате чего включается реле

12, которое своими контактами отключает реле 13. Режущая головка 1, продолжая движение, доходит до конечного выключателя

19, замыкает его контакт и отключает реле

14, а следовательно, тиристорный пускатель

17 и привод 16. Рама 5 с копиром 4 возвращается в исходное положение. Конечный выключатель 21 также переключается в исходное положение. Режушая головка 1, продолжая движение, доходит до конечного выключателя 18, магнитным полем замыкает его контакт, в результате чего происходит отключение электродвигателя привода 2 режу-щей головки и через реле 8 и 9 отключается реле 12. Процесс вырезания малого размера закончен, схема переключается для вырезания большого размера и т.д.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет вырезать на одном станке два формата стекол, т,е. полный комплект стекол для пакета триплекса, отличающихся абсолютной идентичностью, 5

40 вки с тиристорным пускателем, копир с рамой, первый и второй конечные выключатели положения режущей головки, размещенные на раме, блок управления режущей головкой и блок питания, причем первый конечный выключатель положения режущей головки соединен с первым входом блока управления режущей головки, первый выход которого соединен с управляющим входом тиристорного пускателя, подключенного к блоку питания, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в него введены блок управления рамой копира, тиристорный пускатель привода рамы, переключатель, третий конечный выключатель положения режушей головки, конечный выключатель положения рамы и блок индикации, причем второй и третий конечные выключатели положения режущей, головки подключены соответственно к первому и второму входам блока управления рамой копира, третий вход которого соединен с конечным выключателем положения рамы, второй и третий выходы блоха управления режущей головкой соединены соответственно с четвертым и пятым входами блока упоавления рамой копира, шестой вход которого соединен с первым выходом переключателя, второй выход которого соединен с первым входом блока индикации и третьим конечным выключателем положения режущей головки, конечный выключатель положения рамы соединен с вторым входом блока индикации, третий вход которого соединен с третьим выходом переключателя, вход которого соединен с блоком питания, а выход блока управления рамой копира соединен с управляющим входам тиристорного пускателя привода рамы копира.

Устройство для вырезания фигурных стекол Устройство для вырезания фигурных стекол Устройство для вырезания фигурных стекол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стекольной промышленности, и может быть использовано на заводах технического стекла в процессах, связанных с вырезанием фигурных стекол и позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах стекольного производства для изготовления стекол с отверстиями, предназначенных для остекления кабин и салонов транспортных средств, сельскохозяйственных , дорожных, строительных и других машин

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекольной промышленности, может быть использовано на заводах технического стекла в производстве очковых стекол

Изобретение относится к стекольной промышленности, может быть использовано в производстве заготовок фигурного стекла, применяемого в производстве остекления транспортных средств, и позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к строительству и стройматериалам, а именно .- к стекольному производству, и может быть использовано на заводах, вьтускающих и обрабатывающих листовое стекло, С целью повьшения производи- .тельности образование отверстий осуществляют по намеченному контуру

Изобретение относится к производству стройматериалов, в частности к устройствам непрерывного проката листового стекла

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , в частности к изготовлению изделий из листового стекла

Изобретение относится к области резки листового стекла и может быть использовано на предприятиях стекольной промышленности

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , к фигурной резке листового стекла и может быть использовано при производстве технических фигурных стекол малого формата

Изобретение относится к области стекольной, строительной, мебельной и автомобильной промышленности и может быть использовано в машинах, предназначенных для раскроя силикатного стекла и зеркал

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах технического стекла в производстве гнутого многослойного остекления транспортных средств

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к алмазно-абразивной обработке и предназначено для сверления отверстий в стекле и других подобных материалов

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при обработке листового стекла в поточных механизированных линиях для резки и обработки кромки фигурного стекла

Изобретение относится к устройствам для резки листового стекла заданной формы в процессе эксплуатации приборов, механизмов

Изобретение относится к способу и устройству лазерной резки хрупких неметаллических материалов, в частности стеклянных изделий, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для резки крупногабаритных плоских изделий и изделий сложной 3D-формы. Способ включает сквозное управляемое термораскалывание лазерным сфокусированным лучом по криволинейному контуру. Резку производят овальным лазерным пятном и в процессе работы регулируют длины осей овала лазерного пятна. Этим же лучом периодически отрезают отделяемый в процессе резки технологический припуск путем остановки процесса резки, возвращения лазерного луча назад на расстояние 50-80 мм и отрезания отделенной части припуска. Затем возвращают лазерный луч в точку остановки основного реза и осуществляют дальнейшее перемещение лазерного пятна вдоль траектории реза. Устройство содержит лазер, оптическую фокусирующую систему, механизм подачи хладагента, фокусирующий объектив, устройство для перемещения объектива, фиксирующее изделие устройство, состоящее из вакуумных присосок, укрепленных на держателях с регулируемой длиной, и шаровые шарниры. Шарниры обеспечивают параллельность плоскостей присосок и поверхности обрабатываемого изделия. Устройство для перемещения объектива представляет собой шестиосный робот-манипулятор, на выходное звено которого прикреплен конец оптического кабеля волоконного лазера с коллимирующим устройством и объективом. Изобретение позволяет проводить в автоматизированном режиме лазерную резку крупногабаритных изделий сложной 3D-формы из хрупких высокопрочных материалов с высоким качеством этих изделий и сократить время их обработки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области внешних деталей для часовых изделий. Система для получения внешней детали часового изделия содержит крепежное устройство с барабаном, установленным с возможностью вращения вдоль первой оси, и предназначенным для установки в нем по меньшей мере одной заготовкой детали, устройство для механической обработки, содержащее абразивные средства, установленные с возможностью вращения вдоль второй оси и предназначенные для механической обработки указанной по меньшей мере одной заготовки с формированием первой кривизны ее поверхности. При этом устройство для механической обработки дополнительно содержит средства перемещения указанной второй оси, обеспечивающие его установку с возможностью перемещения вдоль направляющей для выборочного формирования поверхности второй кривизны на указанной по меньшей мере одной заготовке. Причем указанная первая ось и указанная вторая ось расположены перпендикулярно таким образом, что линии механической обработки пересекаются. Внешняя деталь (3, 23, 43, 63, 83, 103), содержащая верхнюю поверхность (82, 102) и нижнюю поверхность (84, 104), отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из поверхностей внешней детали выполнена изогнутой и имеет отличающиеся друг от друга продольную кривизну и поперечную кривизну, при этом по меньшей мере одна из указанных продольной и поперечной кривизны является асимметричной. Часовое изделие содержит указанную внешнюю деталь. Расширяются технологические возможности. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области технологических процессов и может быть использовано для лазерного отжига или легирования полупроводниковых, керамических и стеклообразных материалов. Способ лазерной обработки неметаллических материалов согласно изобретению заключается в расчете условия термопрочности материала при воздействии лазерного импульса треугольной временной формы и, при его невыполнении, предварительном нагреве материала до температуры, определяемой по соотношению, связывающему свойства материала и длительность лазерного импульса. Далее обработку материалов осуществляют путем воздействия импульса лазерного излучения с плотностью энергии, достаточной для достижения поверхностью материала температуры отжига (плавления). Способ применяется для предотвращения откольного разрушения материалов в процессе обработки и повышения выхода годной продукции. 1 ил.
Наверх