Мультигидроциклон

 

Изобретение относится к устройствам для разделения тонких суспензий и позволяет унифицировать и упро стить изготовление, сборку и эксплуатацию блоков и увеличить их проч5 12 ФФФФФё -Фффффс 5 ффФФфс ностные характеристики. Мультициклон содержит кожух 10, внутри которого расположен блок, имеющий корпус 1 с радиально расположенными в нем микроциклонами 5. Корпус 1 каждого блока выполнен в сечении П-образным. в боковых сторонах которого выполнены не более двух кольцевых рядов отверстий 8, а между боковыми сторонами П-образного корпуса размещена напорная камера 6, а торцы боковых сторон корпуса 1 выполнены в виде упло нительных поясов 7 (кольцевых выступов одного корпуса блока и соответствующих им кольцевых впадин другого смежного блока). В кольцевых рядах отверстий установлены микроциклоны 5. 2 ил, & SS , w. OS / (ЧЩ. Чй ФФФФФё ю ффФФфс /S////////S///{ Y// /4 ФигМультигидроциклон Мультигидроциклон Мультигидроциклон 



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических примесей и позволяет повысить надежность работы путем обеспечения требуемого эффекта осветления при неравномерной подаче

Изобретение относится к технике разделения суспензий и позволяет повысить надежность установки

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от механических примесей в поле центробежной силы инерции и позволяет повысить эффективность улавливания осадка и увеличить эксплуатационную надежность

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и позволяет повысить эффективность очистки и стабилизировать работу за счет непрерывной разгрузки

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем под действием центробежных сил, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить степень обезвожива НИН сгущенной фазы

Изобретение относится к области очистки газов от пыли

Изобретение относится к очистке газов после различных технологических агрегатов, например дробилок, и источников пыления и может быть использовано во всех отраслях промышленности

Изобретение относится к вентиляционной технике и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства для очистки воздуха от пыли и рассеивания остаточной пыли в атмосфере

Группа изобретений относится к динамической сепарации частиц, полученных в результате дробления и измельчения извлеченных минералов или материалов, которые должны быть переработаны. Технический результат - повышение эффективности сепарации и надежности работы устройства. По способу текучую среду с диспергированными частицами подвергают воздействию центробежных сил по меньшей мере на двух последовательных ступенях для отделения частиц, имеющих разную конечную скорость. Для этого предусмотрена стадия регулирования, которую выполняют на промежуточном участке между ступенями. Текучую среду с первой ступени вводят на вторую ступень в осевом направлении. Стадия регулирования включает введение регулирующей текучей среды между указанными ступенями. Вводимую регулирующуюя текучую среду обеспечивают вращательной составляющей скорости. Устройство содержит, по меньшей мере, две ступени, на которых текучую среду с диспергированными частицами подвергают воздействию центробежных сил для отделения частиц, имеющих разную конечную скорость. Предусмотрены средства регулирования на промежуточном участке между ступенями. Эти средства содержат канал для введения регулирующей текучей среды в промежуточный участок между ступенями сепарации и промежуточный смесительный коллектор. Этот коллектор расположен между ступенями сепарации. Канал для подачи регулирующей текучей среды введен в промежуточный смесительный коллектор тангенциально. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Группа изобретений относится к циклонному сепаратору, который отделяет частицы, капли жидкости и/или конденсатов от газов без использования фильтрующего элемента, а также сепараторной установке, содержащей такие сепараторы, и способу разделения материала, содержащего газ и, по меньшей мере, твердые частицы и/или жидкость, в такой установке. Сепаратор для использования с газом или жидкостью содержит по меньшей мере один кожух, имеющий по меньшей мере один впуск и по меньшей мере один выпуск, по меньшей мере один спиральный механизм, содержащий по меньше мере одну спиральную трубку и выполненный так, чтобы газ или жидкость проходили по спирали внутри кожуха. По меньшей мере один разделитель расположен примыкающим к по меньшей мере одному спиральному механизму и выполнен для дополнительного отделения частиц из газа или жидкости. При этом сепаратор выполнен, чтобы разделять компоненты при расходе до 20 л/ч для течения потока жидкости или до 2000 нл/ч для течения потока газа. Сепараторная установка содержит первый сепаратор и второй сепаратор, при этом второй сепаратор соединен посредством трубопровода с первым сепаратором. Способ разделения материала, содержащего газ и, по меньшей мере, твердые частицы и/или жидкость, включает в себя следующие этапы: введение материала, который подлежит разделению, в сепаратор, прохождение разделяемого материала по меньшей мере в одном спиральном механизме для создания вихревого движения, прохождение разделяемого материала, через разделитель, содержащий множество ребер, которые выполнены так, чтобы создавать эффект столкновения для конденсации частиц разделяемого материала в негазообразном виде, прохождение упомянутого материала после ступеньки внутри кожуха, чтобы отделить материал, отделенный в негазообразном виде, от разделителя. После этого осуществляют отвод по меньшей мере части упомянутого материала, отделенного в негазообразном виде от по меньшей мере некоторой части оставшегося газа, удаление, по меньшей мере, некоторой части отделенного негазообразного материала из сепаратора по первому выпускному отверстию. При этом этап удаления по меньшей мере некоторой части упомянутого отделенного газообразного материала по второму выпускному отверстию проводится в сепараторе, выполненным так, чтобы отделять частицы в конденсате размером до 10 микрон. Техническим результатом является повышение эффективности отделения частиц и/или капель жидкости и конденсата от газа без использования фильтрующего элемента, а также обеспечение возможности работы сепаратора при низком расходе потока газа. 3 н. и 19 з. п. ф-лы, 5 ил.
Наверх