Устройство для прессования торфа

 

Изобретение относится к технологии торфяного производства, в частности к устройствам для производства формованной продукции на основе торфа. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет прессования торфа с повышенной влажностью. Устройство содержит матрицу 1 и пуансон 2. Пуансон 2 состоит из набора концентрично установленных стаканов 3 с ограничительными упорами 4 и газоотводящими каналами 5. Стаканы связаны между собой посредством упругих элементов 6. При достижении давлением прессования торфа величины, превышающей силы противодействия упругих элементов 6, стаканы 3 входят внутрь пуансона 2 на расстояние, фиксированное размером ограничительных упоров. В крайнем положении пуансона 2 прессуемый торф максимально сжат по периферии поверхности прессования пуансона 2 и минимально в ее центре, т. е. в зоне центрального подвижного стакана 3, где ход перемещения поверхности прессования относительно материала в исходном состоянии минимален . Таким образом.устройство обеспечивает получение брикетов с регулируемой плотностью в объеме. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (! !!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4757699/27 (22) 23.10.89 (46) 23.12.91. Бюл. М 47 (71) Торфобрикетный завод Танцевичский", Центральное конструкторское бюро с опытным производством AH БССР и Института торфа АН БССР (72) И,О, Матвиенко, Н.В. Кислов, В;А. Хозяев и А.М. Абрамец (53) 621.979.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ч . 570498, кл. В 30 В 11/06, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ТОРФА (57) Изобретение относится к технологии торфяного производства, в частности к устройствам для производства формованной продукции на основе торфа. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет прессования торфа с повышенной влажностью. Устройство со (5!)з В 30 В 11/06, С 10 F 7/06 держит матрицу 1 и пуансон 2. Пуансон 2 состоит из набора концентрично установленных стаканов 3 с ограничительными упорами 4 и газоотводящими каналами 5.

Стаканы связаны между собой посредством упругих элементов 6. При достижении давлением прессования торфа величины, превышающей силы противодействия упругих элементов 6, стаканы 3 входят внутрь пуансона 2 на расстояние, фиксированное размером ограничительных упоров. В крайнем положении пуансона 2 прессуемый торф максимально сжат по периферии поверхности прессования пуансона 2 и минимально в ее центре.. т. е. в зоне центрального подвижного стакана 3, где ход перемещения поверхности прессования относительно материала в исходном состоянии минимален. Таким образом, устройство обеспечивает получение брикетов с регулируемой плотностью в объеме. 1 ил, 1699809

30 торцом пуансона 2 и торцом предыдущего спрессованного брикета. При этом жид- 35 кость и воздух, вытесняемые из прессуемо40

Изобретение относится к технологии торфяного производства, в частности к устройствам для производства формованной продукции иэ торфа, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет прессования торфа с повышенной влажностью.

На чертеже представлена схема устройства для прессования торфа.

Устройство для прессования торфа состоит иэ матрицы 1, выполненной в виде трубы, в средней части имеющей загрузочный бункер, пуансона 2, установленного в матрице с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью привода (не показан), например гидроцилиндра. Пуансон 2 состоит из концентрично установленных стаканов 3 с ограничительными упорами 4 и газоотводящими каналами 5, упругих элементов (пружин) 6. Ход пуансона 2 меньше общей длины матрицы и часть ее на выходе используется в качестве мундштука, Устройство работает следующим образом.

Прессуемый материал, например фрезерный торф, подается в загрузочный бункер. Включается привод пуансона. При крайнем левом положении пуансона 2 торф засыпается в полость матрицы 1. Далее пуансон перемещается в сторону прессования, отсекает часть торфа и сжимает ее в камере, образованной стенкой матрицы 1, ro торфа удаляются .через каналы 5 газоудаления пуансона 2 и зазоры между стаканами 3, Подпружиненные стаканы 3 утапливаются в тело пуансона 2, обеспечивая максимальное уплотнение таблетки на периферии и минимальное в центре.

При достижении давления прессования, превышающего сопротивление трения предыдуще спрессованных брикетов, находящихся на выходе матрицы, происходит проталкивание столба брикетов на толщину брикета и выгрузка из матрицы 1 крайнего брикета. При движении брикетов в матрице происходит релаксация внутренних напряжений и плавное снижение давления. Далее пуансон 2 возвращается в исходное положение и цикл повторяется.

В теоретической основе конструкции устройствалежат принципы воздействия на процессы структурообраэования во влажных дисперсных капиллярно-пористых реологически сложных (т. е, изменяющих свою структуру в процессе деформации, снятия нагрузки) материалах, к которым относится

25 и торф. Сущность подобного воздействия заключается в том, что конструкция пуансона обеспечивает получение прессуемой продукции с одинаковой величиной локальной деформации упругого последействия по всему сечению формованного тела. При прессовании локальная деформация упругого последействия максимальна на внешней поверхности прессуемого тела и минимальна в центральных его слоях, что обусловлено меньшим воздействием сил внутреннего трения материала на величину упругих сил,так как поверхность прессованного тела граничит с воздухом. В результате поверхностные слои прессованного тела (при формировании в них градиентов деформации упругого последействия) претерпевают растрескивание, а в ряде случаев и разрушение формованного тела в целом.

Управлять величиной деформ.лации упругого последействия можно за счет изменения плотности. связнодисперсного материала по сечению прессуемого тела. В данном случае подобный эффект достигается путем уменьшения плотности прессуемого материала от периферии к центру.

Обеспечивает такую упаковку (прессование) материала цилиндрический пуансон, выполненный с подвижной (упругой) прессующей поверхностью. В результате данный пуансон развивает максимальное давление прессования (плотность материала) на периферии прессуемого тела и минимальное давление (плотность) в его центре.

Особенно существенный вклад в формирование структуры величины деформации упругого последействия вносится при прессовании торфа с влажностью более 20—

25 jp, Расклинивающее действие пленок воды на поверхности частиц материала препятствует формированию прочных фазовых контактов, которые в общем случае и ответственны за прочность (связность) прессованной продукции, Прессование влажного сырья сопровождается получением качественной (связной) продукции лишь в случае устранения формирования в прессуемом материале обьемно неоднородного напряженного состояния, что достигается использованием устройства.

Применение предлагаемого устройства позволяет осуществлять прессование торфа с влажностью до 33 — 35 . Отмеченное обстоятельство является весьма важным при производстве формованной торфяной продукции для топливно-энергетических нужд, а также некоторых видов продукции для сельскохозяйственного использования.

1699809

Составитель M. 5аранова

Редактор Е. Папп Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор, С. Шевкун

Заказ 4431 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

1, Устройство для прессования торфа. содержащее матрицу с загрузочным окном и пуансон с газоотводящими каналами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет прессования торфа с повышенной влажностью, пуансон выполнен составным

I в виде набора концентрично установленных стаканов, последовательно связанных между собой посредством упругих элементов с возможностью относительного осевого пе. 5 ремещения, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что стаканы выполнены с ограничительными упорами.