Способ регенерации серной кислоты

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s С 01 В 17/90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фильтрацией.

{2 I) 4760778. 26 (22) 20,11,89 (46) 23.12.91, Бюл. М 47 (72) В.Г.Фраш, Л.А.Келлерман, Т,A.Краева, H.В. Н юхал ки н и B.Ê. Ãoë0âà

{53) 661.254 {О 38.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 499223, кл. С 01 В 17/90, 1974. (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СЕРНОЙ .

КИ СЛ OT."4

Изобретение от;-осится к способу регенерации серной кислоты — отхода производства двуок;.си титана, используемой в производстве минеральных удобрений или двуокиси титана.

Целью изобретения является снижение потерь кислоты.

Сущность способа заключается в том, что в регенеоируемуо кислоту перед упариванием вводят сульфонол в количестве 0,5—

1,0 мас. от массы сульфата железа (II), содержащегося в исходной кислоте. В резул ы ате этого увеличивается выход кислоты на 6 — 11%. Указанные пределы введения сульфонола обусловлены тем, что при количестве < 0,5 мас, эффекта практически нет, при количестве М,О мас.% увеличивается расход сульфонола при несущественном изменении эффекта.

Можно предположить, что положительное действие сульфонола ПАВ объясняется, в основном, его влиянием на процесс формирования зародышевых кристаллов сернокислых солей железа, алюминия, магния и

„„Я „„1699902 А1

{57, Изобретение относится к способу регенерации серной кислоты — отхода производства двуокиси титана. Регенерируемая кислота используется в производстве минеральных удобрений или двуокиси титана, С целью снижения потерь кислоты в регенерируемую кислоту перед упариванием вводят сульфонол в количестве 0,5-1,0 j от массы сульфата железа (II), содержащегося в исходной кислоте, Выход кислоты составляет 85 — 90% при снижении потерь кислоты от 21 до 6-11%, других металлов, содержащихся в гидролизной кислоте, на стадии упаривания.

Сульфонол способствует процессу совместной кристаллизации сернокислых солей металлов, так как при его введении уменьшается вязкость суспензии кислоты, ускоряется и становится более однородным по объему диффузионный подвод вещества к граням растущего кристалла на стадии зародышееоразования. В результате чего осадок имеет однородную кристаллическую структу ру (по известному способу об разуется "мажущийся" осадок аморфной структуры). В свою очередь это приводит к увеличению выхода кислоты за счет снижения содержания маточника в осадке.

Пример 1, Берут исходную 22,0%-ную регенерируемую кислоту, вводят 0,5 мас.% сульфонола от массы сульфата железа (И), упаривают при 115 — 120 С до 57%-ной концентрации, охлаждают до 40 С и образовавшийся осадок отделяют от маточника

1699902

Составитель Л,Темирова

Техред Ы.Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор Н.Гунько

Заказ 4436 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. ужгород, ул,Гагарина, 101

Скоростьфильтрации70м /м ч. Содержание Н $04 в осадке 20,0 мас.)(. Выход кислоты 85,0ф .

Пример 2, Аналогично примеру 1, но сульфонол вводят в количестве 1,0 мас,)(, от 5 массы сульфата железа (И), Скорость фильтрации 10,0 м /м ч. Содержание Н $0 в осадке 12 мас.)(Выход кислоты 907.

Пример 3. Аналогично примеру 1, но 10 сульфонол вводят в количестве 0,7 мас,,ь от массы сульфата железа (И).Скорость фильтрации 115,0 м /м ч. Содержание Н $04 в осадке 13 мас.f. Выход кислоты 90 . 15

Пример 4. Аналогично примеру 1, но сульфонол вводят в количестве 1,1 мас.,(> от массы сульфата железа (11)., . Скорость фильтрации 116,0 м / м . ч. Содержание Н2$О4 в осадке 11,8 мас. ф,. Вы- 20 ход кислоты 90,5$, Пример 5. Аналогично примеру 1, но сульфонол вводят в количестве 0,4 мас.$ от массы сульфата железа (II).

Скорость фильтрации 55,0 . Содержание HzSQ< в осадке 22,0 g,. Выход кислоты

79 .

Как показывает сравнительный анализ предлагаемого способа с известным, предлагаемый способ позволяет снизить потери кислоты от 21 до 6 —.11ф, и тем самым увеличить выход кислоты or 79 до 85 — 90, Формула изобретения

Способ регенерации серной кислоты из отходов производства диоксида титана, включающий упаривание исходной кислоты, охлаждение ее и отделение образующегося осадка сульфатных солей примесных металлов, о т л и ч а-ю шийся тем, что, с целью снижения потерь кислоты, передупариванием в исходную кислоту вгэдят сульфонол в количестве 0,5-1,07 от массы суЛьфата железа (й), содержащегося в кислоте.

Способ регенерации серной кислоты Способ регенерации серной кислоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения серной кислоты нитрозным методом

Изобретение относится к способам регенерации отработанной серной кислоты производства низших алифатических спиртов сернокислотной гидратацией соответствующих олефинов и может быть использовано главным образом в нефтехимической и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к технике глубокой денитрации отработанной серной кислоты различных производств, в частности производства органических нитросоединений, концентрирования азотной кислоты с помощью серной

Изобретение относится к технологии очистки концентрированной серной кислоты от оксидов азота и может быть использовано для очистки от оксидов азота отработанной серной кислоты различных производств, в частности кислоты, получаемой при нитровании ароматических углеводородов, и концентрирования слабой азотной кислоты при помощи серной кислоты

Изобретение относится к способам очистки серной кислоты от примесей металлов и от органических примесей и позволяет повысить степень очистки от последних

Изобретение относится к способам переработки отработанных травильных растворов, содержащих соли железа, с получением гидрооксидов и позволяет повысить производительность стадии фильтрации

Изобретение относится к технике регенерации серной и азотной кислот из отработанных растворов производства нитросоединений

Изобретение относится к способам очистки олеума и концентрированной серной кислоты от оксидов азота

Изобретение относится к переработке промышленных стоков сернокислотного производства и дает возможность извлечь осмий из промывной кислоты и снизить содержание мышьяка в очищенном растворе
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу переработки растворов серной кислоты, содержащих никель, медь, цинк и другие примеси, образующихся в процессе производства меди, никеля и других металлов из сульфидного сырья

Изобретение относится к химической промышленности и касается способов переработки серной кислоты с получением сульфата алюминия, используемого в качестве коагулянта для очистки природных и сточных вод

Изобретение относится к способу изготовления полезных веществ из кислотного осадка, выделяющегося при кислотном промывании необработанного бензола

Изобретение относится к способу термической регенерации отработанной кислоты, образованной при мокрой очистке отходящих газов, содержащих диоксид серы, полученных в пирометаллургическом производстве металлов в плавильной печи

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при регенерации производственных растворов, содержащих серную кислоту, в частности при получении пигментного диоксида титана, в производстве электролитной меди, при получении серной кислоты контактным способом и т.п
Изобретение относится к способу регенерации отработанной серной кислоты, содержащей сульфаты металлов, и может найти применение в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к способам переработки серной кислоты с получением сульфата алюминия, используемого в качестве коагулянта для очистки: природных и сточных вод

Изобретение относится к способам регенерации отработанной серной кислоты, используемой в производстве диоксида титана и содержащей сульфаты металлов, в том числе сульфаты железа

Изобретение относится к удалению оксидов азота и серы из горячих отходящих газов, особенно из топочных камер

Изобретение относится к очистке серной кислоты и может быть использовано длярегенерации травильной жидкости на основе серной кислоты, используемой при переработке печатных плат в злектрохиму»- ческой промышленности
Наверх