Способ получения гидроксида магния

 

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использозэно для получения гидроксида магния. Целью изобретения является упрощение способа и снижение энергозатрат. Способ заключается в обработке магнезита или основного карбоната магния твердым гидроксидом натрия при добавлении 30-40% или 2-10% аоды соответственно при непрерывном перемешивании с последующими выщелачиванием соды и отделением целевого продукта. Предлагаемый способ позволяет упростить технологию и снизить энергозатраты за счет исключения стадии обжига и использования зкзоэффекта химической реакции . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PЕСПУБЛИK

ГОСУДАРСТВЕННБ|Ч1 КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ и ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СРИДЕТЕЛЬСТБУ (21) 4719919/26 (22) 18.07,89 (46) 23.12.91. Бюл. М 47 (71) Красноярский институт цветных металлов им. М. И. Калинина (72) И. И. Смирнов, А. А. Крапивко, Л. А. Бендерская и И. К. Винтер (53) 661.846.23(088,8) (56) Патент Великобритании К 1053096, кл. С 01 F, 1966. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА

МАГНИЯ (57) Изобретение относится к технологии неорганических вешеств и может быть испольИзобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано для получения гидроксида Масния.

Целью изобретения является упрощение способа и снижение энергозатрат, Пример 1, В стеклянном боксе диаметром 25 мм и высотой 45 мм смешивают

4,63 r магнезит" (содержащего 97,6%

Mg СОз и 0,87% FeO) и 5,38 r х. ч. гидроксида натрия, предварительно измельченных, и добавляют 30 — 40 /О воды 4,3 — 6,6 мл). Полученную смесь перемешивают 4 — 5 мин.

При перемешивании реакционная смесь разогpeeaeTcp ро 120 С, компоненты l33agмодействуют ;i пс данным рентгенографического анализа через 20 мин продуктами являются две фазы: гидроксид магния и безВодная сода, Степень превращения мс COз в Mg(OH)z составляет 98 — 100%, Смесь продуктов реакции обрабатывают водой для растворения соды и гидроксид магния отделяют фильтрованием, последний промывают Водой и высушивают, I

" ", il 699920 (з|)5 ... 0 i Р, -,/14, 5/22 зоаано для получения гидроксида магния.

Целью .зобретения является упрощение способа и снпжениe -..íåðãîýàòðàò, Способ эаключае1с." e обработ;e магнезита или основного карбонэта магния твердым гидроксидом натрия при добавлен и 30 — 40% или

2 — 10% зады соответственно при непрерывном перемешивании с последующими выщелачиванием -оды и отделением целевого продукта, Предлагаемый способ позволяет упростить технологию и снизить энергозатраты эа счет исключения стадии обжига и испол ь зова н ия =-кзо эффекта химической реакции. 1 табл, П р и м-;-. p 2. В стеклянном бюксе смешива»о г ри комнатной температуре 1 08 г основного:.":рбоната магния (Mgs(OH)2x х(СОэ): 4Н20 и 0,92 г гидроксида натрия, добавляют 0,04 — 0.16 мл (2 — 8% от Maccbi cyx0l0 вещества) дистиллированной воды и перемеш| вают в течение 2 — S мин. Реакционная смесь разогревается до 60 — 85 С. По данным рентгенографического анализа через 2-10 мин происходит практически полное превращение исходных веществ в гидроксид магния и безводную соду. К смеси г:родуктов pearции добавляют воды для растворения =îäû, а гидроксид магния отфильтровывают, промывают водой и высуLUNBaK":T, Данные примеров приведены в таблице.

При;"мешивании магнезита и гидроксида натрия pîáaâ«à воды менее 30 достатрчна даже для начала превращения карбоната магния в гидроксид, добавка воды более 40% — не оказывает заметного влияния !-а процесс и лишь приводит к усложнению процесса.

1699920 рабатываемых объемов, а также существенно повысить скорость процесса благодаря высокой температуре, развивающейся за счет экзоэффекта самой реакции.

Формула изобретения

N:N. е/и г — т— аРМайЗ " ВО2В аОН, г Нг(>, гхас

L М9СОз, г Мое(ОН) х N х(СОз)х х х4Н20, г

I, 5.38

4.83

4 4,63!

5,38

5,38

3О

5 4(i3

I б

0,92

092

Л(1,08

0 h2

1,08

0,92

М9(ОН)г, NагСОз. нсходные se aa

Mg(OHQ. йагСОз

Mg(OH)z. (4агСОз,! ЛагсОз НгО!!

М9(ОН)г, Г4агСОз НгО

0.92

10! ! оя! б о ог

98-100

98-100

1ï

1,08

12 !

98-100 г

0,92 j 29

1,,08

Состаа гпà"!5:/ 1, )-1а,. -:.с,.-1а

Редактор М. Кузнецова Техред 14,1/1ор: —::-.:.га, ((, оррек>,>р (>, Циг(ле

Заказ 4437 1 (4 раж Подписное

Вниипи государственного кок)и1 I=, n:ñ...g.:=,;;е-ениям и о-крытиям при Гкнт СССР

1 13035, Moo(hoñ1, А ;-3О, Г с:. ./ Нская наб., 4г/5

Производственно-изцательс(((1(л л.ла I«g i "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

При смешивании основного карб)оната магния и гидроксида натрия при добавлении воды менее 2% не происходит превращения карбоната магния в 1(())дро4с(Ад, i)pii; добавлении воды более, 10@ — заметного улучшения процесса, а л)1)()ь его"1/с/)о>),нние.

При добавг(внии к смеси исходных рев;;— тивов достаточного количества воды реа(;ция протекает самспрсизвольно за счея акзоэффекта, имеющего место в процессе

)идратации щелочи и протекания хлмичз кой реакции, Реакционная смесь разогреВается до 120ОС, добавленная -op.:1 полностью испаряется и реакция завершается за 2 — 10 мин, Использование предлагаемого способа получения гидроксида магния путе; orðÿботки кристаллического магнийсодер>ха ц(*го сырья в виде магнезита или основного карбоната магния твердым гидроксидогл натрия при добавлении воды 2 — 40® позволяЬт упростить г) роцесс и снизить энергетические затраты за счет исключения стадии отжига и резкого уменьшения переСпособ получения гидроксида магния . з магии:лсодержащего карбонатного ,0 сырья, заключа(ощийся в обработке исходного сырья химическим реагентом, о т л и- в ю щ и и " я тем, что, с целью упрощения процесса и снижения энергозатрат, в качестве химического реагента используют твердый гидроксид натрия, а в качестве магl- (лйгзодержащего карбонатного сырья маг незит и обработку осуществляют при добавлении 30-40% воды при непрерывном перемешивании, или в качестве магнийсо.0 держащего карбонатного сырья — основной карбонат магния и обработку осуществляют при добавлении 2-10% воды при непрерывг(ои перемешивании с последующими выщелачиванием соды и отделением целевого

> продукта.