Установка для изготовления тюбиков

Авторы патента:

B29D23/20 - изготовление гибких сжимаемых тюбиков, например для косметических средств

B29C49/04 - экструзионное формование раздуванием

О Il И С А Н И Е l71539

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.Ill.1962 (№ 769886/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26Х.1965. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 2Х11.1965

Кл. 39а, 5оо

39а2, 11оо

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК В 29с

В 29с

У ДК 678,057.073 (088.8) Автор изобретения

Д. А. Штейн

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЮБИКОВ

По 3писная группа № 158

Известна установка для изготовления тюбиков с резьбовыми головками из термопластичного материала, состоящая из экструдера, снабженного мундштуком, с расположенным внутри дорном, разъемную прессформу, смонтированную на станине экструдера, полость которой сообщается через отверстие в дорне с устройством для подачи раздувающего газа, режущими и сварочными ножами, установленными в пазах мундштука.

Предлагаемая установка для изготовления тюбиков отличается от известной тем, что прессформа подвижна в направлении оси тюбика и оформляет только его головку, а конвц дорна, одновременно являющийся пуансоном, имеет форму, соответствующую внутренней конфигурации головки тюбика. Благодаря такому конструктивному отличию тюбики получаются с достаточно тонкими стенками; вес прессформы умвньшен.

Прямолинейность стенок на основных участках обеспечивается тем, что во время раздува они вытягиваются и проходят сквозь отбортованное щелевое кольцо с воздушным охлаждением. Лишь небольшие крайние участки несколько скруглены, благодаря чему достигается постепенный переход от резьбовых головок необходимой толщины к утоненным стенкам.

На фиг. 1 дано пространственное изображение предлагаемой установки и узел с прессформой; на фиг. 2 вЂ” показана литьевая головка с прессформой и приводными гидро5 цилиндрами, разрез; на фиг. 3 вЂ” электрогидравлическая схема установки; на фиг. 4вЂ” устройство отбортованного кольца с наружным воздушным охлаждением.

Установка содержит экструдер 1, снабжен10 ный мундштуком 2, с расположенным внутри дорном 3 (см. фиг, 2); разъемную првссформу, состоящую из полуформ 4 и 5, смонтированную на станине б, полость которой сообщается через отверстие в дорне с устройст15 вом для подачи раздувающего газа (воздуха). В пазах мундштука установлена ножевая головка 7 с режущими и сварочными ножами 8.

Прессформа, оформляющая головку тюби20 ка 9, подвижна вдоль оси тюбика. Конец дорна ступенчатый, соответствующий внутренней конфигурации головки тюбика.

Рабочий и ускоренный реверсивный ход, выдержка для заполнения прессформы и до25 прессовка ее для обжатия резьбы осуществляются автоматически электрогидр авлической схемой, смонтированной в станине б, основание которой заполнено маслом.

Электрогидравлическая схема содержит

30 электроуправляемый трехпозиционный золот171539 ник 10 (см. фиг. 3), концевые выключатели

11 и 12, соединенные с двумя соленоидами 18 и 14. Соленоид 14 и третий соленоид 15 связаны с реле времени lб и 17 (последний с минимальной дополнительной задержкой), промежуточным реле 18, соединенным с электроконтактным монометром 19, по сигналу которого после заполнения прессформы для резьбовой головки тюбика с обжатием резьбы начинается рабочий ход, экструдирующий стенку тюбика (оболочку) вне формы с раздувом ее до толщины сечения 0,1 лм.

При разъеме прессформы основание полуформ, выполненное в виде ласточкина хвоста, взаимодействует с соответствующим пазом в подвижной траверсе 20, связанной с дифференциальными штоками 21, спаренными гидроцилиндрами 22, и с помощью клина 28, неподвижно установленного между ними, полуформы раздвигаются, преодолевая силу сжатия пружин 24 и растяжения пружины 25.

Затем производится резка со сваркой с перекрыванием кольцевой щели, через которую подается масса, ножами 8 посредством рычагов 2б в тот момент, когда передвигаемые на их концах упоры-фиксаторы 27 раздвигаются подвижной траверсой 20.

Кольцо 28 с воздушным охлаждением, сквозь которое продвигается экструдируемый тюбик, имеет внутреннюю кольцевую щель, ограниченную отбортованными направляющими плоскостями. Кольцо оснащено регулировочным винтом 29 и связано с трубкой 80, по которой воздух для раздува подводится к дорну 8.

Предлагаемая установка может быть оснащена многовыходной экструзионно-раздувочной головкой, рассчитанной на несколько гнезд (порядка десяти), при этом давление на каждом выходе регулируется симметрично раздельно с учетом увеличения сопротивления к периферии.

10 Установка может быть применена для расфасовки художественных красок в пластмассовые тюбики, а также паст, мазей и различных пищевых концентратов.

Предмет изобр етения

Установка для изготовления тюбиков с резьбовыми головками из термопластичного материала, состоящая из экструдера, снаб20 женного мундштуком, с расположенным внутри дорном, разъемной прессформы, смонтированной на станине экструдера, полость которой сообщается через отверстие в дорне с устройством для подачи раздувающего газа, 25 режущими и сварочными ножами, установленными в пазах мундштука, отличающаяся тем, что, с целью получения тюбиков с достаточно тонкими стенками и облегчения прессформы, последняя выполнена подвижной в

30 направлении оси тюбика, а кснец дорна, одновременно являющийся пуансоном, имеет форму, соответствующую внутренней конфигурации головки тюбика. фиг

Составитель М. С. Хухлин

Редактор Л. К. Ушакова Техред Ю. В. Баранов Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 140679 Тираж 975 Формат бум. 60/90 /з Объем 0,3 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Похожие патенты:

Патент 151799 // 151799

Бак и способ его изготовления // 2104870

Экструзионно-раздувной агрегат // 2106254

Способ получения многослойного полимерного материала // 2110407

Изобретение относится к способу получения многослойного полимерного материала высокой прочности

Целлюлозные пленки, получаемые экструзией рукава с раздувом // 2152961

Изобретение относится к области технологии производства ориентированных целлюлозных пленок

Установка экструзионная // 2164470

Изобретение относится к области использования устройств, применяемых для выдува различных геометрических форм, преимущественно оболочкового строения, изготавливаемых из сублимационных материалов

Способ изготовления изделий из полимерных материалов // 2170670

Изобретение относится к физико-механическому и термопластическому воздействию на трубчатые заготовки, выполняемые из полиэтиленовых материалов, при получении из них различных бытовых и промышленных предметов

Устройство для изготовления полых изделий из термопластов // 2173260

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс и может быть использовано в производстве емкостей, таких как бутылки, флаконы, из термопластов методом экструзии с раздувом

Установка для изготовления полых изделий из термопластов // 2173261

Экструзионно-раздувная формовочная машина // 2186683

Изобретение относится к технике для изготовления полых изделий раздуванием в формах с подвижными частями заготовок, предварительно отформованных экструзией, из полимерных материалов в пластическом состоянии и может быть использовано в производстве мелкоштучной тары в виде бутылок, банок, канистр и т.п

Способ изготовления упаковочного сосуда для жидкого содержимого // 2202502

Изобретение относится к способу изготовления упаковочного сосуда, состоящего из корпуса и верхней части

Устройство для изготовления двух- или многокамерных туб // 2203805

Изобретение относится к устройствам для изготовления двух- или многокамерных туб

Способ изготовления упаковочных тюбиков // 2204484

Изобретение относится к способу изготовления упаковочных тюбиков

Способ изготовления трубчатых заготовок (варианты) // 2220889

Изобретение относится к способам изготовления трубчатых заготовок, в частности многослойных трубчатых заготовок, имеющих по меньшей мере одну, простирающуюся по длине, образующую лежащие рядом друг с другом продольные камеры перегородку с применением пленочной ленты

Способ и устройство для непрерывного изготовления трубчатых элементов // 2238188

Изобретение относится к способу непрерывного изготовления трубчатых элементов с лежащей внутри продольной перегородкой для получения туб (тюбиков) с двумя разделенными друг от друга камерами, при котором получают бесконечный трубчатый штранг с лежащей внутри продольной перегородкой, от которого с помощью режущего приспособления отделяют отдельные трубчатые элементы с заданной длиной для дальнейшей переработки

Устройство для изготовления двухкамерных емкостей // 2246403

Изобретение относится к двухкамерной емкости, в частности к повторно не закупориваемой одноразовой упаковке

Способ изготовления двухкамерных туб и устройство для его осуществления // 2246404

Изобретение относится к изготовлению двухкамерных туб, которые могут быть использованы в качестве тары для упаковки чего-либо

Гибкий тюбик, устойчивый против образования трещин под действием напряжения и непроницаемый для водяного пара // 2266203

Изобретение относится к таре, в частности к гибкому тюбику, устойчивому против образования трещин под действием напряжения и непроницаемому для водяного пара

Установка для изготовления и упаковки туб // 2323828

Изобретение относится к изготовлению и упаковке туб, состоящих из трубчатого тела из пластиковой пленки и имеющих на одном конце торцевой элемент с резьбовым горлышком и надетым колпачком, которые подаются к позиции упаковки, где они упаковываются крупными партиями

Литьевая форма для гибкого тюбика // 2556099

Группа изобретений относится к устройствам для литьевого формования гибкого рукавного корпуса для сжимаемого тюбика (варианты), способу получения сжимаемого корпуса тюбика (варианты). Устройство содержит охватываемую формовочную часть и охватывающую формовочную часть, вместе с охватываемой формовочной частью образующую полость для рукавного корпуса для образования гибкого рукавного корпуса между ними. Полость для рукавного корпуса продолжается от верхнего конца до противоположного нижнего конца в продольном направлении. Формовочное устройство дополнительно содержит концевую литниковую часть, вместе с охватывающей формовочной частью и охватываемой формовочной частью образует литниковую полость на верхнем конце полости для рукавного корпуса. Литниковая полость содержит проход, образованный одним или более отверстиями, соединяющими кольцевой распределительный канал с полостью для рукавного корпуса для направления расплавленного пластикового материала из распределительного литникового канала в полость для рукавного корпуса. Одно или более отверстий равномерно распределены по периметру полости для рукавного корпуса и узкие по сравнению с распределительным каналом до прохода, так что проход вначале препятствует поступлению потока расплавленного пластикового материала в полость для рукавного корпуса, что вызывает повышение давления в литниковой полости, что в итоге приводит к созданию давления, достаточно высокого для продвижения расплавленного пластикового материала по проходу в полость для рукавного корпуса. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в том, чтобы исключить смещение или повреждение этикетки при перемещении потока расплавленного пластикового материала вдоль этикетки при высоком литьевом давлении. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.