Способ регенерации отработанного обводненного медно- аммиачного раствора

Авторы патента:

C07C11/167 - 1,3-бутадиен

l732I0

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБР ЕТЕ НИЯ

К АВТОРСКОМУ . СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 14.111.1962 (Л 768885/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.711.1965. Бюллетень № 15

Кл. 12п, 3«

Государственный комитет по делаю изобретений и открытий СССР

МПК СOig

УДК 661.856(088.8) Дата опубликования описания 20Л 111.1965

Авторы изобретения

Н. М. Индюков, И. И. Сидорчук, Ш. С. Щеголь и

К. П. Райгородецкий

Е". СО1б.",(,. „) + 11.Л Н11(6 - ФТГЛЧГ;ХЧ

Заягитель

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО ОБВОДНЕННОГО

МЕДНО-АММИАЧНОГО РАСТВОРА

Подписная группа № 49

Водно-аммпачный раствор ацетата закиси меди применяется в качестве растворителя для,промышленного процесса извлечения дивинила из жидких дивинилсодержащих газов.

В этом процессе наблюдается обводнение медно-аммиачного раствора, приводящее к снижению содержания меди (особенно закисной) в растворе.

Известный способ регенерации обводненного медно-аммиачного раствора заключается в смешении его и соотвегствуюших соотношениях со свежим раствором. Для осуществления способа требуется большой расход меди и других реагенто в, способ длителен.

С целью снижения расхода меди и ускорения процесса регенерации свободного ра створа, предложен способ рвгенераци и отработанного обводнвнного медно-аммиачного раст вора, состоящий в том, что обводненный раствор подвергают азеатропной перегонке с бензолом в.присутствии меди в газовой среде, например в аммиаке.

Этот процесс основан на способности воды образовывать с бензолом азеотропную смесь, ьыкипаюшую при мерно при 69 С и содержащую в отгоне около 9% воды.

Способ осуществляют следующим образом.

Отраоотанный обводненный медно-ампиачный раствор под вергают в газовой среде, например в аммиаке, азоте, этилене, в,присутствии меди, добавляемой в виде стружки илп проволоки. азеотропной перегонке с бензолом, ьзятым в соотношении 1,2 вЂ” 1,5 к исходном раствору. Длительность перегонки 1 вЂ” 2 час.

После отгонки бензола с соответствующим содержанием воды (8 вЂ” 10% на раствор) медно-а ммиачный раствор охлаждают и пропускают через угольные адсорберы для поглощения следов бензола и удаления твердых и римесей.

Перегонку ведут в колбе (кубе) в условиях. исключающих попадание воздуха в раствор извне.

Опыты по регенерации растворов по предлагаемому способу проведены в среде этилена, аммиака и азота. Во всех опытах раствор по содержанию леди как закисной, так и окисной был кондиционным. Расход меди 1 „на раствор.

Перегонка в токе азота, рекомендуется пр необходимости резкого уменьшения содержа25 ния окисной меди.

Регенерацию больших количеств медно-аммиачного раствора рекомендуется осушествлять в токе азота в кубе, обогреваемом закрытым паром. Отогнанный бензол многократ30 но используется при,перегонках.

173210

Предмет изо бр етения

Составитель С. В. Кокорев

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректор Г. П. Зимина

Заказ 2018/10 Тираж 600 Формат бум. 60X90 /в Объем О,1 изд. л. Цена 5 коп.

L1I-".ÈÈÏÈ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

С пособ регенерации отработанного обводненного медно-аммиачного раствора, при меняемого в качестве растворителя в процессе извлечения ди винила из жидких дивинилсодержащих газов, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода меди и ускорения процесса регенерации, обводненный раствор подвергают в присутствии меди азеотропной

5 перегонке с бензолом в газовой среде, на пример аммиаке.

Способ очистки дивинила и изопрена от примесей, препятствующих полимеризации // 138245

Способ получения концентрированного дивинила // 137914

Способ извлечения отработанных фосфатных контактов // 128859

Способ производства бутадиена из бутиленгликоля // 126490

Способ непрерывного получения бутадиена // 72153

Способ получения дивинила // 68428

Способ получения дивинила и смесей водорода и окиси углерода // 62235

Способ получения диолефинов // 57643

Способ получения дивинила // 52023

Способ получения бутадиенового концентрата и высокооктановых компонентов // 2132838

Изобретение относится к области получения 1,3-бутадиена и высокооктановых продуктов

Способ получения бутадиенсодержащих полимеров // 2187514

Изобретение относится к области получения бутадиенсодержащих полимеров

Способ синтеза химического промышленного сырья и высокооктанового топлива, и состава высокооктанового топлива // 2191769

Изобретение относится к способам производства 1-бутанола (варианты), 1,3-бутадиена и высокооктанового топлива из этанола

Катализатор селективного гидрирования, способ его получения и способ селективного гидрирования алкинов с его использованием // 2259877

Изобретение относится к катализатору селективного гидрирования алкинов С4-фракций, к способу его получения и способ селективного гидрирования алкинов с его использованием

Способ получения бутадиена-1,3 // 2269504

Изобретение относится к области производства бутадиена-1,3-одного из основных мономеров для синтетических каучуков и других полимеров

Способ очистки потока бутадиена удалением побочных продуктов, образовавшихся на стадии избирательной гидрогенизации примесей // 2276129

Изобретение относится к технологии выделения и очистки бутадиена, получаемого термокрекингом углеводородов, с последующим удалением тяжелых побочных продуктов из неочищенного потока бутадиена после избирательной гидрогенизации нежелательных примесей

Способ получения сырого 1,3-бутадиена экстрактивной дистилляцией c4-фракции и установка для его осуществления // 2279421

Изобретение относится к способу получения сырого 1,3-бутадиена экстрактивной дистилляцией селективным растворителем, а также к пригодной для этого установке

Способ извлечения и очистки 1,3-бутадиена // 2304133

Изобретение относится к области извлечения и очистки 1,3-бутадиена из С4-фракций различного происхождения, содержащих также как минимум бутены, -ацетиленовые углеводороды и возможно бутаны и в небольших количествах углеводороды С3 и C 5

Способ выделения сырого 1,3-бутадиена из c4 -фракции // 2310640

Способ разделения сырой с4-фракции // 2315028

Изобретение относится к способу разделения сырой С 4-фракции, заключающемуся в ректификации сырой С 4-фракции, содержащей бутаны, бутены, 1,3-бутадиен и небольшие количества других углеводородов, включающих С 4-ацетилены, 1,2-бутадиен и С5-углеводороды, экстрактивной дистилляцией с использованием селективного растворителя, при этом сырую С4-фракцию подают в среднюю часть первой экстрактивной дистилляционной колонны, а селективный растворитель подают в колонну выше точки ввода сырой С 4-фракции, и парообразный боковой поток, который содержит С4-ацетилены вместе с 1,3-бутадиеном, 1,2-бутадиеном, С5-углеводородами и селективным растворителем и в котором концентрация С4-ацетиленов ниже предела саморазложения, отводят из первой экстрактивной дистилляционной колонны в точке ниже точки подачи сырой С 4-фракции, а верхний поток, содержащий компоненты сырой С4-фракции, которые в селективном растворителе менее растворимы, чем С4-ацетилены, отводят из верхней части первой экстрактивной дистилляционной колонны