Устройство для металлизации конденсаторнойбумаги

 

l75566

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21g 1002

Заявлено 16.Ч.1964 (№ 900377/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1965. Бюллетень № 2С

Дата опубликования описания 9.XII.1965

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР.МПК Н 01р

УДК 621.319.42.002.54 (088.8 ) Авторы изобретения

Л. С. Палатник и Ю. И. Грищенко

Харьковский политехнический институт имени В. И. Ленина

Заявитслb

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КОНДЕНСАТОРНОЙ

БУМАГИ

Подписная группа № 97

Известны устройства для металлизации конденсаторной бумаги, содержащие вакуум-колокол, снабженный смотровыми окнами, контактные ролики, соединенные с приводом для протягивания конденсаторной бумаги, блок контроля проводимости наносимого слоя,испаритель и нагреватель, служащий для нагрева испарителя.

В описываемом устройстве для металлизации конденсаторной бумаги, с целью упрощения конструкции устройства и повышения эффективности использования напыляемого материала, над испарителем установлен полусферический, например, кварцевый отражатель, снабженный подогревателем, двумя прямоугольными каналами, служащими для размещения металлизируемой бумаги, и центральным отверстием, в который введен нспаритель. Каналы и отверстия расположены в основании полусферического отражателя.

На фиг. 1 изображен полусферический кварцевый отражатель предлагаемого устройства; на фиг, 2 — само устройство в разрезе, общий вид.

Полусферический отражатель 1, выполненный, например, из кварца, снабжен двумя прямоугольными каналами 2 и 8, в которых движется металлизируемая конденсаторная бумага 4. В центральное отверстие 5 отражателя вводится испаритель 6 (см. фиг. 2). Каналы 2 и 8 и отверстие 5 расположены в основании отражателя.

Два рулона бумаги (предварительно покрытые лаком) сматываются с барабанов 7, проходят систему направляющих роликов 8 и, прижимаясь к плоскому срезу отражателя под двумя прямоугольными каналамн 2 и 8 при помощи рамки 9, движутся по двум плоским прямоугольным каналам 10 и 11 рамки 9. После этого металлизированная бумага 4, пройдя блок 12 контроля проводимости нанесенного слоя, наматывается на приемный барабан 18.

В процессе перемотки конденсаторная бумага 4, проходя через прямоугольные каналы 2

15 и 8 отражателя, металлизируется молекулярным пучком испаряемого вещества, например, цинка, отраженным от нагретой при помощи подогревателя 14 сферической поверхности отражателя.

20 Температура отражателя должна быть заведомо больше «критической» для данной упругости пара.

Поскольку внутренний объем отражателя меньше объема всего устройства, то упругость

25 паров цинка настолько высока, что «критическая» температура становится намного больше комнатной.

Полусферическая поверхность отражателя нагревается заведомо до температу.ры выше

ЗО «критической» для того, чтобы весь молеку175566

Фиг. Г

Составитель Г. Ильин

Редактор Г. М. 11ечоров Техред Ю. В. Баранов Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 3463/10 Тираж 1575 Формат бум. 60 (90 /8 Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2 лярный пучок, испаренный из испарителя б, отразившись от нагретой полусферической поверхности отражателя, направился на плоскость металлизации конденсаторной бумаги 4 и не рассеивался на вакуум-колокол 15 и окружающие детали устройства.

Предмет изобретения

Устройство для металлизации конденсаторной бумаги, содержащее вакуум-колокол, снабженный смотровыми окнами, контактные ролики, соединенные с приводом для протягивания конденсаторной бумаги, блок контроля проводимости наносимого слоя, испаритель н нагреватель, служащий для нагрева испарителя, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения эффективности использования напыляем ого материала, над испарителем установлен полусферический, например, кварцевый отражатель, снабженный подогревателем, двумя прямоугольными каналами, служащими для разме10 щения металлизируемой бумаги, и центральным отверстием, в который введен испаритель, расположенными в основании полусферического отражателя.

Устройство для металлизации конденсаторнойбумаги Устройство для металлизации конденсаторнойбумаги 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам нанесения теплоотражающих покрытий на стекло напылением в вакууме

Изобретение относится к отражающим покрытиям для оптических линз, в частности к композициям для формирования просветляющих покрытий
Изобретение относится к области получения металлических покрытий методом магнетронного и дугового вакуумного распыления материала катода и может быть использовано для получения токопроводящих, защитных, износостойких покрытий на изделиях из керамики

Изобретение относится к металлургии, в частности к радиационному материаловедению

Изобретение относится к стеклоподобной или металлической подложке, обладающей антимикробными свойствами, а также к способу ее получения

Изобретение относится к электротермическому машиностроению, а именно к вакуумным установкам для нанесения покрытий в разряде

Изобретение относится к улучшенным системам покрытия, в частности к новым толстым покрытиям и способам их выполнения для получения режущих инструментов

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий из тугоплавких карбидообразующих металлов на абразивные зерна из сверхтвердого материала - природного и искусственного алмаза

Изобретение относится к радиоэлектронике, конкретно к электронакопительным устройствам

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для производства слюдобумажных конденсаторов

Устройство для металлизации конденсаторнойбумаги

Наверх