Фильтр тонкой очистки

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл, 5Ь, 16

Заявлено 26.11.1964 (№ 884771/22-3) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 02,Х1.1965. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 17.1.1966

Государственный комитет по делам изобретений и о1крытий СССР

Авторы изобретения

Б. Н. Кутузов и И. Г. (Чихеев

Заявитель

ФИЛЬТР ТОНКОЙ ОЧИСТКИ цессе работы фильтра. Для регенерации масла служит устройство (на чертеяе не показано), выполненное, например, в виде обычных пористых периодически сменяемых фильтров грубой и тонкой очистки масла с шестерепчатым насосом для его перекачки.

Фильтр может работать как в режиме разрежения, так и в режиме нагнетания.

Предварительно очищенный в предыдущих

10 ступенях пылеулавливающей установки бурового станка запыленный воздух поступает в фильтр по подводящему флаицу 2. Здесь пыле-воздушная смесь попадает в масляный туман, образующийся в результате вращения

15 барабана, разбрызгивающего масло, поступающее под давлением из трубок 5 на фильтрующий элемент. Происходит соударение частиц пыли и капелек масла, что способствует коагуляции пылинок. На фильтрующем

20 элементе 8 под действием смывиой масляной струи воздушный поток отделяется от маслопылевого шлама. Очищенный воздух через внутреннее пространство 7 барабана и фланец 8 выходит из фильтра. Смытая пыль по25 падает в масляную ванну 9, откуда маслопылевой шлам поступает в устройство для регенерации масла (на чертежах не показано) . Для предупреядения попада|шя частиц пыли в подшипники скольжения в кольцевую

30 камеру 10 опорных флаицев 8 подается под

Подписная группа М 11

Фильтры с фильтрующим элементом в виде вращающегося барабана известны.

Описываемый фильтр отличается тем, что он снабжен установленным внутри барабана устройством для непрерывного удаления уловленной на фильтрующем элементе пыли, причем устройство для непрерывного удаления может быть выполнено в виде расположенных по длине барабана параллельных трубок с продольными разрезами, через которые под давлением подают масло, регенерируемое в процессе работы фильтра. Применение такого фильтра позволяет повысить степень очистки воздуха.

На чертеже изображен фильтр, выполненный согласно изобретению, в разрезе.

Фильтр состоит из корпуса 1 с подводящим фланцем 2, фильтрующего элемента, выполненного в виде вращающегося барабана 8, концы которого помещены в подшипники скольжения 4, и установленного внутри барабана устройства 5 для непрерывного удаления уловленной на фильтрующем элементе пыли, например, струей подаваемого под давлением очищающего агента, которым может быть масло. В данном случае устройство выполнено в виде расположенных по длине барабана параллельных трубок с продольными разрезами, через которые под давлением подают масло, регенерируемое в про. !ПК Е 21с

УДK 622.233.057.7 (088.8) 176219 (оставитель А. Трусов

Гед-кто T. Н. Каранова Тсхрсд Л. К. Ткаченко Корректоры: Т. Il. Костикова едактор . . аран и С. Н. Соколова

Заказ 3718/4 Тираж 750 Формат бум. 60 к,90 /в Объем 0,16 изд. л. Цена 5 кап.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр, С рова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2 давлением масло. Поступая через отверстие

11 в кольцевой зазор 12 между торцовыми стенками барабана и фланцем 8, оно смывает частицы пыли и препятствует их проникновению в подшипники.

Описываемый фильтр может быть применен как третья ступень в пылеулавливающей установке с использованием в качестве первой ступени зонта-бункера и второй — циклона малого диаметра.

Предмет изобретения

1. Фильтр тонкой очистки для многосту пенчатой пылеулавливающей установки бурового станка, работающего с удалением разбуренной массы из скважин сжатым воздухом, фильтрующий элемент которого выполнен в виде вращающегося барабана, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения степени очистки воздуха путем непрерывного удаления уловленной на фильтрующем элементе пыли, он снабжен установленным внутри барабана устройством, выполненным в виде

10 расположенных по длине барабана параллельных трубок с продольными разрезами, через которые под давлением подают масло, регенерируемое в процессе работы фильтра.

Фильтр тонкой очистки Фильтр тонкой очистки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту. Инструмент содержит устройство для всасывания пыли и механизм переключения рабочих режимов. Устройство для всасывания пыли имеет всасывающую деталь, выполненную с возможностью перемещения между первым положением, в котором всасывающая деталь покрывает по меньшей мере конец сменного инструмента, и вторым положением, в котором конец сменного инструмента открыт. Механизм переключения рабочих режимов выполнен с возможностью переключения между первым рабочим режимом, в котором всасывающая деталь находится в первом положении и имеет возможность двигаться между первым и вторым положениями, и вторым рабочим режимом, в котором всасывающая деталь сдвинута из первого положения во второе положение и заперта во втором положении. Механизм переключения рабочих режимов расположен в области захватываемой части или рядом с ней. Механизм переключения рабочих режимов содержит элемент запирания всасывающей детали, переведенной из первого положения во второе положение, во втором положении, и отпирающий элемент, который отпирает запирающий элемент. Второй рабочий режим выбирается запиранием всасывающей детали, переведенной из первого положения во второе положение, во втором положении запирающим элементом, а первый рабочий режим выбирается приведением в действие отпирающего элемента. В результате повышается удобство эксплуатации механизированного инструмента. 4 н. и 12 з.п.ф-лы, 29 ил.
Наверх