Способ модификации поверхности резиновых изделий

 

Изобретение относится к технологии переработки полимерных материалов, в частности к способу модификации поверхности резиновых изделий. Изобретение позволяет снизить коэффициент трения и интенсифицировать способ за счет того, что в способе модификации поверхности резиновых изделий, включающей обработку раствором модифицирующего агента (МА) в инертном растворителе, перед обработкой МА проводят подготовку поверхности, в качестве МА используют фторид галогена общей формулы HalFn, где Hal - галоген CI, Br, I, n 1, 3, 5, обработку поверхности изделий проводят 1-5%-ным раствором указанного соединения в течение 1-10 мин, после чего изделия обрабатывают фреоном и сушат 2 табл СО с

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИНЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 08 J 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4655485/05 (22) 03.01.89 (46) 23.12,91. Бюл. N.. 47 (71) Нижегородский филиал Института машиноведения им. А.А.Благонравова и Научно-исследовательский институт химии и технологии полимеров им. акад. А,В.Каргина с опытным заводом (72) А,Н.Москвичев, С.Ф,Тумаков, С.А.Воронин, С,Ю.Дудкина, Н.Н.Чуваткин, Л.С.Бо гуславская и А.B.ÊàðòàøîB (53) 678.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N994484,,кл. С 08 J 7/12. 1980. (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии переработки полимерных материалов, в частности к технологии поверхностной обработки вулканиэированной резины— способу модификации поверхности резиновых изделий, Цель изобретения - ..ни>кение коэффициента трения и интенсификации способа

Характеристика фторида галогена приведена в табл. 1.

Пример 1, Производят обработку резиновых уплотнительных манжет из бутадиеннитрильного каучука по известному способу, Пример 2. Резиновые уплотнительные манжеты из бутадиеннитрильного каучука предварительно тщательно обезжиривают в моющем растворе с эмульгатором (ОП-7 или

ОП-10), хорошо промывают водой и высуши„„SU „„1700015A1

{57) Изобретение относится к технологии переработки полимерных материалов, в частности к способу модификации поверхности резиновых изделий. Изобретение позволяет снизить коэффициент трения и интенсифицировать способ за счет того, что в способе модификации поверхности резиновых изделий, включающей обработку раствором модифицирующего агента (МА) в инертном растворителе, перед обработкой

МА проводят подготовку поверхности, в качестве MA используют фторид галогена общей формулы HalFn, где Hal — галоген. CI, Вг, I, n = 1, 3, 5, обработку поверхности иэделий проводят 1-5%-ным раствором указанного соединения в течение 1 — 10 мин, после чего изделия обрабатывают фреоном и сушат. 2 табл. вают. Для удаления остатков влаги иэделия в течение 1-3 мин выдерживают во фреоне (фреон 112 или фреон 113) и далее помещают в раствор ВГРЗ. Обработанные де1али промывают во фреоне, нейтрализуют остатки захваченного поверхностью и непрореагировавшего ВГРЗ в водном растворе су ьфита натрия (10 — 20 г/л), промывают и с,шат. В качестве растворителей фторидов галогенов используют: фреон 112, фреон

113, ССИ, СНС!з и другие органические растворители (хлори рован н ые).

Пример ы 3 — 12. Проводят обработку резиновых изделий аналогично примеру 2.

Параметры обработки и свойства модифицированных резин представлены в табл, 2.

Пример ы 13 — 21. Уплотнительные манжеты предварительно обезжиривают во фреоне 113 (1121 с ультразвуком в течение .

1700015

5 мин. Обрабатывают фторирующим агентом по примеру 2, Обработанные детали выдерживают в парах фреона 113 (112) при

50-70 С в течение 10 мин и сушат, Свойства модифицированных иэделий приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, предлагаемый спо1ьоб модификации обеспечивает интенсификацию процесса и снижение коэффициента рения.

Формула изобретения

Способ модификации поверхности реиновых изделий, включающий обработку

Таблица 1

Ткип оС

Способ пол чения

Внешний ви нение — 100,1

+ 11,75

Реакция равных объемов

Cl2 и F2 при 230 С

Реакция CI2 с избытком F2 при 200 С.

Реакция 12 с CIF3

Ракция Вг2 с F2 разбавленным азотом, при 10 С

CIF — 12,9

+20

Сн б

BrF

Реакция Вг2 с F2

+ 125,7

+ 40,76

ВгРЭ

Реакция В г2 с раэба ален н ым

F2 при 200 С

Реакция!2 с F2

ВгЕБ

100,5

IF5

Таблица 2

Внешний вид деталей

Пример

Тип каучука

Содержание во фреоне, ф

Время обре" ботки, мин

Коэффициент трения по стали

« » «;Ю»

300 0,14

Ровная матовая поверхность

BrF> 3

BrF Э

BrFg 3

BrF Э то же

«11

0,15

0,16

0,17

0,16

То же

10

«14

«14

« I1»

Увеличивается шероховатость поверхности, следы вытравленных участков, при изгибе появляются микротрещины на поверхности

ВгГ

0,19

Ровная матовая поверхность

0 к

0,15

0,25

0,16

То же

Вгуз 5

ВгГ 0,5

BrF 6

«1I

Следы сильно вытравленных участков на поверхности, видимые трещины

0,16

10 !

ClF 1 3 10

Ровная матовая поверхность

Газ желтоватого цвета

Гаэ светло-желтого цвета

Бесцветный гаэ

Легкокипящая жидкость желтоватого цвета

Жидкость светло— желтого цвета

Бесцветная жидкость

Бесцветная жидкость

Бутадиен- 1 Известный нитрильный способ (СКН-26) раствором модифицирующего агента в инертном растворителе, о т д и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения коэффициента трения и интенсификации способа, перед

5 обработкой модифицирующим агентом проводят подготовку поверхности, в качестве модифицирующего агента используют фторид галогена общей формулы HalFn, где

Hal — галоген, Cl, Вг, I, п = 1, 3, 5, обработку

10 поверхности изделий проводят 1-5;4(,-ным раствором указанного соединения в течение 1 — 10 мин, после чего изделия обрабатывают фреоном и сушат, 1700015

Продолжение табл. 2

1 2

3 4 5 6

11

То же

Э 10 0,16

3 10 0,17

ClF3

1Г

СКН-26

Ровная матовая поверхность

13

14 э 5

5 5

BrF>

BrFq

0,15

То же

Бутадиеновый

0,17 (скд) 15

BrF 3

0117

16

0,14

0,14

ВrF

Br

Изопреновый (скп) 1Е

0,17

Силоксановый

0,2 (CKT8) .

Фторсилоксановый (СКТФ) 0,19

Фторкаучук (скф) 21

0,13 е ч а н и е. Предварительное старение при 130 С масла TAR-15). в течение 2ч ч в среде

Прим Редактор И,Дербак

Заказ 4441 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС

Т СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Бутадиенметилстирольный (СКМС)

Акрилатный

Этиленпропиленовый (СКЭПТ) ВН, Э

ВгР 3

ВтГВ 3

BrF 3

Составитель 3.Абдрашидов

Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид