Пропарочная камера

 

Изобретение относится к устройствам для Тепловой обработки изделий, позволяет интенсифицировать процесс термообработки изделий и повысить их качество В пропарочной камере размещены основное и дополнительное парораспределительные устройства, каждое из которых выполнено D виде соединенных диффузооа и эжектора с расположенным в нем соплом, соединенным патрубком с вилкой, смонтированной с возможностью вращения на пустотелой опоре с перфорациями-отверстиями причем попарно соединенные сопла направлены в противоположные стороны 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИчЕскИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4768430/33 (22) 21.11.89 (46) 30.12,91. Бюл. N. 48 (71) Государственный проектный институт

"Ярославский Промстройпроект" (72) А.Г. Панфилов и В.Я. Морев (53) 666.97.035(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

N278498,,кл,,В 28 В 11/00, 1969. (54) ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА (57) Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки изделий, позволяет

Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки бетонных и железобетонных иэделий.

Целью изобретения является интенсификация процесса термообработки изделий и повышение их качества, На фиг.1 изображена пропарочная камера, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — парораспределительное устройство, общий вид, разрез А — А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3.

Устройство (фиг,1,2) содержит камеру 1 с крышкой 2 и размещенными в ней распределительными основными и дополнительными устройствами, выполненными в виде эжекторов 3, с расположенными в них соплами 4, соединенных с диффузорами 5.

Каждое из сопел 4 соединено с втулкой 6 посредством трубопроводов-патрубков 7, так, что основное и дополнительное распределительные устройства соединены попарно, а сопла 4 направлены в противоположные устройства.

Втулка 6 смонтирована с возможностью свободного вращения на бронзовых под„„SU „, 1701544 А1 интенсифицировать процесс термообработки иэделий и повысить их качество, В пропарочной камере размещены основное и дополнительное парораспределительные устройства, каждое из которых выполнено в виде соединенных диффуэора и эжектора с расположенным в нем соплом, соединенным патрубком с вилкой, смонтированной с возможностью вращения нг пустотелой опоре с перфорациями-отверстиями. причем попарно соединенные сопла направлены в противоположные стороны, 4 ил. шипникгх 8 скольжения на трубопроводе— пустотелой опоре 9 и имеет торцовое уплотнение, образующее в ее верхней части замкнутую полость. Концевая, глухая, часть трубопровода-опоры 9, укрепленной на стенке 10 камере 1, выполнена перфорированной сквозными Отверстиями 11, соеди- няющими замкнутую внутреннюю полость втулки 6 с полостью опоры 9, являющейся продолжением коллектора Г2 подачи пара, поступающего через парсрегулирующий узел 13 от источника теплоносителя 14.

Устройство работает следующим образом, Пар из коллектора 12 подается в опору ,, 9, из которой через отверстия 1". поступает в замкнутую внутреннюю полость втулки б и далее по патрубкам-трубопроводам 7 к соплам 4.

Истекая с большей скоростью иэ сопел

4, паровая струя в полостях эжекторов 3 создает пониженное давление (разрежение), что приводит к вовлечению низкотемпературной паровоздушной среды иэ камеры 1 в полости эжекторов 3 (по ходу истечения пара из сопел). 8 диффузорах 5 происходит аэродинамическое смешение вовлекаемой паровоздушной среды с истекаемой из сопла высокотемпературной струей пара. Образуется аэрозоль, выбрасываемая из противоположно направленных попарно соединенных сопел 4.

Аэрозоль обладает повышенными теплоотдачей и температурным напором, резко интенсифицирующим тепловлажностную обработку изделия, При истечении из противоположно направленных сопел 4 паровых струй образует реактивный вращающий момент сил. При этом втулка 6, базируясь в осевом направлении на элементах торцового уплотнения (выполняющих функцию упорного подшипника), а в радиальном на подшипниках скольжения 8, охватывающих опору 9, сво-! бодно вращается поддействиемуказанного реактивного момента в направлении. противоположном истечению паровых струй из сопел 4, Формула изобретения

5 Пропарочная камера, содержащая крышку, камеру с установленными в ней коллектором, трубопроводы подачи пара с соплами, каждое из которых расположено внутри распределительного устройства в

10 виде соединенных диффузора и эжектора, а т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки изделий и повышения их качества, она снабжена дополнительными распределительны15 ми устройствами с соплами, каждое из которых соединено с основным посредством трубопровода с втулкой, причем втулка смонтирована на паропроводе подачи пара с возможностью вращения, а сопла направ20 лены в противоположные стороны.

1701544

Составитель Т.Мачихина

Редактор О.Спесивых Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор C.×eðíè

Заказ 4503 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пропарочная камера Пропарочная камера Пропарочная камера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении наружных стеновых панелей и дорожных бетонных плит

Изобретение относится к производству железобетонных конструкций и изделий и может быть использовано для термообработки железобетонных шпал, свай, настилов

Изобретение относится к оборудованию для тепловлажностной обработки строительных бетонных и железобетонных материалов и изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к оборудованию для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к строительству , а именно к тепловлажностной обработке бетонных изделий

Изобретение относится к строительству и может быть использовано на предприятиях по изготовлению бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах, кассетах и термоформах

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для более эффективного управления процессом термовлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к обработке и управлению условиями обработки отформованных изделий, в частности к обработке и управлению условиями тепловлажностной обработки отформованных бетонных и железобетонных изделий в камере обработки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоформам с крышками для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к способам тепловлажностной обработки строительных и других материалов и установкам для его осуществления

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к заводам по производству сборного железобетона

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к цехам по производству предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных изделий из железобетона с использованием автоматического управления процессом тепловой обработки

Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению конструкций из сборного железобетона в полевых условиях с использованием различных теплоносителей для ускорения твердения бетона

Изобретение относится к технике изготовления изделий на основе цемента с применением тепловой обработки при атмосферном давлении

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к способу укладки шлакоблоков
Наверх