Легкоплавкое стекло
Изобретение относится к составам легкоплавких глушеных стекол для спаивания стеклянных изделий в электровакуумной промышленности в качестве накладных стекол, для декорирования. Цель - снижение температуры спаивания и повышение вакуумплотности спая. Легкоплавкое стекло со-. держит, мае. %: ВаОз 14-18; РЬО 58-72; А120зО,1-5 ; PbFa 0,1-8; SI02 6-10; МдОз 2-5, ZnF 1-6; 0,1-3. Температура спаивания 480i1j° С, вакуумплотность спая (0,86-0.95). 11 7 л.мкм/с. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s С 03 С 3/066
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
i с"
ЗСЮСВЗНЫ
ДР -: Уг »о.,1
ОГ) И САН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ
14-18
58 — 72
0,1 — 5
0,1 — 8
6 — 10
2-5
1 — 6
0,1 — 3
В2Оз
РЬО
А!20з
РЬЕ2
8 02
МоОз
i AF2
-"a F2
K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В
Ю (21) 4714487/33 (22) 03.07.89 (46) 30.12.91, Бюл, № 48 (71) Институт общей и неорганической химии АН АрмССР (72) Н.Б.Князян, Г.M.Àáðàìÿí, С.А,Григорьян и B.Ï.Toðo è (53) 666.112.92(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 895944, кл. С 03 С 3/066, 1979.
Авторское свидетельство « .ССР
¹ 1114635, кл. С 03 С 3/145, 1982. (54) ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО
Изобретение относится к составам легкоплавких глушеных стекол для спаивания стеклянных изделий в электровакуумной промышленности в качестве накладных стекол, для декорирования, Цель изобретения — снижение температуры спаивания и повышение вакуумплотности спая, Конкретные составы стекол приведены в табл, 1.
Синтез стекол производят в кварцевых тиглях при температурах 850 — 900 С в течение 30 — 45 мин. Исходными материалами служат реактивы марки "ч" и "хч". Стекло вырабатывают на холодную плиту с последующим и тиранием в порошок или расплав фриттуют в воде с последующей сушкой.
При спаивании стекла глушатся, становятся непрозрачными и обладают хорошей укрывистостью.
Физико-химические свойства стекол приведены в табл. 2, „„, ЖÄÄ 1701656 А1 (57) Изобретение относится к составам легкоплавких глушеных стекол для спаивания стеклянных изделий в электровакуумной промышленности в качестве накладных стекол, для декорирования. Цель — снижение температуры спаивания и повышЕние вакуумплотности спая. Легкоплавкое стекло со-. держит, мас, %: В20з 14-18; PbO 58-72;
А!20з0,1 — 5; РЬF2 0,1 — 8, Sl02 6 10; М90з
2-5; 2 .nF2 1-6; C;F2 0,1 — 3. Температура спаи=,ания 48021 ", вакуумплотность спая (0,86 — 0.95) 1(; r>.ìêì/ñ. 2 табл.
Как видно из таблицы, указанное стекло обладает низкой температурой стеклования и спаивания и высокой вакуумплотностью спая.
Формула изобретения
Легкоплавкое стекло, включающее
В20з, РЬО, АЬОз, PbF2, отл и ч а ю щееся тем. что, с целью снижения температуры спаивания и повышения вакуумплотности спая, оно дополнительно содержит ЯО2, МоОз, ZnF2, CaF2 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
1701656
Таблица1
Табли ца 2
TKJlj
zC x10 град (20-30О) Вакуумплотность спая, л мкм/с
48ОЫ О
480+1 О
480+1 О
480+10
Составитель Г. Каменских
Редактор Л. Народная Техред M,Moðråíòàë Корректор М, Кучерявая
Заказ 4508 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
337
332
Температура спа" ивания, С
Удельный объем электросопротивления, $v 200 С, Ом см »
1,27 ° 10
1,32 ° 10
1,15 10
1, 05 10
Химическая устойчивость 4Ô-ной
СНуСООН (1000 С), мин
180
0,88 ° 10
0 92 10
0,8б 10
0 95 10
