Устройство для подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи

 

Устройство предназначено для регулирования подачи воздуха и бедного газа в отопительные каналы коксовых печей со спаренными отопительными каналами и секционными регенераторами. Цель изобретения - более оперативное регулирование подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал за счет улучшения условий эксплуатации разделительной перегородки и упрощения ее конструкции. Устройство содержит регенераторы печи, подовый канал, колосниковую решетку, разделительную перегородку, еогнутую относительно свода подового канала, снабженную жестко установленными на ней бортами и закрепленную на опорах с возможностью вертикального перемещения. К опорам разделительной перегородки в верхней их части жестко прикреплен П-образный желоб с бортами и сводом, расположенным параллельно своду подового канала. Перегородка снабжена жестко установленными бортами и связана с желобом шарнирным соединением так, что борта жепоба и перегородки направлены навстречу друг другу, а свод желоба снабжен отверстием, примыкающим к шарнирному соединению. 3 ил. сл С XI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л С 10 В 5/04, 21/10

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

fi0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ,. В Ид ЕТЕЛ Ь СТВУ

Е (21) 4756572/26 (22) 09.11.89 (46) 30.12,91, Бюл. М 48 (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт "Ухин" (72) А,В.Карпов, И,Н,Уфимцев, С.Н.Дзекунов, 3.С.Жупранер, А,А.Журавский, И.В.3олотарев, А.И.Межиевский, В.M,Ïàâêèí, И,В.Сытенко, Л.Н.Фидчунов и Ю.Л.Цыганенка (53) 662.741 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 258258, кл. С 10 В 21/00, 1968.

Авторское свидетельство СССР

N- 1 529709, кл, С 10 В 5/04, 21/04, 21/10, 08,04.88 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА

И БЕДНОГО ОТОПИТЕЛЬНОГО ГАЗА В

ОТОПИТЕЛbHb! Е КАНАЛЫ КОКСОВОЙ

ПЕЧИ (57) Устройство предназначено для регулирования подачи воздуха и бедного газа в отопительные каналь . коксовых печей со спаренными отопительными каналами и

Изобретение относится к коксовому производству, в частности к устрайставам для регулирсвания подачи воздуха и бедного Газа в отопительные каналы коксовых печей со спаренными отопительными каналами и секционными регенераторами.

Известно, что в крайний отопительный канал требуется подавать на 25 — 507, больше топлива (соответственно воздуха и газа), чем в остальные отопительные каналы, Это обеспечивает нормальный температурный

5U 1701720 A 1 секционными регенераторами. Цель изобретения — более оперативное регулирование подачи воздуха и бедного газ- е крайний отопительный канал за счет улучшения условий эксплуатации разделительной перегородки и упрощения ее конструкции, Устройство содержит регенераторы печи, подовый канал, колосниковую решетку, разделительную перегородку, вогнутую относительно свода подового канала, снабженную жестко установленными на ней бортами и закрепленную на опорах с возможностью вертикального перемещения, К опорам разделительной перегородки в верхней их части жестко прикреплен П-образный желоб с бортами и сводом, расположенным параллельно своду подового канала. Перегородка снабжена жестко установленными бортами и связана с желобом шарнирным соединением так, что борта желоба и перегородки направлены навстречу друг другу, а свод желоба снабжен отверстием, примыкающим к шарнирному соединению. 3 ил. режим нагрева шихты в зоне крайнего канала и улучшает качество получаемого кокса.

В печах со спаренными вертикалями и секционными регенераторами традиционными регулировочными средствами (шибера, сменяемые в косых ходах и колосниковых решетках) невозможно обеспечить подачу разных количеств газа (воздуха) в крайний и спаренный с ним предкрайний вертикал. Поэтому эксплуатационники стоят перед выбором: подавать в крайний следовательно, и в предкрайний) вертикал увеличенное (нэ 25-, з.>,1.-.-,11чеi, тво тепла, перегревэть эагр . 1:.у напротив предкрэйнего вертикэла и мир11тьс:-. c мэс:"овыми обвалами кокса при выд=-8:.1> зй и

0«8HI плохими условиями труда обсл ьъ,вэющего персонала, подавать в предкгя1.;ний гребуемые ему 100 р тепла (т,е. недодэ-.ь -;

Крайний 25 — 5О; ) и иметь "; ieг >тов1;1й": o;-;.: 1 придверной зоне, большие выбросы в этмосферу пыле- и газообразных продук;ов

1 йри выдаче кокса, Этим недостатком обг1адэет устрзйство для подэчи воэдухя и едного О! ОП1ггельного газа в отопительные кэ;.аль1 печей C:ëcTeмы ПВР с секционными pel 81!epBTOp3II,I.

Известно устролство для pef">1лировэния пода-.и воздуха или бедного газа в крэйние отопительные кэ!элы коксовь1х пc-:ñ::.I, включающее подовый канал, колосн когу:0 решетку и секции регeHepclTGpd, в котором секции регенераторэ мэссовых верт11кзлов отделены перегородкой с эасг10нкой в подовом канале от секций регенератара крэйних отопительных канэлов, Однако при этом в предкрэйн1010 сек— цию регенерэторэ поступает столько;ке воздуха, столько и в крайн1оа, что озуслэвливает либо перегрев KGKcGHGIG пирогэ и.-:,— против предкрэйнего- отопительиог.: канала и обвэлы, либо недог;;.:ев пирогэ,-1з пр<>гив крайнего отопительногo кэнэлэ и в итоге — ухудшение кэчсствэ кокса, Кроме того, таким устройстгом печь може; быть оборудована только при 88 сi роительстве.

M3B8cTHG УстРОйство Д,BI IIGP8 III 803@ „ хэ и бедного газа в отопительные каналы коксовых печел, B котором перегородка с заслонкой отделяет секци10 регенерэторов крэйне1о отопительного кэнэлэ, 8 - cëOHKà связана с приводом GT кэнтовочного мехэнизмэ. Конструктивное 81.-.1 попнение перегородки обуслэвллвэет в::еэапно1 .расширение подового канани перед прадкрайней секцией регенерэторэ, что является причиной Обрээовэния зэстойнОй зоны, препятствующей п.остуг1ле;-, и 0 требуемого количества воздуха в предко;:йню10 секцию регенерэтора, э это приводит к нэрушению режима обогрева головоччой че;.— ти коксового пирога и ухудшает качество производимого кокc3, Зто уcTpoficTEIO Не мo>кет быть установлено нэ действуюш1лх ко:::.— совых батареях без их остэновки.

Известно устройство для подачи воздухаэ и бедного отопительного газа в отопHтельные канали коксовой г1ечл,содержа цее в подовом канале между крайней *.:, Остальными секциями регенерэторэ рэздвлите.1ьную перегородку, име10щук> вдо-:ь поповои., канала криволинейныл профиль, вогн .ы i огносительно свода подового канала. Перегородка обо,довэнэ бортами, имеет воз1«южность вертикального перемещения и ээкрепленэ нэ опорах, Шарнирное соединение перегородки и бортоь обеспечивает регулирование их высоты. Криволинейный профиль и; регородки представляет собой

1зтвертну го часть элли псэ, большая полуось

K0I-0pîãо ориентирована вдоль подового ка О нала и составляет 0,4 — 0,6, э меньшая — 0,2 — г1,3 высоть1 подового канэлэ.

Наличие в перегородке устройства трех элементов (сама перегородка и два борта), оэздельным регулированием положения

15

:IoÄ эчи воздуха (газа) в краJiH.,ié отопитель ный КВН8 1, Об слэвливэет сложность KGHcT" рукции peзделительной перегородки и сложность мэнипулировэнля подвижными

>.11 элементами, зэтр дня10щу10 регулирование

: 1г«дэчи воэду:<э (газэ).

Это приводит к затруднениям в дости,,:rHèè - реб,.емогс режима обогрева печей и

8.>язэно с возмо>кностью его дестабилизации.

Целью изобретения является более о!ерэтивное рег,, лировэние подэчи воэдухэ и бедного ra =-a ll крайн ".й отопительный канал зэ счет у:1ро.цения .Онструкцли раздели,1 -,ель«10й пегегорсдк1. и улучшения условий зе " Kc u qyg-1.эци и

E" устройстве для подачи воздуха и бед-IuI0 Отопительного гэзэ в отопительные каi! злы I

3 -.,;>зге11ераторь1 печл, псдовый качал, колос;I>!Ko8ó!G решетку, установленную между .;адовым каналом и секциями регенерэтор8. рзаделительную перегородку криволиейного профиля, вогнутую относи ельно

-1 .1 свода подовог0 канэлэ с бортэми и возможностью гертикэльного перемещения и зэкрепленну10 в подовом канале на опорэх

;.Ie:Kpy Kpэйней и остальными секциями ре18 -epaTope, к опорам разделительной пере: Ородки в верхней части их жестко прикреплен П-образный желоб с бортами и ,; юдам, расположеннь>м параллельно своду подового канэлэ, причем перегородка снаб.кена же-,тко устэновленными бортами и

; —;д связэнэ с желобом шарнирным соединением так, что борта желоба и перегородки напрэвлены нэвстречу друг другу, а свод х<елоба снабжен отверстием, примыкэю.,цим к шэрнирнсму соединению.

Соединение перегородки с П-образным

:;:;елобом обрэзует рукэв, посредством кото„ого воздух нэправленно (вне зависимости

„- колосниковой реше-ки) падается иэ кон .«ретного места подового канала в зону ре;;-;::-::рэторэ над этим местом. вследствие

1701720!

20

40

50 чего обеспечива -:ся перераспределение потока в регенераторе. Наличие бортов в перегородке и желобе, направленных друг к другу, образует выполнение регулируемого сечения в необходимом интервале регулировки положения перегодки в виде рукава, что существенно облегчает условия регулирования, Жесткое соединение бортов с перегородкой и борт в с желобом упрощает конструкци о разделительной перегородки, способствует более оперативному регулированию подачи воздуха (бедного газа) в крайний отопительный канал, Шарнирное соединение желоба и перегородки обеспечивает регулирование сечения рукава (т.е. количества подаваемого воздуха) регулированием положения только перегородки, т.е, упрощает конструкцию, облегчает регулирование, улучшает условия эксплуатации перегородки и способствует более оперативному регулированию подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал.

Таким образом, предлагаемое устройство для подачи воздуха и бедного отопительно;а газа в отопительные каналы коксовой печи характеризуется более оперативным регулированием подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал за счет упрощения конструкции разделительной перегородки и улучшения условий ее эксплуатации, На фиг,1 схематически изображена разделительная перегородка в подавом канале, продольный разрез по регенератору; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3— перегородка, общий вид.

Устройство содержит регенератор 1 печи, подовый канал 2, колосниковую решетку

3, установленную между подавым каналом

2 и крайней 4, предкрайней 5,массовыми б секциями регенератора 1, перегородку 7 с бортами 8, расположенную между крайней

4 и остальными 5, б секциями регенератора

1. Разделительная перегородка 7 выполнена вогнутой относительно свода 9 подового канала 2 и закреплена в нем на опорах 10. К опарам 10 в верхней их части жестко прикреплен П-образный желоб 11 с бортами 12 и сводом 13. Свод 13 желоба 11 расположен параллельно своду 9 годового канала 2 и снабжен отверстием 14. Борта 8 к перегородке 7 присоединены жестко. Перегородка

7 связана с желобом 11 шарнирным соединением 15 так, что борта 12 желоба 11 и борта 8 перегородки 7 направлены навстречу друг другу. Отверстие 14 в своде 13 желоба 11 выполнено примыкающим к шарнирному соединению 15. Вдоль подового канала перегородка 7 имеет такой же эллиптический профиль, как и в прототипе, Устройство для подачи воздуха и бедного отопительного га" à в отопительные каналы коксовой печи работает следующим образом.

Воздух (бедный газ} через гаэовоздушный кланан (не показан) поступает в подовый канал 2, в котором перегородкой 7 и коласниковой решеткой 3 распределяется между крайней 4, предкрайней 5 и массовыми 6 секциями регенератора 1. При этом в крайн.ою секцию 4 воздуха поступает больше, чем в остальные 5 и 6.

Количества воздуха (бедного газа), поступающее из подового канала 2 в крайнюю секцию 4 регенератора 1, определяется .::еличинсй входного сечения рукава, образ емого перемещаемой перегородкой 7 и неподвижным желобам 11, Для фиксации положения перегородки 7 в подовом канале она снабжена штоком 16, упирающимся в под 17 подового канала.

Пример . Устройство было испытано на батарее М 12 Коммунарского КЗХ в подавых каналах простенков 16 и 17.

В подавых каналах испытывали устройства по прототипу, Устройства были введены в подавые каналы через газовоздушные клапаны, Проводили хронометраж времени установки как предлагаемого устройства, так и устройства по прототипу. Также оценивали время, требуемое на перерегулировку положения перегородки, Поступление воэд>ха в секции регенератора определяли по коэффициенту избытка воздуха в соответству ащих вертикальных отопительных каналах, Результаты сопоставительного обследования предлагаемого устройства и устройства по прототипу приведены в таблице.

Для перерегулировки устройства по прототипу снимают крышку с газовоздушного клапана (ГВК), подтягивают крюком устройство в ГВК, в клапане его перерегулируют, возвращают на старое место в подовом канале и ставят крышку на ГВК.

Для перерегулировки предлагаемого устройства снимают крышку с ГВК, перегорадку длинным стержнем, как рычагом, слегка приподнимают, шток 16, уже не упирающийся в под 17 подового канала 2, крюком перемещают вдоль первого канала вперед или назад. Далее при фиксированном положении штока перегородку опускают до касания штоком пода подового сигнала. Перегородка оказывается фиксированной в другом положении. За две-три таких манипуляции в течение 3 — 5 мин.

Удается обеспечить требуемое раскрытие

Мероприятие

Постановка устройства в подовый кан

Перерегулировкэ устройства в подовом к сьем крышки на газовоздушном клапа подтягивание устройства в газовоздушный перерегулировка положения перегородки и борт возвращение устройства на место постановка крышки на газовоздушном кла вне

Перерегулировка всех устройств в батарее из 65 и

Продолжительность перерегулировки батареи д б ига ы из пяти человек, ч

0,05

0,35

0,30

610 8

0,30

7 l7

) входного сечения предлагаемого устройства, Использование предлагаемого устройства в сравнении с устройством по г рототипу обеспечивает снижение трудоемкости перерелулировки почти вдвое с 610,8 до

316,8 чел., что обуславливает более оперативное регулирование подачи воздушного и, бедного газа в крайний отопительный ка нал.

В результате появляется возможность стабилизации режима работы печей и, сле, довательно, качества производимого кокса.

Формула изобретения устройство для подачи воздуха и бедно. го отопительного газа в отопительные кана лы коксовой печи, содержащее регенераторы печи, подовый канал, колосниковую решетку, установленную между подовым каналом и секциями регенератора, разделительную перегородку криволинейного профиля, вогнутую относительно свода подового канала, снабженную бортами и закрепленную на опорах в подовом канале между крайней v. остальными секциями ре5 генератора с возможностью вертикального перемещения, отл ич а ю щ ее с я тем, что, с целью более оперативной регулированнай подачи воздуха и бедного газа в крайний отопительный канал за счет улучшения

10 условий эксплуатации разделительной перегородки и упрощения ее конструкции, верхняя часть опор разделительной перегородки снабжена жестко закрепленным на них П-образным желобом, свод которого

15 расположен параллельно своду подового канала и выполнен с отверстием, борта разделительной перегородки закреплены на ней жестко и направлены навстречу бортам

П-образного желоба, а разделительная пе20 регородкэ соединена с П-образным желобом посредством шарнирного соединения.

)701720

1701 i20

Составитель A.Êý(ÇÁÎÂ

Редактор T.Ëàçîðeíêo Техред M,Чоргентал Корре лор О.Кравцова

Заказ 4511 Тира к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откритк..м при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи Устройство для подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи Устройство для подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи Устройство для подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи Устройство для подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи Устройство для подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к технике контроля теплового режима коксовой батареи

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом обогрева коксовых батарей и может быть использовано в коксохимической промышленности на коксовых батареях, в которых в качестве отопительного газа используется коксовый газ, а также предусмотрена возможность смешения коксового газа с продуктами его горения в количестве, обеспечивающем равномерность прогрева отопительных вертикалов по высоте

Изобретение относится к устройству и к способу подачи воздуха для горения, требующегося для сжигания коксового газа, выделяющегося над слоем угля при коксовании его в коксовых печах с камерами коксования, в которых используют технологию без утилизации или технологию с утилизацией тепла

Изобретение относится к одноярусной коксовой печи, так называемой коксовой печи без утилизации тепла или с утилизацией тепла, имеющей, по меньшей мере, одно измерительное устройство для измерения концентрации составных частей газа в камере коксовой печи, в основании коксовой печи и/или в газовых каналах, и в которой на основе этих данных посредством вычислительного блока определяется и регулируется оптимальная подача первого потока воздуха и/или второго потока воздуха

Изобретение относится к устройству и способу подачи дутьевого воздуха для сжигания коксового газа в камерах коксования одноярусных коксовых печей, расположенных в виде батареи коксовых печей, для так называемых способов Non-Recovery или Heat-Recovery (с или без утилизации тепла)

Изобретение относится к устройству для подачи воздуха в батарею коксовых печей. Заявлено устройство для подачи воздуха для сжигания газа коксовой печи в камеру коксования коксовой печи «без утилизации теплоты» или «с утилизацией теплоты», при этом коксовая печь в верхней части снабжена отверстиями, через которые в нее подается первичный воздух, и коксовая печь в нижней части снабжена отверстиями, через которые она нагревается вторичным воздухом, при этом печь снабжена так называемыми «нисходящими» газопроводами, которые внутри печи позволяют направлять продукт частичного сгорания газа на сжигание посредством вторичного воздуха в нижнюю зону печи, в боковой стене печи выше дверной зоны или в верхней части двери предусмотрены одно или несколько нерегулируемых отверстий, выполненных из огнеупорного материала и предназначенных для направления части первичного воздуха, и в верхней зоне печи предусмотрены дополнительные каналы для подачи воздуха с всасывающими патрубками, идущие через верхнюю поверхность печи и оснащенные регулируемыми запирающими элементами, при этом по упомянутым каналам с всасывающими патрубками пропускается дополнительный первичный воздух, при этом нерегулируемое отверстие выше двери печи или в двери печи представляет собой соплообразное устройство, изготовленное из огнеупорного глиноземистого или кремнеземистого оксидного материала или из кремнеземисто-глиноземистого оксидного материала, и упомянутое отверстие сужается в своем поперечном сечении по ходу направления потока в трубе, вследствие чего в трубе развивается более высокая скорость потока. Заявлен также способ подачи воздуха для сжигания газа в камере коксования коксовых печей. Технический результат - регулирование подачи воздуха, приводящее к равномерности получения кокса. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для направленного введения первичного воздуха в камеру коксования коксовальной печи и может быть использовано в химической промышленности. Устройство подачи первичного воздуха для сжигания коксового газа содержит входные отверстия 6 в своде или в стенке камеры 5 коксовальной печи выше дверцы 11 камеры 5, или в дверце 11 камеры 5, фронтально закрывающей газовое пространство, находящееся над коксовым пирогом в каждой камере 5 коксовальной печи. Первичный воздух подают через входные отверстия 6 в пространство, находящееся над коксовым пирогом и заполненное коксовым газом. В по меньшей мере одно из входных отверстий 6 вмонтирована насадка, имеющая на обращенной внутрь печи стороне наконечники, составляющие с проходящим вертикально перпендикуляром к своду или боковой стенке камеры 5, или к боковой дверце 11 камеры 5 коксовальной печи направленный наружу отверстия 6 угол больше 0°. Изобретение позволяет улучшить распределение первичного воздуха для горения и оптимизировать сжигание коксового газа. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области лесохимического производства и предназначено для получения древесного угля при комплексной утилизации некондиционной древесины и древесных отходов деревообрабатывающих производств. Мобильный углевыжигательный комплекс организован в два параллельных рабочих потока на рельсовых направляющих 1 и содержит топочное устройство 6, пиролизные камеры вагонеточного типа, две площадки 3 охлаждения, герметизации и разгерметизации пиролизных камер, две площадки 4 загрузки сырья и выгрузки древесного угля, а также два теплоизолирующих пенала 5, в которых с двух направлений установлены четыре пиролизные камеры. Корпус теплоизолирующего пенала 5 не контактирует с топочными и пиролизными газами. Пиролизные камеры вагонеточного типа выполнены с коробчатыми корпусами, которые на двух осях эксцентрично установлены в цапфах. Топочное устройство 6 соединено посредством двух рукавов с дымовой трубой. Места сочленения рукавов и дымовой трубы выполнены в виде осесимметричных подвижных замковых устройств. Изобретение позволяет улучшить эргономические характеристики процесса получения древесного угля, эффективно использовать тепловую энергию пиролизных газов в процессе углежжения и исключить использование энергии из магистральных энергосистем. 4 ил.
Наверх