Способ удаления оседающей пыли с днища камеры котла- утилизатора

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для удаления оседающей пыли с днища котла-утилизатора газов, отходящих от печей, Целью изобрет ения является повышение надежности работы котла-утилизатора за счет уменьшения подсосов воздуха, Способ удаления оседающей пыли с днища камеры котла-утипизатора включает перемещение оседающей пыли циклично-встречными потоками к разгрузочному отверстию 6 с накоплением над ним пыли, открывание разгрузочного отверстия после накапливания над ним пыли в количестве, превышающем ее расход за время открытия, 2 ил

COIOl СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PЕСПУ6ЛИК (я)з F 23 J 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е (21) 4674011/33 (22) 05.04.89 (46) 3/12.91. Бюл. N 48 (71) Норильский горно-металлургический комбинат им. А,П.Завенягина (72) Ю.Н.Пичугин, А.П.Моисеенко, А.А,Соколов, В.Е.Онищенко и Л.Н.Тюрников (53) 662,929 (088,8) (56) А.M.Ãðèãîðüåâ. Винтовые конвейеры, М; Машиностроение, 1972, с, 38, (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОСЕДАЮЩЕЙ

ПЫЛИ С ДНИЩА КАМЕ P Ы КОТЛА-УТИЛИЗАТОРА

Изобретение относится к металлургии и может быть использована для удаления оседающей пыли с днища котла-утилиэатора, располагаемого в технологической цепочке охлаждения и очистки газов, отходящих от плавильных печей непрерывного действия, преимущественно автогенной плавки, в частности печи плавки в жидкой ванне (печь

B a H lOKO Ba).

Цель изобретения — повышение надежности работы котла-утилизатора за счет уменьшения подсосов воздуха, На фиг. 1 показана камера. разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит котел-утилизатор

1 с днищем 2, над которым установлен шнек

3, имеющий две противоположно направленные винтовые поверхности 4 и связанный с приводом 5. В месте встречи винтовых поверхностей 4 в днище 2 выполнено разгрузочное отверстие 6, переркрываемое задвижкой 7.

„„SU ÄÄ 1702101 А1 (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для удаления оседающей пыли с днища котла-утилизатара газов, отходящих от печей, Целью изобретения является повышение надежности работы котла-утилизатора за счет уменьшения подсосов воздуха, Способ удаления оседающей пыли с днища камеры котла-утилиэатора включает перемещение оседающей пыли циклично-встречными потоками к разгрузочному отверстию 6 с накоплением над ним пыли, открывание разгрузочного отверстия после накапливания над ним пыли в количестве, превышающем ее расход за время открытия. 2 ил.

Способ удаления оседающей пыли с днища котла-утилизатора осуществляется следующим образом, Пыль в котле-утилизаторе 1 оседает на днище 2. Винтовыми поверхностями 4 шнека 3, связанного с приводом 5, перемещают ее от торцов котла-утилизатара 1 к ега середине, где в месте встречи транспортируемых шнеком 3 потоков пыли выполнена отверстие 6. Сбор пыли с днища 2 и перемещение ее к разгрузочному отверстию осуществляют циклично, встречными потоками, что позволяет накапливать над разгрузочным отверстием 6 избыток пыли("кучу" ), которая. достигая размеров определенной порции, полностью перекрывает разгрузочное отверстие 6. Затем пыль выгружается через разгрузочное отверстие, Избыток пыли обеспечивает полное перекрытие разгрузочного отверстия при выгрузке и тем самым предотвращает поступление (подсос) воздуха в котел-утилизатор 1.

1702101

Процесс разгрузки осуществляется циклично, одновременным перемещением пыли с днища 2 котла-утилиэатора 1 к разгрузочному отверстию, чем обеспечивает поступление новых порций пыли для полного перекрытия разгрузочного отверстия

6, предотвращающето подсосы воздуха.

При снижении количества поступающей пыли в разгрузочное отверстие S до величины, при которой возможен подсос воздуха в котел-утилизатор 1, осуществляют перекрытие задвижкой 7 разгрузочного отверстия 6.

Опять начинается процесс накопления оседающей пыли над разгрузочным отверстием 6 и процесс повторяется.

Применение цикличности в работе позволяет также значительно уменьшить энергетические затраты на привод 5 механизмов, создающих встречные транспортные потоки осажденной пыли.

Работа задвижки 7 может быть зависима от реле времени или от датчика веса.

П р и и е р, В котле-утилизаторе, установленном за печью плавки в каждой ванне (печь Ванюкоеа) сбор пыли с днища и перемещение ее к разгрузочному отверстию осуществляется циклично, встречными потоками, для чего используется установленный над днищем 2 котла-утилизатооа 1 шнек 3 с двумя противоположно направленными винтовыми поверхностями 4. Температура отходящих от плавильного агрегата газов на входе в котел-утилизатор 11001200" С, на выходе иэ него 380 — 420 С. Запыленность газов на входе — до 12 5 r/ì, з расход газов через котел-утилизатор, в среднем. 58500 "/ч. Следовательно за 1 ч через котел-утилизатор проходит около 740 кг пыли. Порядка 25-30 пыли (е основном крупная фракция) оседает в котле-утилиэаторе, что составляет около 200 кг. При длине котла-утилизаторэ 23 м, на 1 м длины оседает е 1 ч около 8-9 кг пыли, В течение 1-1,5 ч гутем циклического включения на 3-5 с шнека над разгрузочным отверстием собирается "куча" пыли, примерно 0,4 0,4 0,4 м или

0,06-0,07 м, В среднем, выгрузка пыли (открытие задвижки) с учетом разности давлений снаружи и внутри котла-утилизатора осуществляется за 15-20 с, причем задвижка на закрытие действует опережающе, т.е. начинает перекрывать отверстие 6 ранее времени выгрузки пыли, чем и достигается постоянное перекрытие транспортируемой пылью разгрузочного отверстия 6. а соответственно и невозможность подсосов воздуха при удалении пыли.

Во время выгрузки пыли (15-20 с) с максимальной производительностью работает шнек 3, обеспечивая транспортировку

-15 встречными пОтоками практически всей накопленной в его витках пыли к разгрузочному отверстию 6 в месте встречи потоков.

После этого цикл, включающий перечисленные операции с их временными характеристиками, повторяется. э именно: в течение 1-1,5 ч, путем включения на 3-5 с шнека 3 пыль встречными потоками собирается и накапливается над разгрузочным отверстием 6 до определенного количества (0,07 м ). Затем в месте встречи потоков через разгрузочное отверстие 6, открываемое шибером, осуществляется выгрузка пыли в течение 15 20 с. При этом в продолжении времени выгрузки новые порции пыли встречными потоками подаются шнеком 3 к разгрузочному отверстию 6. До полной выгрузки пыли (10-15 с, с начала выгрузки пыли) задвижка начинает перекрывать разгрузочное отверстие 6 l1 цикл выгрузки пыли на этом заканчивается, В результате применения данного способа дос гигается уменьшение, а фактически ликвидация подсосов воздуха за счет постоянного перекрытия разгрузочного отверстия пылью или задвижкой, достигается стабильность состава отходящих газов плавильного агрегата, постоянст о их температуры и высокая концентрация за счет ликвидации (уменьшения) полсосов воздуха. Это в свою очередь обеспечивает стабильность и нэдежнос. ь проц"ссэ получения из отход щих -азов элел1ентарной серы или серной кислоты, а также увеличивает срок службы оборудования, и пользуемого в этих процессах.

Ликвидация оодсосое воздуха заметно повышает надежность работы котла-утилизатора эа счет предотвращения образования спекся, снижается трудоемкость на очистку пылераэгруэочных течек и днища котла-утилизатора от спекое, à cneäîåàòåëüно увеличивается коэффициент1- ольэования оборудования, растс т объем получаемой продукции, сокращаются экологически вредные выбросы в атмосферу, Формула изобретения

Способ удаления оседающей пыли с днич(а камеры котла-у илизатора, зеключающийся е перемещении оседающей пыли циклично-ьстречными потоками к разгрузочному отверстию, периодическом его открывании и выгрузке пыли через него, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы котла-утилиэатора эа счет уменьшения подсосов воздуха, при перемещении пыли ее накапливают над раз<руэочным отверстием, э открывание

Способ удаления оседающей пыли с днища камеры котла- утилизатора Способ удаления оседающей пыли с днища камеры котла- утилизатора Способ удаления оседающей пыли с днища камеры котла- утилизатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к котельной технике, в частности к сажеобдувателям реверсивного типа, предназначенным для очистки теплообменньк поверхностей котлов

Изобретение относится к очистке газоходов и трубопроводов от различнвх пылевых отложений, имеющих повышенную адгезионную способность

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к устройствам для очистки конвективных поверхностей нагрева и сбора содержащей полезные примеси золы газомазутных котлоагрегатов

Котел // 966400

Изобретение относится к котельному оборудованию, а именно к устройствам для отделения, улавливания, накопления и удаления твердых частиц из высокотемпературных потоков дымовых газов, проходящих через поверхности нагрева в конвективной шахте котла, отапливаемого высокозольными углями

Изобретение относится к системам утилизации и может быть использовано на тепловых электрических станциях, на углеобогатительных фабриках, нефтеперерабатывающих заводах при утилизации гидрошламов и нефтешламов, а также на энерготехнологических комплексах при утилизации осадков сточных вод

Изобретение относится к золоуловителям и может быть использовано на тепловых электрических станциях

Изобретение относится к золоуловителям и может быть использовано на тепловых электрических станциях

Изобретение относится к способам очистки полых изделий и может быть использовано для очистки дымовой трубы от сажи

Изобретение относится к золоуловителям и может быть использовано на тепловых электрических станциях

Способ удаления оседающей пыли с днища камеры котла- утилизатора, устройство котла утилизатора

Наверх