Головка для электрохимического и гальванического хонингования

 

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий. Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет расширения диапазона степени свободы режущих брусков относительно жестко закрепленной державки головки в шпинделе станка при изменении диаметра обрабатываемой поверхности в процессе обработки. Державка головки жестко крепится в шпинделе станка. На ней неподвижно установлены клиновые распорные элементы 8. Корпус головки с режущими брусками 10 установлен на державке с возможностью осевого перемещения и снабжен приводом осевого перемещения. Пластины-электроды 14 установлены неподвижно на колодках 13. На внутренней стороне пластин-электродов 14 неподвижно закреплены корпуса 17. Толкатели 18 установлены в корпусах 17 подвижно. 1 ил. ел С vj о со CJ Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 Н 5/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657613/08 (22) 30.01.89 (46) 07.01.92. Бюл. t4 1 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова

Д.Ф. (72) И.Ф. Звонцов и А.С. Пискунов (53) 621.9.047 (088.8) (56) Куликов С,И. и др, "Хонингование", Справочное пособие. М,: Машиностроение.

1973, с, 42, рис. 20. (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ХОНИНГОВАНИЯ (57) Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий, Цель изобре„„SU „„1703316 А1 тения — повышение производительности процесса за счет расширения диапазона степени свободы режущих брусков относительно жестко закрепленной державки головки в шпинделе станка при изменении диаметра обрабатываемой поверхности в процессе обработки, Державка головки жестко крепится в шпинделе станка. На ней неподвижно установлены клиновые распорные элементы 8. Корпус головки с режущими брусками 10 установлен на державке с возможностью осевого перемещения и снабжен приводом осевого перемещения.

Пластины-электроды 14 установлены неподвижно на колодках 13, На внутренней стороне пластин-электродов 14 неподвижно закреплены корпуса 17. Толкатели 18 установлены в корпусах 17 подвижно. 1 ил, 1703316

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий в деталях типа колец, втулок, гильз цилиндров и т,п.

Цель изобретения — повышение производительности процесса путем регулярного смещения режущих зерен брусков в осевом направлении за счет расширения диапазона степеней свободы режущих боусков относительно жестко закрепляемой в шпинделе станка державки головки при изменении диаметра обрабатываемой поверхности в процессе обработки.

На чертеже представлен продольный разрез головки под углом 120".

Головка состоит из державки 1 и корпуса. Корпус выполнен сборным с точки зрения технологичности изготовления и сборки. Корпус состоит из фланцев 2 и 3. втулки 4 с пазами. Детали корпуса скреплены между собой шпильками 5 с гайками 6.

Корпус установлен на державке1 с возмож.ностью осевого перемещения. Шпонки 7 и клиновые распорные элементы 8 неподвижно установлены на державке 1. В пазах втулки 4 корпуса установлены колодки 9. В пазах колодок 9 установлены неподвижно режущие бруски 10, металлические подложки 11, изолировочные подложки 12, Колодки

13 установлены также в пазах в1улки 4 корпуса, Пластины-электроды 14 установлены неподвижно на колодках 13 и соединены между собой штифтами 15. На каждой пластине-электрода 14 с наружной стороны установлено по две шпонки 16. Шпонки 16 изготовлены из диэлектрического материала, На внутренней стороне пластин-электродов 14 неподвижно закреплены корпусы

17. Толкатели 18 установлены в корпусах 17 подвижно. В корпусе 17 также установлены упругие элементы 19. B отверстия державки

1 со стороны крепежного конца установлены возвратная пружина 20 и толкатель 21 привода осевого перемещения корпуса головки. Втулка 22 установлена на pep aeve

1 с возможностью продольного перемещения и соединена с толкателем 21 штифтом

23. Втулка 22 контактируе-. с торцам фланца

2 корпуса головки. На наружной поверхности втулки 22 установлены изолированные кольца 24, На кольцах 24 неподвижно установлено кольцо-токоподвод 25. Кольцотокоподвод 25 связано с пластинами-элект родами 14 гибкими токоподводящими шинами 26, На наружной поверхности крепежной части державки 1 установлены неподвижно шпонки 27. На противоположном конце державки 1 установлены шайба

28, возвратная пружина 29 и болт 30. Болт

30 служит для регулировки усилия возврат5

55 нои пружины 29. В канавках на наружных поверхностях втулки 4, колодок 9 и 13 установлены кольцевые спиральные пружины

31. Пружины 31 служат для удержания от выпадания колодок 9 и 13.

Головка работает следующим образом.

Головка вводится в обрабатываемое отверстие, включается вращение шпинделя, разжим брусков и пластин-электродов, подача электролита, подается питание на пластины-электроды и обрабатываемую деталь, положительный полюс источника питания соединяется с обрабатываемой деталью, а отрицательный полюс — с пластинами-электродами головки.

При этом вращение от шпинделя станка через шпонки 27 передается державке 1, а от державки 1 через шпонки 7 — корпусу головки, состоящему иэ фланцев 2 и 3 и втулки 4, скрепленных между собой шпильками 5 с гайками 6, с колодками 9 и режущими брусками 10 и колодками 13 с пластинами-электродами 14, Усилие от механизма разжима брусков станка воздействует на толкатель 21, перемещая его и связанную с ним штифтом втулку 22 в осевом направлении, Втулку 22 своим торцем действует на торец фланца 2, при этом сборный корпус, состоящий из деталей 2-6 и расположенные в нем колодки 9 с режущими брусками 10 и колодки 13 с пластинами-электродами 14 перемещаются относительно державки 1 в осевом направлении. Пружины 20 и 29 сжимаются. При осевом перемещении корпуса головки и колодок 9 и 13 клиновые поверхности колодок 9 и толкатели 18 перемещаются по клиновым поверхностям клиновых распорных элементов 8, при этом колодки 9 и 13 перемещаются и в осевом и в радиальном направлениях. Пружины 31 растягиваются. В процессе работы при увеличении диаметра обрабатываемого отверстия происходит ре,улярное смещение корпуса головки в осевом направлении относительно жестко закрепленной в шпинделе станка державки, при этом режущие бруски перемещаются и в осевом и в радиальном направлениях относительно державки, т.е, происходит регулярное смещение режущих зерен брусков относительно державки 1 головки, за счет чего повышается производительность оЬработки.

Формула изобретения

Головка для электрохимического и гальва ического хонингования, содержащая державку, толкатель, предназначенный для связи с приводом разжима станка, корпус, в пазах которого установлены колодки с режу1703316

Составитель Т.Кузнецова

Техред М,Моргентал . Корректор М.Демчик

Редактор Л.Волкова

Заказ 22 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 щими брусками и пластины-электроды, содержащие клиновые поверхности, контактирующие с механизмом разжима, выполненным в виде клиновых распорных элементов, отличающаяся тем,что,с 5 целью повышения производительности за счет расширения диапазона степеней csoбады режущих брусков относительно жестко закрепленной державки головки в шпинделе станка, при изменении диаметра обрабатываемой поверхности в процессе обработки, клиновые распорные элементы неподвижно установлены на державке, корпус головки установлен на державке с возможностью осевого перемещения, а толкатель связан с корпусом.

Головка для электрохимического и гальванического хонингования Головка для электрохимического и гальванического хонингования Головка для электрохимического и гальванического хонингования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к электрохимическому алмазному хонингованию прецизионных отверстий брусками на металлической связке

Изобретение относится к комбинированной обработке, сочетающей механическое и электрохимическое воздействие на обрабатываемую поверхность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству, и может быть использовано для электроалмазного шлифования трудно обрабатываемых материалов

Изобретение относится к комбинированным методам обработки, сочетающим механическое и электрохимическое воздействие на отрабатываемую заготовку, в частности к устройствам для электрохимической правки кругов с сечением рабочего профиля в виде выпуклой кривой

Изобретение относится к машиностроению и , в частности, к инструментам для электроабразивной правки шлифовальных кругов

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки ,в частности, к способу изготовления электрода-инструмента для электрохимического абразивного шлифования

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, касается электрохимического конингования

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и позволяет повысить качество поверхности и уменьшить износ депассивирующих элементов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к электрофизическим и электрохимическим методам обработки деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при комбинированной обработке каналов различного сечения и периметра

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для чистовой обработки каналов с большой неравномерностью припуска заготовки
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении электропроводных кругов для электроабразивного шлифования на керамической связке из порошков природных и синтетических абразивных материалов, например алмаза, кубического нитрида бора, карбида кремния, электрокорунда и др

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки металлов, в частности к устройствам для упрочнения деталей машин электроискровым легированием

Изобретение относится к комбинированной обработке металлов, сочетающих механическое и электрохимическое воздействие на обрабатываемую поверхность, преимущественно из труднообрабатываемых материалов, например из вольфрама, чугуна и др

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления каналов с произвольным изгибом оси в цельных металлических материалах. Электрод-инструмент содержит рабочую часть, выполненную в форме шара, изолированного на половину площади сферы со стороны токоподвода диэлектрическим покрытием. Изолированная часть шара подвижно присоединена к гибкому каналу, на внешней стороне которого выполнены продольные открытые пазы для выхода рабочей среды, внутри шара выполнены сквозные противолежащие трубчатые отверстия и со стороны изолированной части к шару присоединены гибкие каналы для раздельной подачи рабочей среды в упомянутые трубчатые отверстия. На неизолированной части шара трубчатые отверстия разделены выпуклыми диэлектрическими линиями, а со стороны изолированной части шар соединен с измерительным центром противолежащими мерными нитями, расположенными внутри упомянутого гибкого канала с продольными пазами. Электрод-инструмент позволяет изготавливать сквозные и глухие каналы с минимальным диаметром до 2 мм с многократным изгибом по трем осям координат и с радиусом изгиба оси до половины диаметра изготавливаемого канала. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для резки труднообрабатываемых токопроводящих материалов комбинированным электроалмазным методом. Электрод-инструмент выполнен в виде круга с возможностью вращения и перемещения в направлении разрезаемой заготовки под прямым углом, при этом он изготовлен из токопроводящих композитов углеродного волокна, расположенных радиально от центра круга и размещаемых между диэлектрическими кремнийорганическими слоями, а торцевая поверхность с частью боковых поверхностей круга покрыта алмазоносным слоем. Изобретение обеспечивает повышение качества обрабатываемых поверхностей канала реза за счет исключения неравномерного съема металла с боковых поверхностей реза, а также повышение производительности реза. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для резки труднообрабатываемых токопроводящих материалов. Электрод-инструмент для комбинированной резки токопроводящих материалов выполнен с возможностью вращения и перемещения в направлении разрезаемой заготовки под прямым углом в зону резания. Электрод-инструмент изготовлен из токопроводящего углеродного слоя, размещенного в кремнийорганическом слое, имеющем алмазоносный слой. Углеродный слой выполнен из пучков углеродных волокон, имеющих гидрофильные свойства, плотно уложенных в виде непрерывной линии, идущей в радиальном направлении с поворотами на торцах слоя с образованием выступающих сегментов. Изобретение обеспечивает повышение производительности и качественных показателей процесса электроалмазной резки за счет усиления токоподвода и интенсивной, гарантированной доставки электролита в зону обработки. 4 ил.
Наверх