Инструмент для доводки отверстий

 

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано для окончательной обработки прецизионных отверстий малого диаметра и позволяет повысить точность обработки. Для этого инструмент для доводки отверстий, содержащий привод и корпус 1 с размещенной в нем упругой рабочей втулкой 13 с абразивонесущими элементами, установленной с возможностью взаимодействия с многогранным элементом 12 разжима, снабжен пьезоэлементом 5 и закрепленными на корпусе концевыми выключателями. Привод выполнен в виде втулки 3 с промежуточной упругой ромбообразной частью 4 и упруго соединенного с верхней частью 6 втулки 3 маховика 7 с соосно установленным в нем штоком 8. жестко связанным с элементом разжима. При этом пьезоэлемент 5 размещен в промежуточной части втулки привода, связанной посредством введенных в головку тарированных пружин 10 и 11 с корпусом 1 и установленной с возможностью взаимодействия с концевым выключателем, а рабочая втулка 13 жестко связана с втулкой 3 привода. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ж)5 В 24 В 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4636390/08 (22) 12.01.89 (46) 07.01.92. Бюл, N. 1 (72) В,В.Печинников, В.Н,Полушкин и

Н.К.Мурзин (53) 621,922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1514580, кл. В 24 В 37/02, 1987. (54) ИНСТРУМЕ! IT ДЛЯ ДОВОДКИ ОТВЕРСТИИ (57) Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для окончательной обработки прецизионных отверстий малого диаметра и позволяет повысить точность обработки. Для этого инструмент для доводки отверстий, содержащий привод и корпус 1 с размещенной в нем упругой рабочей втулкой 13 с абразивонесуИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для окончательной обработки прецизионных отверстий малого диаметра.

Целью изобретения является повышение точности обработки прецизионных отверстий малого диаметра.

На фиг. 1 изображен инструмент, осевое сечение; на фиг. 2 — тот же инструмент, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг.

В корпусе 1 инструмента (фиг. 1) на подшипниках 2 установлена втулка 3, имеющая ромбообразную пружинящую часть 4, в которой установлен пьезопривод 5. Верхняя часть 6 втулки 3, в которой выполнена внутренняя резьба. вместе с маховичком 7 и штоком 8 образует дифференциальную мик„„SU ÄÄ 1703414 А1 щими элементами, установленной с возможностью взаимодействия с многогранным элементом 12 разжима, снабжен пьезоэлементом 5 и закрепленными на корпусе концевыми выключателями. Привод выполнен в виде втулки 3 с промежуточной упругой ромбообразной частью 4 и упруго соединенного с верхней частью 6 втулки 3 маховика 7 с соосно установленным в нем штоком 8, жестко связанным с элементом разжима. При этом пьезоэлемент 5 размещен в промежуточной части втулки привода, связанной посредством введенных в головку тарированных пружин 10 и 11 с корпусом 1 и установленной с возможностью взаимодействия с концевым выключателем, а рабочая втулка 13 жестко связана с втулкой 3 привода, 3 ил. рометрическую головку. Шпонка 9 препят- а ствует провороту штока 8 вокруг оси, а пру-, жины 10 и 11 служат для выборки люфтов в Q резьбовых соединениях. Элемент 12 разжима, коническая часть которого выполнена многогранной (фиг. 3), кпепится в штоке 8, а

° юй рабочая втулка 13, в которой коническое отверстие выполнено такой же формы, при, Ф помощи гайки 14 крепится к втулке 3, Ромбообразная пружинящая часть 4 втулки 3 пружинами 15 соединена с корпусом 1(фиг.

2), на котором закреплены концевые выключатели 16 и 17, Винты 18 и гайки 19 служат для регулировки усилия натяжения пружин

15, На рабочей втулке 13 (фиг. 3) нанесен абразивный слой 20.

Инструмент работает следующим образом.

1703414

Рабочая втулка вводится в обрабатываемое отверстие деталей, диаметр которого заранее известен. На блоке управления и ьезоприводом (Ha фигурах не показан) задается величина напряжения, которую необходимо подать на пьезопривод для разжима втулки 13 с абразивным слоем 20 на величину припуска на обработку, При подаче напряжения на пьезопривод 5 ромбообразная пружинящая часть 4 растягивается по диагонали, перпендикулярной оси втулки 3, а по другой диагонали сжимается и перемещает шток 8 с закрепленным в нем элементом 12 раэжима, который разжимает втулку 13, увеличивая ее наружный диаметр. Затем деталь приводится во вращение, и маховичком 7 элемент 12 раэжима подается внутрь втулки 13 до касания абразивного слоя 20 поверхности обрабатываемого отверстия, после чего включается блок управления пьезоприводом и подача осуществляется в автоматическом режиме. В процессе обработки силы резания создают момент вращения. который поворачивает инструмент вокруг оси и растягивает пружины 15. Регулируя гайками 19 натяжение пружин 15, можно изменять величину момента вращения, действующего на инструмент, и усилие прижима абразивного слоя 20 к обрабатываемой поверхности. По достижении оптимального усилия прижима абразивного слоя

20 к обрабатываемой поверхности инструмент взаимодействует с концевым выключателем 16, и подача временно прекращается.

Это обеспечивает обработку с оптимальным усилием прижима инструмента к обрабатываемой поверхности и предупреждает поломку инструмента, По достижении блоком управления заданной величины напряжения, подаваемого на пьезопривод5; раэжим втулки прекращается и начинается процесс выхажйвания, в йроцессе которого под действием пружин 15 инструмент поворачивается в противоположном направлении и при взаимодействии с микропереключателем 17 отключает станок. Дифференциальная микрометрическая головка при предваритель5

45 ной настройке позволяет осуществить подачу с точностью 0,001 мм, а пьезопривод в процессе обработки — с точностью 0,0001 мм, Это гарантирует обработку прецизионных отверстий малого диаметра с высокой степенью точности.

Крепление элемента разжима и рабочей втулки к деталям инструмента, кинематически связанным между собой, а также выполнение конической части элемента разжима и отверстия втулки в виде многогранника позволяют значительно увеличить крутящий момент, воспринимаемый инструментом, что позволяет изготавливать инструмент меньшего диаметра.

Кроме того, сочетание дифференциальной микрометрической головки для предварительной настройки инструмента и пьезоэлектрического привода для прецизионной подачи в процессе обработки позволяет обрабатывать отверстия с высокой степенью точности.

Формула изобретения

Инструмент для доводки отверстий, со- . держащий привод и корпус с размещенной в нем упругой рабочей втулкой с абразивонесущими элементами, установленной с возможностью взаимодействия с многогранным элементом разжима, биссектриса каждого из углов которого совмещена с осью симметрии абразивонесущего элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки прецизионных отверстий малого диаметра, он снабжен пьезоэлементом и закрепленными на корпусе концевыми выключателями, а привод выполнен в виде втулки с промежуточной упругой ромбообразной частью и упруго соединенного с верхней частью втулки маховика с соосно установленным в нем штоком, жестко связанным с элементом разжима, при этом пьезоэлемент размещен в промежуточной части втулки привода. связанной посредством введенных в головку тарированных пружин с корпусом и установленной с возможностью взаимодействия с концевым выключателем, а рабочая втулка жестко связана с втулкой привода.

1703414

1703414

РАЗ

Составитель Т, Никонорова

Техред М,Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Т.Юрчикова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 27 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113036, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5