Устройство для пропитки абразивного инструмента

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к абразивной обработке. Цель - повышение производительности пропитки. Устройство содержит вакуумную камеру 1 с окном 2 для загрузки и выгрузки абразивного инструмента. Окно 2 расположено в нижней части камеры 1. Колено 3 установлено ниже уровня камеры 1 и связано с этой камерой через окно 2. Колено 3 предназначено для заполнения импрегнатором 4. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК госудАРстеенный комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

° » (21) 4647412/08 (22) 28, 1 1.88 (46) 07.01.92. Бюл. N. 1 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я,Чубаря (72) А,К.Цокур, В.Н.Муха и В.П.Хуповка (53) 621.922,079(088,8) (56) Абразивы. Научно-технический реферативный сборник, вып.2, М., 1969, с.19 — 25, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

50 Ä 1703438 А1

s В 24 О 17/00, 3/34, В 05 С 3/09 (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к абразивной обработке. Цель — повышение производительности пропитки, Устройство содержит вакуумную камеру 1 с окном 2 для загрузки и выгрузки абразивного инструмента. Окно

2 расположено в нижней части камеры 1, Колено 3 установлено ниже уровня камеры

1 и связано с этой камерой через окно 2, Колено 3 предназначено для заполнения импрегнатором 4. 1 ил.

1703438

Составитель Л.Сергеева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни

Редактор Л.Волкова

Заказ 28 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к абразивной обработке, Целью изобретения является повышение производительности пропитки.

На чертеже дана принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит вакуумную камеру 1 с окном 2 для загрузки и выгрузки абразивного инструмента, расположенным в нижней части камеры 1. Колено 3 предназначено для заполнения импрегнатором

4. Колено. установлено ниже уровня камеры 1 и связано с этой камерой 1 через окно

2 для загрузки и выгрузки абразивного инструмента.

Устройство работает следующим образом.

Абразивный круг ПП 100х10х20 24 А 25

CM 27 К6 (не указан на чертеже) подают в

V-образное колено 3, заполненное импрегнатором 4 на водной основе, нагретым до

60 С (температуры жидкотекучести импрегнатора). Далее круг перемещают вдоль колена в течение 3 мин и загружают через окно 2 в вакуумную камеру 1, в которой он находится в течение 1 мин при давлении 45 кПа (350 мм рт.ст.), а затем из вакуумной камеры 1 через окно 2 выгружают абразивный круг обратно в колено 3 и перемещают по нему в течение 3 мин в атмосферу, Попадая сначала в колено 3 с мипрегнатором 4, абразивный круг подвергается одновременно прогреву и давлению столба

:жидкости, уменьшающегося от атмосферного до вакуума, что приводит к разрушению тонких стенок замкнутых пор абразивного круга и тем самым способствует повышению степени пропитки, В вакуумной камере 1 абразивный круг подвергается действию вакуума, что приводит к интенсивному вытесиению воздуха из пор.

При перемещении пропитываемого инструмента ез вакуумной камеры 1 в V-Образное колено 3 с импрегнатором 4 давление в импрегнаторе 4 постепенно возрастает до атмосферного, происходит еще более полная пропитка, За весь процесс пропитки длительностью 7 мин достигнуто почти пол5 ное заполнение пор импрегнатором (90 ).

Связь вакуумной камеры 1 с коленом 3, заполненным импрегнатором 4, обеспечивает непрерывность процесса загрузки и выгрузки абразивного инструмента, Про10 цесс пропитки построен по принципу конвейера, исключающего необходимость разгерметизации при загрузке, выгрузке, последующей откачки и выхода нв необходимый режим вакуумной камеры, что повы15 шает производительность устройства по сравнению с прототипом. а также обеспечивает повышение степени пропитки за счет одновременного воздействия на абразивный инструмент температуры нагретого им20 прегнатора и давления столба жидкости, в также за счет последовательного изменения давления от атмосферного до вакуумного и наоборот.

Установка колена 3 ниже уровня камеры

25 1 обеспечивает возможность заполнения его импрегнатором для разделения зон с атмосферным давлением и вакуумом.

Предлагаемое устройство для пропитки абразивного инструмента по сравнению с

30 прототипом обеспечивает повышение производительности в 2-3 раза и степени пропитки на 15 .

Формула изобретения

35 Устройство для пропитки абразивного инструмента, выполненное в виде вакуумной камеры с окном для загрузки и выгрузки абразивного инструмента. о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения проиэво40 дительности пропитки, оно дополнительно снабжено коленом. предназначенным для размещения импрегнатора и соединенным с окном загрузки, размещенным в нижней части камеры,- при этом колено расположе45 но ниже уровня камеры.

Устройство для пропитки абразивного инструмента Устройство для пропитки абразивного инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для пропитки абразивного инструмента, т.е

Изобретение относится к технологии шлифования металлических материалов и может быть использовано для импрегнирования абразивных кругов на керамической связке в процессе обработки изделий из конструкционных углеродистых и легированных сталей Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств инструмента путем улучшения его режущей способности и параметров качества обработанной поверхности

Изобретение относится к технологии абразивной обработки металлических материалов и может быть использовано для , импрегнирования инструмента при шлифовании изделий их быстрорежущих сталей

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на керамической связке для шлифования, преимущественно, жаропрочных никелевых сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности к способам изготовления алмазного инструмента

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, содержащего органическое полимерное связующее

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при пропитке шлифовальных кругов

Изобретение относится к конструкции режущего инструмента, работающего в труднодоступных местах, например при зачистке и полировании забоин на лопатках компрессоров газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к производству алмазных правящих роликов методом гальванопластики для правки абразивных кругов при врезном шлифовании прецизионных деталей

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, а именно к изготовлению абразивных брусков из микрошлифпорошков на линии формования сырца Целью изобретения является повышение производительности процесса изготовления абразивного инструмента из микрошлифпорошков и улучшение качества инструмента Способ включает в себя запивку шликера в форму, отверждение и сушку шликера в форме при нагреве и термообработку , при этом отверждение шликера проводят с одновременным использованием вакуумного отсоса жидкости, а нагрев при отверждении и сушке осуществляют ичфракрасным излучением плотностью 0 05-0,3 кВг/см2 попеременно сверху и снизу до остаточной влажности заготовки 0,5-8% Устройство для изготовления инструмента кз микрошлифпорошков состоит из перфори рованной, снабженной водопроницаемым покрытием форм и вакуумной и нагрева тельной системами Нагревательная систе MS выполнена в виде камеры с транспортером для перемещения металлических форм и снабжена источниками инфракрасного нагрева, расположенными в шахматном порядке сверху и снизу формы вдоль транспортера Вакуумная система расположена у первого источника нагрева, при этом перфорация выполнена в донной части формы и диаметр перфорации превышает в 2-3 раза максимальный разрез зерна 2 с п

Изобретение относится к конструкции алмазного инструмента и может быть использовано для финишной обработки прецизионных деталей

Изобретение относится к производству абразивного инструмента для полирования сферических поверхностей деталей из стекла

Изобретение относится к ленточному шлифованию

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента

Изобретение относится к обработке шлифованием и предназначено для осуществления врезного шлифования деталей различной длины в условиях мелкосерийного производства

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении конических шлифовальных головок Целью изобретения является повышение качества обработки за счет равномерности износа инструмента вдоль его образующей при обработке отверстий кониформы

Изобретение относится к обработке отверстий и позволяет повысить точность обработки и упростить конструкцию инструмента

Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к установкам для.нанесения лакокрасочных покрытий методом окунания
Наверх