Резиновая смесь

 

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, к резиновым смесям , содержащим водонабухающие добавки. Для уменьшения степени вымывания водой водонабухающей добавки из вулканизатов и снижения относительного остаточного удлинения вулканизатов резиновая смесь содержит натрийкарбоксиметилцеллюлозу, сшитую аддуктом эпихлоргидрина с диэтилгликолем, взятым из расчета 0,16 моль аддукта на моль целлюлозы . Рецептура резиновой смеси, мае.ч.: хлоропреновый каучук меркаптанового или серного регулирования полимеризации 100: оксид цинка 4,5 - 5,5; оксид магния 3,5 - 4.5; 2-меркаптоимидазолин 0,4 - 0,6; стеариновая кислота 0,9-1,1; технический углерод с удельной геометрической поверхностью 13 -19м /г 25 - 35; натрийкэрбоксиметилцеллюлоза, сшитая аддуктом эпихлоргидрина с диэтиленгликолем, взятым из расчета 0,16 моль аддукта на моль целлюлозы 100 - 125. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4740833/05 (22) 25.09.89 (46) 07.01.92. Бюл, М 1 (75) А,Ф.Носников, В.B.Tðèáóíñêèé, И.В.Каталевская и М.B,Ïðîêîôüåâà (53) 678.7 (088,8) (56) Патент США N. 4590227, кл.С 08 L 1/26, опублик. 1984. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резинотехнической промышленности, к резиновым смесям, содержащим водонабухающие добавки. Для уменьшения степени вымывания водой водонабухающей добавки из вулканизатов и снижения относительного остаточного удлинения вулканизатов реИзобретение относится к резино-технической промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси на основе хлоропренового каучука меркаптанового или серного регулирования полимеризации с водонабухающей добавкой.

Цель изобретения — уменьшение относительного остаточного удлинения вулканизаторов и степени вымывания водой водонабухающей добавки.

Согласно изобретению в резиновой смеси используют натрий-карбоксиметилцеллюлозу (Na-КМЦ), сшитую аддуктом эпихлоргидрина с дизтиленгликолем, при количестве сшивающего агента 0,16 моль на моль целлюлозы.

Процесс получения сшитой Na-КМЦ проводят в смесителе типа Вернера-Пфлайдерера. Древесную целлюлозу обрабатыва„„Я „„1703663 А1

s С 08» 11/00, С 08 К 13/02// (С 08 1 11/00, 1:02) (С 08 К 13/02.

3 04, 3:22, 5:09, 5 37) зиновая смесь содержит натрийкарбоксиметилцеллюлозу, сшитую аддуктом эпихлоргидрина с диэтилгликолем, взятым из расчета 0,16 моль аддукта на моль целлюлозы, Рецептура резиновой смеси, мас.ч,: хлоропреновый каучук меркаптанового или серного регулирования полимеризации 100; оксид цинка 4,5 — 5,5; оксид магния 3,5 — 4.5;

2-меркаптоимидаэолин 0,4 — 0.6; стеариновая кислота 0,9 — 1,1; технический углерод с удельной геометрической поверхностью 13 — 19 м /г 25 — 35; натрийкарбоксиметилцел2 люлоза, сшитая аддуктом эпихлоргидрина с диэтиленгликолем, взятым из расчета 0,16 моль аддукта на моль целлюлозы 100 — 125.

2 табл. ют 17 -ным водным раствором NaOH (соответствует 3,2 моль на элементарное звено целлюлозы), Содержание щелочи в щелочной целлюлозе составляет 13 — 14 (,, О) а-целлюлозы 16 — 187ь, воды 68 — 70 . ()

В качестве этирифицирующего агента используют монохлорацетат натрия (Na

MXA), сшивающего агента — аддукт эпихлоргидрина с диэтиленгликолем. Указанный ад- 4» дукт получают при взаимодействии эпихлоргидрина и диэтиленгликоля в мольном соотношении 2,5: 1.0 в присутствии гидроксида натрия (1,0 моль) при 20 — 40 C в течение 2 ч. Содержание хлора в аддукте

19,8 мас.

К щелочной целлюлозе добавляют Na

MXA и аддукт при мольном соотношении целлюлоза: Na OH: Na M XA: аддукт 1,0: 3,2:

: 2,2: 0,16. Реакционную массу перемешива1703663 ют при температуре 25 + 5 С, нагревают до

55 С и выдерживают при перемешивании

2,5 ч. Полученный продукт промывают soдой до отсутствия NaMXA. Полученный продукт имеет водоудержание 2500%, 5 солеудержание 950 Резиновую смесь готовят на вальцах по стандартной технологии. Состав резиновых смесей приведен в табл.1. Режим вул ка низа ции 150 С в течение 30 мин. Свойства вулканизатов приве- 10 дены в табл.2, Физико-механические показатели вулканизатов определяют по ГОСТУ 270 — 75, твердость по Шор А по ГОСТУ 263 — 75, изменение массы резины при набухании по 15

ГОСТУ 9.030-74, Формула изобретения

Резиновая смесь на основе хлорпрено- 20 вого каучука меркаптанового или серного регулирования полимеризации, включающая оксиды магния и цинка 2-меркаптоимидазолин, стеариновую кислоту, технический углерод с удельной геометрической поверх- 25

T аблица1

Со е жание состава езиновых смесей, мас.ч

Состав

Конт ольный

П е лагаемый

Известный

100

100

100

100

100

100

100

5,5

4,5

3,5

0,5

0,5

0,5

0,6

0,4

0,5

0,5

0,5

0,9

30

30

30

30

140

110

110

125

110

100

100

Хлоропреновый каучук (наирит

ДН) Хлоропреновый каучук (наирит

ДСН) Оксид цинка

ОКсид магния

2-Меркаптоимидазолин

Стеариновая кислота

Технический углерод П803

Полиэтиленоксид

Натрий-карбоксилметилцеллюлоза, сшитая аддуктом эпихлоргидрина с диэтиленгликолем

Сшитый полинатрийакрилат АК-45 ностью 13 — 19 м /г и водонабухающую до2 бавку, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения относительного остаточного удлинения вулканизатов и степени BblMblBBния водой водонабухающей добавки, резиновая смесь в качестве водонабухающей добавки содержит натрий-карбоксиметилцеллюлозу, сшитую аддуктом эпихлоргид. рина с диэтиленгликолем, взятым из расчета 0,16 моль аддукта на моль целлюлозы, при следующем соотношении компонентов, МВс.÷.:

Хлоропреновый каучук меркаптанового или серного регулирования полимеризации 100

Оксид цинка 4,5 — 5,5

Оксид магния 3,5 — 4,5

Стеариновая кислота 0,9 — 1,1

2-Меркаптоимидазолин 0,4 — 0,6

Технический углерод с удельной геометрической поверхностью 13 — 19 м /г 25 — 35 г

Указанная натрий-карбоксиметилцеллюлоза 100 — 125

1703663

Таблица 2

Состав резины

Иввеет-1 ный 1

К е н т Е е в в н ы н

Прецлагаемый вулканизатов

4 5 рочрасМПа напри ии

Па ьное е уд% ьное при о ть, 8,2

8,3

8.9 8,5

9,0

7,8

7,8

2,2

2,1

2,4

1,9

2,3

2.3

2,0

10

315

310

310

280 295

290

270

325

53

54

57

52 масухаде ение

930

570

975

965

885

960

810

1000 воей реуха200С

28,0

5,9

6,0

6,0

5,9 6,0

6,1

5.8

Составитель А. Смоляков

Редактор Л. Гратилло Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Заказ 39 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101