Состав декоративного покрытия бумаги для глубокой и флексографской печати

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения его стабильности и прочности закрепления покрытия на бумаге. Смешивают пленкообразующее , в качестве которого используют смесь канифольно-малеиновой смолы с кислотным числом 130-150, и аммониевую соль сополимера этилакрилата, метилакрилатэ и акриловой кислоты при содержании мономеров , мас.%, соответственно 62,0; 16,3 и 21,7. хроматический пигмент, щелочь, этиловый спирт и воду. Компоненты берут, при следующем соотношении, мас.%: кэнифольно-малеиновая смола с кислотным числом 130-1505-7; аммониевая соль сополимера этилакрилата, метилметакрилата и акриловой кислоты 5-10; хроматический пигмент 4-7; щелочь 1-2; этиловый спирт 12-18; вода остальное. В качестве щелочи состав содержит гидроксид натрия ипи аммония. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. ч т Ё

СС ГОЗ СОВЕТСКVX

СОЦИД ЛИС ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН llfblИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С) (л) V (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4772977/12 (22) 25.12.89 (46) 07.01.92, Бюл. М 1 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Гомельский бумажно-лесохимический завод (72) В.А.Полушкин, B,Í.×åùåâîé, В,А.Динер, Г.Б.Штрейс. В.В.Дмитриев, M.T.Êoòåлевский, Т.А.Корниенко и А.M,Áóëàâèê (53) 678.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 891732, кл. С 09 0 11/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1060661, кл. С 09 D 11/10. 1981. (54) СОСТАВ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ БУМАГИ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ И ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет

Изобретение относится к составам декоративного покрытия бумаги для глубокой или флексографской печати, преимущественно бумаги для обоев, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества состава для повышения его стабильности и прочности закрепления покрытия на бумаге.

Пример 1. Готовят состав для декоративного покрытия бумаги, содержащий, мас, ф:

Канифольно-малеиновая смола (KMС) с кислотным числом (к.ч.) 130 5

„„БU 1703753 À1 (я)й 0 21 Н 27/20 19/44//D 21 Н 17/06, 17/49, 17/62, 17/64 улучшить качество состава для повышения его стабильности и прочности закрепления покрытия на бумаге. Смешивают пленкообразующее, в качестве которого используют смесь канифольно-малеиновой смолы с кислотным числом 130-150, и аммониевую соль сополимера этилакрилата,метилакрилата и акриловой кислоты при содержании мономеров, мас.$, соответственно 62,0; 16,3 и

21,7. хроматический пигмент, щелочь, этиловый спирт и воду, Компоненты берут. при следующем соотношении. мас, ф,; канифольно-малеиновая смола с кислотным числом

130-1505-7; аммониевая соль сополимера этилакрилата, метилметакрилата и акриловой кислоты 5-10; хроматический пигмент

4-7; щелочь 1-2; этиловый спирт 12-18; вода остальное. В качестве щелочи состав содержит гидроксид натрия или аммония. 1 з.п, ф-лы, 1 табл.

Аммониевая соль сополимера этилакрилага, метилметакрилата и акриловой кислоты (СПЛ) 10

Пигмент оранжевый ВС-0 7

Гидроксид натрия 2

Этиловый спирт 18

Вода 58

Состав наносят на бумагу глубоким спо- — 1 собом печати и сушат.

Пример 2. Аналогично примеру 1 на бумагу флексографским способом печати наносят состав, содержащий, мас. :

КМС (к.ч. 150) 7

СПЛ 5

1703753

Пигмент желтый светопрочный ВС-0 4

Гидроксид аммония 1

Этиловый спирт 12

Вода 71

Пример 3. Аналогично примеру 1 на бумагу глубоким способом печати наносят состав, содержащий, мас.,4:

КМС (к.ч, 142) 5

СПЛ 5

Пигмент Баэофлекс (синий) 4

Гидроксид натрия 1

Этиловый спирт 17

Вода . 73

Предлагаемый состав получают следую. щим образом.

В реакторе при перемешивании раздельно готовят растворы КМС и СПЛ в водно-спиртовой смеси, выдерживая указанное соотношение этилового спирта и воды. Обе раствора смешивают, добавляют гидроксид иатрия или аммония и при перемешивании вводят хроматический пигмент по колеру и затем фильтруют.

Полученный состав наносят на бумагу способами глубокой или флексографской печати.

Прочность закрепления декоративного покрытия нв бумаге к сухим истираниям определяют Ао числу ходов стержня (ч.х.с.) H8 приборе ИКБ.

Стабильность состава в процехе хранения оцениавот по количеству (в процентах) пигмента, осадившегося в течение 7 сут.

Стабильность состава в процессе эксплуатации оценивают по количеству (в процентах) осадявшегося пигмента и изменению вязкости (в процентах к исходному значению) через 5 ч.

S качестве СПЛ используют препарат

ОЛД-02-ЭМА, выпускаемый промышл".нностью по стандарту.

8 качестве хроматического пигмента состав может содержать дисперсные пигменты л юбого химического состава.

Преимущественно используют азо- или фталоцианиновые пигменты марок ВС-О и В, а также импортные пигменты Базофлекс (ФРГ) и другие, В качестве щелочи предлагаемый состав содержит гидроксид натрия или аммония. Щелочь необходима для ионизации кислотных групп КМС и СПЛ.

Этиловый спирт снижает поверхностное натяжение состава, что улучшает красковоспрнятие и снижает пенообразование, Интервалы содержания КМС, СПЛ и пигмента определяются прочностью закрепления покрытия на бумаге и степенью

5 стабилизации состава в процессе его хранения и эксплуатации, Интервал содержания щелочи задается кислотными числами KMC и СПЛ и необходимостью поддержания рН состава на уров10 не 9-10, при котором частицы пигмента наиболее стабильны к оседанию, В таблице приведены сравнительные данные предлагаемого и известного составов, 15 Таким образом, использование предлагаемого состава для декоративного покрытия бумаги для глубокой и флексографской печати по сравнению с известным позволяет в 2-2,5 раза повысить прочность закреп20 ления покрытия на бумаге, увеличить стабильность состава к оседанию пигмента в процессе хранения и эксплуатации на 3-5 и 8 соответственно, íà 137ь снизить изменение вязкости состава в процессе его экс25 плуатации.

Формула изобретения

1. Состав декоративного покрытия бумаги для глубокой и флексографской печати, преимущественно обойной. содержащий

30 пленкообраэующее на основе сополимера вкрилатов, хроматический пигмент, щелочь, этиловый спирт и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества составе для повышения его стабильности и проч35 ности закрепления покрытия на бумаге, он дополнительно содержит канифольно-малеиновую смолу с кислотным числом 130-150. а в качестве пленкообраэующего — сополимер зтилакрилата, метилметакрилата и ак40 риловой кислоты при содержании мономеров соответственно 62,0, 16,3 и 21,7 мвс.7ь, при следующем соотношении компонентов, мас. :

Канифольно-малеиновая

45 смола с кислотным числом

130-150 5-7

Аммониевая соль сополимера этилакрилата, метилметакрилата и акриловой

50 кислоты 5-10

Хроматический пигмент 4-7

Щелоч ь 1-2

Этиловый спирт 12-18

Вода Остал ьное

55 2. Состав по и. 1,от л и ч а ю щи йс я тем, что в качестве щелочи он содержит гидроксид натрия или аммония.

1703753 имер

Составитель В. Шиманская

Техред M.Moðãåíòàë Корректор О. Кундрик

Редактор И, Дербак

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 43 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Состав декоративного покрытия бумаги для глубокой и флексографской печати Состав декоративного покрытия бумаги для глубокой и флексографской печати Состав декоративного покрытия бумаги для глубокой и флексографской печати 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить влагостойкость гофрированных обоев , запечатанных на мелованной бумаге-основе , и снизить коррозию оборудования, Готовят 20-25%-ный водный раствор модифицированной амином мочевиноформальдегидной смолы, имеющий рН 7,0-8,5, добавляют в него при перемешивании 40- 60%-ный водный раствор этилового или пропилового спирта, выдерживают в течение 15-20 мин и добавляют водный раствор малеиновой, или лимонной, или щавелевой кислоты при рН смеси 5,5-6,5

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и-позволяет повысить влагостойкость гофрированных обоев на бумаге-основе с поверхностной обработкой , повысить стабильность смеси для обработки, а также снизить коррозию оборудования

Обои // 1680852
Изобретение относится к технологии производства обоев и позволяет повысить качество обоев за счет улучшения закрепления красочного слоя при одновременном снижении себестоимости обоев На бумажную основу наносят грунтовочный слой, сушат материал при 60-80°С, после чего на него наносят слой печатной краски, содержащий , мас.%1 металлическая пудра 70-05; водно-дисперсионное связующее 11-22 и технический лигносульфонат, модифицированный карбонатом натрия в количестве 10- 15% от массы лигносульфоната 4-8

Изобретение относится к способу определения состава цветного покрытия бумаги, преимущественно обойной, в смеси из трех независимых по цвету пигментов для получения заданного цвета образца бумаги

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество состава за счет повышения его стабильности и для увеличения прочности закрепления покрытия на бумаге

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения его стабильности и увеличения влагостойкости покрытия

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к производству клееных видов бумаги, и позволяет снизить производственные затраты за счет сокращения расхода химикатов при одновременном сохранении качества бумаги

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество состава за счет повышения его стабильности и для увеличения прочности закрепления покрытия на бумаге

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения его стабильности и увеличения влагостойкости покрытия

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить прочность и термостойкость картона при одновременном снижении расхода латекса

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет увеличить механическую прочность готового материала при одновременном повышении степени проклейки

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить адгезионные свойства приклеиваемой поверхности

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить качество бумаги

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество состава за счет повышения его стабильности и для увеличения прочности закрепления покрытия на бумаге

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения его стабильности и увеличения влагостойкости покрытия

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить прочность готового материала при одновременном упрощении технологии подготовки бумажной массы

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения его стабильности и прочности закрепления покрытия на бумаге

Наверх