Литьевое устройство термопластавтомата для изготовления изделий из пластмассы на длинномерной арматуре

 

Изобретение относится к переработке пластмасс, з именно к изготовлению изделий литьем под давлением на длинномерной арматуре. Цель изобретения - повышение производительности и точности литья на арматуре, для чего в устройстве, содержащем узел крепления рулона, узел направления и торможения ленты, подвижные и неподвижные плиты и полуформы с матрицами, литьевые каналы, а также направляющие колонки, толкатели и держатели арматуры, матрица подвижной полуформы, имеет по крайней мере две грани с формообразующими полостями и выполнена с возможностью поворота вокруг оси. перпендикулярной направлению ее возвратно-поступательного движения. При этом подвижная полуформа имеет упоры, регулирующие расстояние между изделиями , а толкатели в подвижной полуформе имеют привод от пальцев, контактирующих с эксцентричными копировальными пазами, находящимися на ее опорах, матрица подвижной полуформы имеет дополнительную плоскость разъема, соприкасающуюся в закрытом состоянии с подвижной плитой. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. ел с

сОюз сОаетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (г 9) (! 1) (ss)s В 29 С 45/04

ГОСУДАРСТВЕ>Вй:М КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693469/05 (22) f 9.05.89 (46) 15.01.92. Б ол. Q 2 (71) Производственное объединение "Салво " -Эстонского территориально-производственного объединения "Эстпром" и

Институт "Техногтраект Эстонского территориально-производственного объединения Эстпром" (72) Я. Г. Когерман, Л. P. Аун и P. О. Рауде (53) 678.057.745.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 757331, кл. В 29 С 45/26, 1980. (54) ЛИТЬЕВОЕ УСТРОЙСТВО ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПЛАСТМАССЫ НА

ДЛИННОМЕРНОЧ1 АРМАТУРЕ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к изготовлению изделий литьем под давлением на длинномерной арматуре. Цель изобретения повышение производйтельности и точности

Изобретение относится к изготовлению иэделий из пластмассы литьем под давлением на длинномерной арматуре.

Цель изобретения — повышение производительности и чочности литья на арматуре эа счет обеспечения с заданной точностью регулировки расстояния между изделиями на армирующей ленте, а также совмещения про ессов формирования изделия и его охлах ения в гнезде, что позволяет снизить длительность TcxHofiOf è÷åñкого цикла.

На чертеже изображено литьевое устройство в закрытом состоянии. литья на арматуре, для чего в устройстве, содержащем узел крепления рулона, узел направления и торможения ленты, подвижные и неподвижные плиты и полуформы с матрицами, литьевые каналы, а также направляющие колонки, толкатели и держатели арматуры, матрица подвижНой полуформы, имеет по крайней мере две грани с формообразующими полостями и выполнена с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной направлению ее возвратно-поступательного движения, При этом подвижная полуформа имеет упоры, регулиру|ощие расстояние между изделиями, а толкатели в подвижной полуформе имеют привод от пальцев, контактирующих с эксцентричными копировальными пазами, находящимися на ее опорах, матрица подвижной полуформы имеет дополнительную плоскость разъема. соприкасаю цуюся в закрытом состоянии с подвижной плитой.

2 3. и. ф-лы, 1 ил.

Устройство содержит армирующую ленту 1. сматываемую с рулона 2, находя щегося в обойме 3, подвижные 4 и неподвигкные 5 плиты, подвижные 6 и неподвижные 7 пслуформы са ссоими матрицами 8 и 9, литьевые каналы 10, а также направляющие колонки 11, толкатели 12 и держатели 13 арматуры. При этом подвижная полуформа снабжена двумя регулируемыми упорамиоттяжками 14 ленти, на которой показаны изделия 15. Толкатели имеют контакт с пальцами 16, скользящими по эксцеtiTричным копировальным паэам 17, выполненным на опорах 18. Матрица подвижной полуформы имеет дополнительную плоска1705106 с-.- . разъема. с> ., а ощуюся с подвижной пли f ой ь 33KpUTcf -" состоянии. ! итьевое устрой тво рабогаот следуюГЗ исходном гголожении литьевая форма 5 открь та, подвихцгля-; и неподвижная 5 плитч отстоят от по.", ", хной полуформы 6 на расс гоянии, необходимом длл заведения в нее а рмирующих лент 1 и их держателей 13, по(!iQ чего подвижную плигу 4 смыкают с 10 подан:.;ной полу., ориой 6 и весь этот блок саед-;няют с неподвижной плитой 5, Затем

flëñëå подачи расплава полимерного материала врез литниковые каналы 10 и кратковременной выдержки подвижная плита 4 15 отходит от подвижной полуформы 6, а последняя отделя "тся от неподвижной плиты

5, при этом изделие в результате действия усадкн остается на подвижной матрице 8.

Тогда выключают злектропривод (не пока- 20 зан), пp0DopQ ыва,ощий подсижную полуформу 6 на угол a = — . где К вЂ” число

360 граней подвижной полуформы (в нашем случае К= 2, a= 100 ), При этом под литнико- 25 вую втулку подходит вторая матрица подвижной полуформы. Процесс литья пов1оряется, а первое изделие в это время, находясь в своей матрице, продолжает охлаждаться. Таки:.: образом. идет процесс со- 30 вмещения операций литья и выдержки в форме. По мере дальнейшего проворачивания подвижной полуформы 6 пальцы 16, скользящие по эксцентричным копировальным пазам 17, с цикличным усилием дейст- 35 вую1 на толкателн 12, а те в свою очередь— на изделие 15, отделяя его от оформляющей поверх ости подвижной матрицы 3.

Использование предлагаемого технического решения позволит с заданной точностью отрегулировать расстояние на армирую сй ленте между изделиями, а также совместим ь процессы формования изделия и его охлаждения в матрице.

Формула изобретения

1. Литьевое устройство термопластавтомата для изготовления изделий из пластмассы на длинномерной арматуре, содержащее узел крепления рулона, узел направления и торможения ленты, подвижные и неподвижные плиты и полуформы с матрицами, литьевые каналы, а также направляющие колонки, толкатели и дер>катели арматуры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности литья на арматуре, матрица подвижной попуформы имеет по крайней мере две грани с формообразующими полостями и выполнена с возможность|о поворота вокруг оси, перпендикулярной направлению ее возвратно-поступательного движения. при этом подвижная полуформа имеет упоры для регулирования расстояния между изделиями.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что толкатели в подвижной полуформе имеют привод от пальцев, а на ее опорах выполнены эксцентричные копировальные пазы длл осуществления взаимодействия с пальцами.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что матрица подвижной полуформы имеет дополнительную плоскость разъема для контакта в закрытом состоянии с подвижной плитой.

1705106

Составитель Н.Рудько

Техред М.Моргентал

Корректор М.Демчик

Редактор М.Бандура

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 159 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москвэ, Ж-35, Раушская наб., 4/5