Способ изготовления литых постоянных магнитов

 

Изобретение касается литых постоянных магнитов и повышает эксплуатационные свойства изделий. Целью изобретения является повышение электрических характеристик и надежности защиты изделий от коррозии за счет формирования на поверхности магнитов в процессе их изготовления оксидного покрытия с высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Перед термообработкой в магнитном поле магниты обрабатывают при 90-100°С в течение 30-45 мин в растворе, содержащем, г/л: KN03 80-250. НзР044-15; тиомочевина 0,8-2,0. Формирование оксидного покрытия осуществляется в процессе термомагнитной обработки. Номинальная мощность на валу для двигателя с ротором пб предлагаемому способу составляет 32,1 Вт, в то время как для двигателя с алитированным ротором 25,2 Вт. 1 табл. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780636/02 (22) 21.11.89 (46) 15.01.92. Бюл. М 2 (71) Научно-производственное объединение

"Магнетон" (72) В. П. Селиверстов, А, А, Атмасов и Л. И. Чикунова (53) 621.785.53(088.8) (56) Патент США М 4316751, кл. С 23 F 7/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 703603, кл, С 23 F 17/00, 1979.

Металловедение и термическая обработка. 1972, М 5, с. 67-68. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ (57) Изобретение касается литых постоянных магнитов и повышает эксплуатационИзобретение относится к литым постоянным магнитам и повышает эксплуатационные характеристики иэделий за счет формирования на поверхности магнитов из сплава ЮНДК(Т) оксидных покрытий с высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик изделий, в которых используются магниты иэ сплава ЮНДК(Т), за счет формирования на поверхности магнитов оксидных покрытий с высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами.

Согласно предлагаемому способу перед термомагнитной обработкой магниты обрабатывают в растворе, содержащем, г/л:

КЙОз 80-250: НЗРО4 4-15; тиомочевина 0,82.0. при 90 — 100 С в течение 30 — 45 мин. Формирование оксидного покрытия толщиной

„,Я2,„, 1705411 А1 (я)з С 23 F 17/00, Н 01 F 7/02, C23 С 8/10 ные свойства изделий. Целью изобретения является повышение электрических характеристик и надежности защиты изделий от коррозии эа счет формирования на поверхности магнитов в процессе их изготовления оксидного покрытия с высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Перед термообработкой в магнитном поле магниты обрабатывают при

90 — 100 С в течение 30 — 45 мин в растворе, содержащем, г/л: КИОЗ80-250, НзРО44 — 15; тиомочевина 0,8 — 2.0, Формирование оксидного покрытия осуществляется в процессе термомагнитной обработки. Номинальная мощность на валу для двигателя с ротором по предлагаемому способу составляет 32,1

Вт, в то время как для двигателя с алитированным ротором 25,2 Вт. 1 табл.

3 — 8 мкм со структурой шпинели осуществляется в процессе термомагнитной обработки. Получаемые пленки, кроме защиты от коррозии, имеют высокое электросопротивление, что позволяет использовать магниты в изделиях беэ нанесения дополнительной электроизоляции, 3а счет уменьшения зазора магнитный поток и определяемые им характеристики иэделий возрастают на

10 — 30 .

Сравнительные характеристики постоянных магнитов, изготовленных по предлагаемому и известному способам, и изделия с ними (электродвигатель ДПР 72М5). приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ изготовления литых постоянных магнитов иэ сплава ЮНДК(Т), включающий литье, механическую обработку. нанесение

1705411

Составитель В. Селиверстов

Редактор Т. Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик

Заказ 174 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 защитного покрытия и термомагнитную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик изделий эа счет формирования на поверхности магнитов оксидного покры- 5 тия с высокими электроиэоляционными и антикоррозионными свойствами, перед термомагнитной обработкой магниты обрабатывают в растворе, содержащем, г/л

KNOs 80-250

НзР04 4-15

Тиомочевина 0,8-2,0 при 90-100ОС в течение 30-45 мин.