Устройство для шлифования проволоки

 

СОЮЗ COBETCHHX

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

Щ)5 В24 В 8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н *STOPCNOMY СВИДВТВВФТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИНМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 3381567/08 (22) 15.01.82 (46) 23.01.92. Бюл. Н 3 (71) Славянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института металлургического машиностроения им.А.И.Целикова (72) И.А.Альмен и Ю,Г.Игнатов (53) 621.923. 5 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

) 809154, кл, В 24 В 5/38, 1979.

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для шлифования проволоки, и может быть использовано в метизной промышленности при производстве высококачественной проволоки под холодную высадку.

Известно устройство для шлифования проволоки, содержащее станину, шлифовальный круг с внутренней рабочей поверхностью, по обеим сторонам которого установлены с возможностью возвратно-поступательного движения каретки, на которых смонтированы с воэможностью вращения приводные обоймы с механизмом прижима проволоки, несущим проводки и уравновешивающие грузы.

Основным недостатком известного устройства является то, что прижатие проволоки к рабочей поверхности круга обеспечивается принудительно путем перемещения шатуна с проводками при сближении обойм. Однако шатун механизма прижатия не имеет однозначного по2 (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ложения соответствующего каждому on ределенному положению кареток, т.е . не гарантируется кинематикой механизма перемещение шатуна строго параллельно рабочей поверхности инструмента. В зависимости от разницы в коэффициентах трения шарниров, а также от усилия протягивания проволоки шатун может перекашиваться на определенный угол, в связи с чем проволока в зоне обработки контактирует с инструментом неравномерно. Поэтому не гарантируются равномерность сьема металла по длине проволоки и точность шлифовки.

Целью изобретения является повышение точности шлифования на всем диапазоне скоростей вращения обойм, независимо от усилия натяжения проволоки, Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для шлифования проволоки, содержащем станину и шлифовальный круг с внутренней рабочей поверхностью, по обеим сторо1706Я39 нам которого установлены с возможностью возвратно-поступательного движения каретки, на которых смонтированы с возможностью вращения приводные 1 обоймы с механизмом прижима проволоки, несущим проводки и уравновешивающие грузы, механизм прижима проволоки к рабочей поверхности инструмента выполнен в виде смонтированных на !о обоймах посредством осей коромысел, попарно соединенных шатунами и образующих сдвоенные параллелограммы, при этом сменные шатуны обоих параллелограммов жестко связаны посредством разъемной стяжки.

На фиг,1 изображен вид предлагаемого устройства для шлифовки проволоки, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вариант выполнения разъемной стяжки в виде серьги и проушины; на фиг,4 разрез Б-Б на фиг,3Устройство для шлифования проволоки состоит из станины 1, на которой 25 смонтирована в подшипнике 2 приводная обечайка 3, несущая абразивный инструмент (шлифовальный круг) 4 с внутренней рабочеи поверхностью.

Привод обечайки 3 осуществляется посредством клиноременно передачи 5 от электродвигателя (на чертеже не показан). На станине 1 с обеих сторон обечайки 3 смонтиоо заны две одинаковые подвижные каретки 6 с механизмом 7 их перемещения.

На каретках 6, в подшипниках 8 и 9, смонтированы приводные обоймы 10, а также вводная и выводная проводки 11, выполненные в виде фильер.

Привод обойм 10 осуществляется посредством клинореченных передач 12 от электродвигателя, На каждой обойме 10, на осях 1315 установлены к: ромысла 16-18. Kol 45 ромысла 16 v f, а также коромысла 17 и 18 попарно соединены между собой шатунами 19 и 20 и образуют сдвоенный параллелограмм. На шатунах 19, обращенных к шлифовальному кругу, смонтированы роликовые проводки 2 1, а на противоположных шатунах 20 — грузы 22, предназначенные для уравновешивания механиэча.

Шатуны 19 связаны между собой стяжкой 23, которая выполняется съемной или разъемной В последнем слу" чае стяжка может быть выполнена„ например, в виде серьги с проушиной, с единяемых с помощью пальца. Возможны и другие варианты выполнения раэьемной стяжки.

M . еханизм перемещения 7 каретки 6 выполнен в виде винта с правой и левой резьбами и соответствующих гаек, закрепленных на каретках. Привод винта осуществляется от электродвигателя 24 через редуктор 25 или вручную с помощью маховичка 26 через кулачковую муфту 27.

Устройство работает следующим образом.

Проволока, подлежащая обработке, разматывается иэ бунта, проходит правильную машину (на чертеже не показаны), вводную, роликовые 21 и выводную проводки. Пои вращении обойм

1О проволока с помощью роликовых проводок 21 совершает поступательное перемещение вдоль образующей шлифовального круга 4, одновременно прижимается к нему с помоцью механизма прижима и при этом протягивается с определенным натяжением в продольном направлении.Заданная величина съема металла в начале обработки,а также по мере изно" са круга устанавливается оператором с помощью маховичка 26.

Лля обеспечения смены круга 4 стяж. ка 23 отссединяется от одного иэ шатунов 19 и каретки 6 разводятся на расстояние, пои котором возможен демонтаж круга.

Выполнение устройства для шлифования проволоки описанным выше образом обеспечивает заданную точность обработки на всех скоростных режимах и может быть применено для удаления дефектного и обезуглероженного слоя на катанке под холодную высадку.

Формула изобретения

Устройство для шлифования проволоки, содержащее станину, шлифовальный круг с внутренней рабочей поверхностью, по обеим сторонам которого установлены с возможностью возвратнопоступательного движения каретки, на которых смонтированы с воэможностью вращения приводные обоймы с механизмом прижима проволоки, несущим проводки и уравновешивающие грузы, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности шлифования независимо от усилия натяжения про5 1706839 6 волоки, механизм прижима выполнен в виде смонтированных на обоймах посредством осей коромысел, попарно соединенных шарнирами и образуюцих сдвоенные параллелограммы, при этом сменные шатуны обоих параллелограммов жестко связаны посредством разь- емной стяжки.

Фиг 1

1706839

Составитель Л.Величик

Техред Л.Олийнык Корректор M. Шарови

Редактор Т. Иванова

Заказ 230

Тираж

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 191

Устройство для шлифования проволоки Устройство для шлифования проволоки Устройство для шлифования проволоки Устройство для шлифования проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для зачистки проводов и может быть использовано для зачистки концов эмалированных проводов при изготовлении поточных изделий

Изобретение относится к машиностроению , преимущественно станкостроению, и может применяться для качественного высокоскоростного шлифования наружных поверхностей в широком диапазоне обрабатываемых деталей с использованием универсального оборудования

Изобретение относится к очистке проволоки и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к чстройствам для очистки проволоки, которое может быть испотьзовано во всех отрас тя машинострое ния Цепь изобретения повышение качест ва обработки и повышение произвот,итеть ности Устройство состоит из рабочей каме ры, в которой на потом ва i 4 с отверстия ми 17 размешены на котьчач пот

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической очистки сварочной проволоки

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в заготовительных цехах при очистке сварочной проволоки от ржавчины и окалины

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механической очистки проволоки

Изобретение относится к машиностроению, к механообрабатывающему производству и может быть использовано для шлифования и полирования наружных поверхностей криволинейных труб различной конфигурации с несколькими радиусными изгибами

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки, а именно для удаления заусенцев и скругления ребер проволоки прямоугольного сечения путем шлифования при одновременной обработке большого числа проволок

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки путем шлифования и может быть использовано для скругления ребер проволоки прямоугольного сечения и удаления заусенцев

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке отожженной проволоки преимущественно диаметром до 3 мм

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для бесцентрового круглого шлифования прутковых заготовок. Зона шлифования заготовок образована ведущим и шлифовальным кругами, а также опорным ножом. Ведущий круг вращается вокруг своей оси, приводя во вращение заготовку. Шлифовальный круг приводится во вращение вокруг своей оси. Заготовка проходит в направлении своей продольной оси через несколько наборов ведущих и шлифовальных кругов, установленных соосно друг за другом. Ведущие и шлифовальные круги установлены с осевыми промежутками. Ведущие круги входят в промежутки между шлифовальными кругами и наоборот. Между кругами образуются боковые участки перекрытия. Зона шлифования расширяется вниз и располагается ниже базовой плоскости, что обеспечивает надежную опору заготовки на круги. В результате повышается производительность шлифования, в том числе и заготовок малого диаметра. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх