Способ изготовления лезвийных рабочих органов сельскохозяйственных машин

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению изделий сельскохозяйственного машиностроения, например заготовок изделий типа долот сельскохозяйственных орудий. Цель изобретения - повышение козффициента использования материала заготовки и долговечности деформирующего инструмента. Пластическое деформирование лезвий, тангенс угла наклона которых к плоскости основания не меньше коэффициента трения между клиновой рабочей поверхностью пуансона и заготовкой, происходит в условиях свободного течения металла заготовки на всем протяжении рабочего хода пуансона. Благодаря этому лезвия оформляются одновременно на двух заготовках. При деформировании концевых участков заготовки (при получении двусторонних долот их длину выбирают не меньше половины длины проекций в плане клиновой поверхности лезвия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.СОсИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления изделий сельскохозяйственного машиностроения, например заготовок изделий типа долот сельскохозяйственных орудий.Цель изобретения - повышение коэффициента использования материала заготовки и долговечности деформирующего инструмента.На фиг. 1 приведена схема пластического формообразования лезвийной части долот с углом заострения а из полосы шириной ао и толщиной ho; на фиг. 2 - заготовка после деформирования, вид в плане; на фиг. 3 -схема пластического формообразования лезвий с двойным углом клина аиД/Способ осуществляют следующим образом.Исходную заготовку в виде полосы, длина которой, например, рассчитана на получение заготовок двух долот, нагревают до температуры штамповки и подвергают пластическому деформированию в штампе с помощью клинового пуансона на плоской плите (фиг. 1). При штамповке полосы, рассчитанной на получение двух долот с односторонним расположением лезвий, ребро клинового пуансона располагают по середине длины заготовки.VIО 00ь.iOO iO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 21 К 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

00 ь. CO (, с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4619724/27 (22) 13.12.88 (46) 30.01.92. Бюл. № 4 (71) Научно-производственное объединение по технологии тракторного сельскохозяйственного машиностроения (72) М.Я.Альшиц, А.Х.Грайфер, А.А.Калвис, П.А;Рогозников, А.И.Прагер и А.С.Смикарст (53) 621.73 (088.8) (56) Сторожев М.B. и др. Теория обработки металлов давлением. М.: Машиностроение, 1971, с. 255.

Грудев А.П. и др. Трение и смазки при обработке металлов давлением: Справочник. М.: Металлургия, 1982, с. 107.

Авторское свидетельство СССР

¹ 202859, кл, В 21 D 53/64, 1965. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЗВИЙНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления изделий сельскохозяйственного машиностроения, например заготовок изделий типа долот сельскохозяйственных орудий, Цель изобретения — повышение коэффициента использования материала заготовки и долговечности деформирующего инструмента, На фиг. 1 приведена схема пластического формообразования лезвийной части долот с углом заострения а из полосы шириной ао и толщиной hp, на фиг. 2 — заготовка после деформирования, вид в плане; на фиг. 3 — схема пластического формообра„„Я „„1708486 А1 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению изделий сельскохозяйственного машиностроения, например заготовок изделий типа долот сельскохозяйственных орудий. Цель изобретения — повышение коэффициента использования материала заготовки и долговечности деформирующего инструмента. Пластическое деформирование лезвий, тангенс угла наклона которых к плоскости основания не меньше коэффициента трения между клиновой рабочей поверхностью пуансона и заготовкой, происходит в условиях свободного течения металла заготовки на всем протяжении рабочего хода пуансона. Благодаря этому лезвия оформляются одновременно на двух заготовках.

При деформировании концевых участков заготовки (при получении двусторонних долот их длину выбирают не меньше половины длины проекций в плане клиновой поверхности лезвия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. зования лезвий с двойным углом клина аиф

Способ осуществляют следующим образом, Исходную заготовку в виде полосы, длина которой. например, рассчитана на получение заготовок двух долот, нагревают до температуры штамповки и подвергают пластическому деформированию в штампе с помощью клинового пуансона на плоской плите (фиг. 1). При штамповке полосы, рассчитанной на получение двух долот с односторонним расположением лезвий, ребро клинового пуансона располагают по середине длины заготовки.

1708486

Если штампуют несколько долот с двусторонними лезвиями, подвергаются деформированию клиновым пуансоном и крайние участки полосовой заготовки, При этом для качественного оформления лезвийной части на крайних участках заготовки необходимо лимитировать длину концевого участка, образующего так называемый ноl жевой отход. Минимальная длина ножевого отхода для симметричности расположения очага деформации должна быть не меньше длины проекции в плане клиновой поверхности лезвия (или, что равнозначно, расстояние от проекции на исходную полосу ребра клинового пуансона до края полосы должно быть не меньше половины длины проекции в плане клиновой поверхности лезвия). Исходя из этого осуществляют и деформирование двусторонних лезвий на паласовой исходной заготовке, рассчитанной на получение одного изделия.

При пластическом формообразовании лезвия в условиях свободного течения металла из-под клинового формообразующего пуансона для возникновения растягивающих напряжений в очаге деформации необходимо соблюдение условия

Рср 99 >p os где Р,р — среднее удельное усилие, действующее на деформируемый металл нормально к поверхности полосовой заготовки; а — угол клина; ,и — коэффициент трения между рабочей поверхностью пуансона и деформируемой заготовкой;

o — напряжение текучести материала заготовки при данных температурно-скоростных условиях деформации.

С учетом известной зависимости

Рср = К.î указанное условие можно представить в виде К tg a >,и, где К вЂ” коэффициент пропорциональности.

Поиняв для упрощения К = 1, получают о(>,и, С учетом рекомендуемых значений и= 0,18 — 0,27 при использовании в качестве смазки водной суспензии графита, взятого в количестве 5 — 357 „получают а= 8 — 15". Принимая во внимание, что в реальных процессах штамповки К 1, можно считать в качестве минимального значения угла а, при котором возникают растягивающие напряжения, значение, равное 12 . При пластическом формообразовании лезвийной части клиновой пуансон после соприкосновения с поверхностью полосовой заготовки осуществляет свободное истечение металла из-под пуансона вдоль полосы по мере его внедрения практически на всю толщину заготовки, Правильно подобранная смазка

55,обеспечивает в большинстве случаев полное отделение ножевого отхода от полосы, однако одновременно отштампованные лезвия двух изделий не всегда отделяются друг от друга. Поэтому после штамповки осуществляют дополнительную операцию разделения смежных лезвий по линии их сопряжения, например сдвигом в плоскости, перпендикулярной плоскости общего основания изделий, Пример. Получают заготовку обратного долота КВУ 40.403 длиной 405 мм, шириной 120 мм, толщиной 18 мм, углы заострения клина а= 17 иP = ЗОО. Материал изделия — сталь 65Г. Исходную полосовую заготовку толщиной 18 мм, шириной

120 мм и длиной 2352 мм нагревают в индукторе до 1050 — 1150 С с шириной эоны нагрева, равной протяженности участка пластического деформирования, а затем помещают в штамп и осуществляют формообразование лезвийной части на первой заготовке, а затем на последующих. Длина каждого концевого участка, подвергаемого пластическому деформированию, равна 20 мм. B процессе пластического деформирования происходит удлинение заготовки на

26 мм, что позволяет использовать для получения шести изделий полосу длиной 2352 мм вместо 2430 мм при изготовлении лезвий фрезеровкой.

После формообразования лезвий осуществляют разделение заготовок долот, пробивку или сверление для их крепления.

Формула изобретения

1. Способ изготовления лезвийных рабочих органов сельскохозяйственных машин, включающий нагрев исходной полосовой заготовки, формообразование лезвий пластическим деформированием одновременно на двух заготовках с истечением металла по обе стороны от пуансона, а также разделение отформованных изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала заготовки и долговечности деформирующего инструмента, на каждой заготовке образуют лезвия в виде обращенных один к другому вершинами клиньев, тангенс угла наклона каждого из которых к плоскости основания не меньше коэффициента трения между рабочей поверхностью пуансона и деформируемой заготовкой, пластическое деформирование заготовки осуществляют при свободном истечении металла на всем протяжении рабочего хода пуансона, а разделение заготовок с отформованными лезвиями осуществляют в плоскости, проходящей через линию сопряжения вершин клиньев смежных загото1708486 . И2. 2

Составитель Н.Шлякин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор O,Ципле

Редактор А.Orap

Заказ 3 8 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вок и перпендикулярной к плоскости их общего основания.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий при изготовлении двусторонних лезвий, длину ножевого отхода на каждом крайнем участке исходной полосовой заготовки выбирают не меньше полной длины горизонтальной проекции клиновой поверхности

5 лезвия.