Гидрозахват механизма вытягивания машины непрерывного горизонтального литья

 

Изобретение относится к механизации металлургических процессов, в частности конструкции захвата механизма прерывистого вытягивания слитка для непрерь1вн6й разливки стали, и предназначено для использования на горизонтальных машинах непрерывного литья. Целью изобретения является повышение надежности и эффек-тивности работы. Цель достигается за счет того, что зажимающие элементы выполнены в виде рычагов Г-образной формы, расположены снизу и сверху слитка вдоль оси его движения, шарниры закрепления обоих рычагов расположены пр оси на уровне средней линии .движения и являются одновременно элементами шарнирного закрепления обоих рычагов в корпусе захвата; оси вращения шарниров зажимных плашек расположены перпендикулярно направлению движения елитка, при этом плашки выполнены с несимметричным расположением Их центров тяжести по отношению к своей оси вращения, причем центр тяжести ве^рхней плашки смещен в сторону направления движения слитка, а центр тяжести нижней плашки смещен в проти§оположную сторону; гидравлический цилиндр установлен вертикально штоком вниз и шарнирно связан корпусом с подвижным концом нижнего рычага, а штоком шарнирно связан через тяги-с подвижным концом верхнего рычага. 4 ил.••v^Изобретение относится к механизации металлургических процессов, в частности к конструкции захвата механизма прерывистого вытягивания слитка для непрерывной разливки стали, и предназначено для использования на горизонтальных машинах непрерывного литья слитков.Цель изобретения - повышение зффективности и надежности работы.На фиг.1 представлен гидрозахват, общий вид; нафиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З- то же, вид сверху; на фиг.4 - вид сбокут1ри разомкнутых плашках.Гидравлический захват содержит верхний 1 и нижний 2 Г-образные рычаги, соединенные между собой совместными шарнирами, которые также соединены с корпусом механизма и расположены по Одной оси на уровне средней линии движения слитка. В середине рычагов 1 и 2 шарнирно с обоих сторон закреплены зажимные плашки 3 и 4, имеющие несимметричное расположение своих центров тяжести поXIо00 СЛ О СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 22 D 11/128 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Пб ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4748246/02 (22) 29.08.89. (46) 30.01.92. Бюл. 1ч.4 (71) Завод-Втуз при Карагандинском металлургическом комбинате

P2) В.Ф.Атаманов, Н.В.Ольштынский и

C.ß. Tàðà H0âè÷ (53) 621;746.27(088.8) (56) Пояснительная записка МНЛЗ ГМ

М 644790, ВНИИМЕТМАШ Гариэонтальная машина непрерывного литья заготовок. M.:

1977. (54) ГИДРОЗАХВАТ МЕХАНИЗМА ВЫТЯГИВАНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ

f57) Изобретение относится к механизации металлургических процессов, в частности конструкции захвата механизма прерывистого вытягивания слитка для непрерывной разливки стали, и предназначено для исПользования на горизонтальных машинах непрерывного литья. Целью изобретения является повышение надежности и эффекИзобретение относится.к механизации металлургических процессов, в частности к конструкции захвата механизма прерывистого вытягивания слитка для непрерывной разливки стали, и предназначено для использования на горизонтальных машинах непрерывного литья слитков.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы.

На фиг.1 .представлен гидрозахват, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3

БЫ 1708505 А1 тивности работы. Цель достигается эа счет того, что зажимающие элементы выполнены .в виде рычагов Г-образной формы, расположены снизу:и сверху слитка вдоль оси его движения, шарниры закрепления обоих рычагов расположены по оси на уровне средней линии .движения и являются одновременно элементами шарнирного закрепления обоих рычагов в корпусе захвата; оси вращения шарниров зажимных плашек расположены перпендикулярно направлению движения слитка, при этом плашки выполнены с несимметричным расположением их центров тяжести по отношению к своей оси,вращения, причем центр тяжести верхней плашки смещен в сторону направления движения слитка, а центр тяжести нижней плашки смещен в противоположную сторону; гидравлический цилиндр установлен вертикально штоком вниз и шарнирно связан корпусом с-подвижным концом нижнего рычага, а штоком шарнирно связан через тяги с подвижным концом верхнего рычага. 4 ил. — то же, вид сверху; на фиг.4 — вид сбоку при разомкнутых плашках, Гидравлический захват содержит верхний 1 и нижний 2 Г-образные рычаги, соединенные между собой совместными шарнирами, которые также соединены с корпусом механизма и расположены по ддной оси на уровне средней линии движения слитка. В середине рычагов 1 и 2 шарнирно с обоих сторон закреплены зажимные плашки 3 и 4, имеющие несимметричное расположение своих центров тяжести по

1708505 отношению к оси вращения, причем центр тяжести верхней плашки 3 смещен в сторону направления движения слитка, а центртяжести нижней плашки 4 смещен в противоположную сторону. Оси вращения нажимных плашек 3 и 4 установлены перпендикулярно по отношению к своим рычагам, На корпусе выполнен упор 5. Гидравлический цилиндр

6 управления захватом установлен вертиKshbHo штоком внйз, своим корпусом шарнирно связан с подвижным концом нижнего рычага 2;.,а штоком шарнирно связан через тяги 7 с.подвижным концом верхнего рычага

1, уствновлеи на корпусе механизма преры..вистого вытягивания слитка.

Гидравлический захват работает следующим образом.

Под действием рабочей жидкости на поршневую полоеть гидроцилиндра 6 шток данного:цилиндра перемещает вниз шарнирно закрепленные тяги 7 и верхний рычаг

1 с эажимной плашкой 3. При этом нижний рычаг 2 c çàæèìíoé плашкой 4 стремится вверх..Так как давление рабочей жидкости действует одинаково на поршень и на.дно корпуса цилиндра, то захват слитка 8 происходит равномерно как верхней, так и нижней нажимными плашками, а так как шарнирное соединение между рычагами находится на центральной линии движения слитка, то и захват происходит без смещения от линии движения.. . Под действием рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра б происходит перемещение корпуса цилиндра вниз относительно его поршня; а следовательно вниз до упора 5 опускается нижний рычаг 2 с зажимной плашкой 4. По достижении рычагом 2 упора 5 корпус гидроцилиндра останавливается, а шток подымается вверх вместе с тягами 7, рычагом 1 и зажимной плашкой 3. .В разжатом положении подошвы зажимных плашек 3 и 4 устанавливаются под углом к слитку из-эа смещения своих центров тяжести по отношению к оси вращения, что дает возможность беспрепятственного движения.механизма прерывистого вытягивания слитка в сторону, противоположную движению слитка при его возвращении.

Г-образная форма рычагов дает им возможность при малых своих плечах иметь совместный шарнир крепления, расположение которого на уровне средней линии движения слитка позволяет одновременный захват слитка сверху и снизу беэ смещения его относительно своей линии движения, отчего уменьшается воздействие механизма прерывистого вытягивания на стойкость кристаллизатора. Расположение рычагов вдоль движения слитка дает возможность

5 расположить оси вращения шарниров нажимных плашек перпендикулярно линии движения слитка, что позволяет увеличить рабочую поверхность подошвы плашек, отчего повышается их надежность, невоэмож10 но проскальзывание, снижается глубина вмятины в слитке, устраняется "закусывание" слитка при его. захвате, повышается эффективность работы.

Смещение центров тяжести эажимных

15 плашек делает их самоустанавливающимися при разжатом захвате, что делает невозможность заклинивания при обратном ходе механизма прерывистого вытягивания слитка, что также повышает. надежность и эф20 фективность захвата слитка.

Расположение гидроцилиндра механической системы гидравлического управления захвата вне высокотемпературной зоны

{ниже слитка) также повышает его надеж25 ность., Крепление гидравлического цилиндра вертикально штоком вниз, с креплением корпуса к нижнему, а штоком — к верхнему рычагам существенно увеличивает зффек30 тивность его работы.

Формула изобретения

Гидрозахват механизма вытягивания машины непрерывного горизонтального

35 литья, содержащий основание с несущими эажимные планки верхним и нижним симметрично обращенными друг к другу рычагами, шарнирно соединенными с основанием и между собой с одной стороны

40 от плашек, а противоположный от них — с корпусом и штоком гидроцилиндра, установленного вертикально штоком вниз, а также упор, расположенный на основании под нижним рычагом между плашкой и гидроци45 линдром, о т л,. и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и эффектив- ности работы, рычаги выполнены Г-образными, плашки . на них установлены шарнирно, корпус гидроцилиндра соединен

50 с нижним рычагом. а его шток посредством тяг соединен с верхним рычагом, при этом соединения рычагов с основанием, между собой. с корпусом и со штоком гидроцилиндра расположены вдоль основания, причем

55 центр тяжести верхней плашки смещен в сторону гидроцилиндра. а нижний — в противоположную, 3708505

1708505

Составитель В.Мальцев

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор Т, Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 386 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5