Способ получения медного порошка
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при получении медного порошка электролизом из водных растворов электролитов. Цель изобретения - повышение выхода годного порошка с насыпной плотностью после электролиза не ниже 1,62 г/см и увеличение производительности процесса. Это достигается тем, что электролиз ведут при постоянном перенапряжении 0,42-0,54 В, а полиэтиленимин вводят в состав электролита в количестве 0,0025Ч),0040 г/л. Выход годного продукта составляет 50,1-55,3%, производительность процесса при этом составляет 0,99 кг/м^ ч. 3 табл.IИзобретение относится к порошковой^ металлургии, в частности к получению металлических, порошков, и может быть использовано при'получении медного порошка электролизом из водных растворов электролитов.Целью изобретения является повышение выхода годного порошка с насыпной плотностью после электролиза не ниже 1,62 г/см'' и увеличение производительности процесса.Пример. Промышленный электролизер заполняют электролитом следующего состава, г/л: сульфат меди (в пересчете на медь) 16: сернйя кислота 160; полизтиленимин 0,0032.. .Электролиз ведут при соотношении катодной и анодной поверхностей 1:8. Величину тока устанавливают такой, чтобы перенапряжение равнялось 0,42-0,54 В. По мере развития осадка и увеличения площади фронта роста токовую нагрузку поднимают таким образом, чтобы перенапряжение оставалось постоянным на уровне 0,42- 0,54 В. Электролиз ведут в течение 4,2 ч, после чего осадок стряхивают с кётодов, и начинают новый цикл наращивания осадка.Сравнительные результаты процесса электролиза по известному и предлагаемому способам приведены в табл. 1. .Влияние перенапряжения на выход годного и производительность процесса приведены в табл. 2.Влияние концентрации.добавки полиэтиленимина в электролите на выход годно-•ЧО 00о соо
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (505 С 25 С: 5/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 4704867/02 (22) 14.06.89 (46) 30.01.92. Бюл. ЬЬ 4 (71) Уральский политехнический институт им. С;М.Кирова (72} E.Å.Óñîëüöåâý, И.Б.Мурашова, А В.Помосов, И.H.Aãàôîäoðîâa, Н.Д.Дорофеева, Л.П.Можар, Л.П.Табатчикова и Р;Г.Фомина (53) 621.762,274(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1537711, кл. С 25 С 5/02, 1987.
Авторское свидетелство СССР
М 14,1 8349. кл. С 25 С 5/02, 1986, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ПОРОШ КА
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических. порошков, и может быть использовано при получении медного порошка электролизом из водных растворов электролитов.
Целью изобретения является повышение выхода годного порошка с насыпной плотностью после электролиза не ниже
1,62 г/см и увеличение производительности процесса.
П р и и е р. Промышленный электролиаер заполняют электролитом следующего состава, гlл: сульфат меди (в пересчете на медь) 16; серная. кислота 160; полиэтиленимин 0,0032.
Электролиз ведут при соотношении катодной и анодной поверхностей 1:8. Величи. Й2 1708939 A l (57) Изобретение относится к. порошковой металлургии и .может быть использовано при получении медного порошка электролизом из водных растворов электролитов.
Цель изобретения — повышение выхода годного порошка с насыпной плотностью после электролиза не ниже 1,62 r/см и увеличение производительности процесса. Это достигается тем, что электролиэ ведут при постоянном перенапряжейии 0,42-0,54 В, а полиэтиленимин вводят в состав электролита в количестве 0,0025-0,0040 г/л. Выходгодного продукта составляет 50,1-55,3, производительность процесса при этом составляет 0,99 кг/м ч. 3 табл. ну тока устанавливают такой, чтобы перенапряжение равнялось 0,42-0,54 В. По мере развития осадка и увеличения площади фронта роста токовую нагрузку поднимают таким образом, чтобы перенапояжение оставалось постоянным на уровне 0,420,54 В. Электролиз ведут в течение 4,2 ч; после чего осадок стряхивают с катодов, и начинают новый цикл наращивания осадка.
Сравнительные результаты процесса электролиза по известному и предлагаемому способам приведены в табл. 1, Влияние перенапряжения на выход годного и производительность процесса приведены в табл. 2, Влияние концентрации, добавки полиэтиленимина в электролите на выход годно1708939
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3Составитель Н.Тумин
Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская ли н
Редактор Э.С га
: Заказ 406 Тираж Подписное
ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
ro и производительность процесса приведены в табл. 3, Как следует из представленных данных, электролиз при постоянном перенапряжении 0,42-0,54 В и при концентрации полиэтиленимина в электролите в пределах 0,0025-0.0040 г/л позволяет повысить выход годного порошка с насыпной плотностью после электролиза не ниже 1,62 г/см примерно,в 2.4 раза и увеличить производительность способа .в 2,6 раза.
Формула изобретения
Способ получения медного порошка, включающий электролиз из сульфатного раствора с добавкой полиэтиленимина, о т5 личающийся тем,что,сцельюповышения выхода годного порошка с насыпной плотностью после электролиза не ниже
1,62 г/см и увеличения производительности процесса, электролиз ведут при посто10 янном перенапряжении 0,42-0,54 В, а полиэтиленимин вводят в количестве
0,0025-0,0004 г./л.
