Установка для производства гранул сухого льда

Авторы патента:

F25C1/22 - конструкции форм; загрузочные устройства для них (дозирование вообще G01F)

Изобретение относится к установкам для. производства гранул сухого льда из сжиженной углекислоты и может быть использовано в метеорологии, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - получение гранул с различными характеристиками. Установка содержит корпус 3, дроссельное устройство 1, нагреватель 2, теплообменник 3 и приспособление для прессования, включающее ролики Л и матрицу, включающую фланец и набор сменных полудисков, в которых выполнены радиальные каналы 12, имеющие центральный цилиндрический и конечные участки в виде усеченных конусов. Отношение длины цилиндрических участков к их диаметру составляет 1-3. Получившийся в результате дросселирования снег самотеком попадает в зону формирования гранул, где захватывается рабочей поверхностью вращающихся роликов k и подается в радиальные каналы 12, в которых происходит формирование гранул и их прессование. Выполнение радиальных каналов 12 определенных размеров и возможность подбора полудисков с каналами нужных размеров позволяют получать гранулы различной плотности и линейных размеров» /» ил.

союз советских . социмистичесних

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ

l1o изОБРетениям и ОтнРытиям

Г1РИ fNHT СССР (21) 4832536/13 (22) 20.04.90 (46) 30.01.92. Бюл, Н 4 (71) Центральная аэрологическая обсерватория Госкомгидромета СССР (72). Ю.Н.Басов, А.Н.Земсков, Л.И.Красновская и В.Ф.Пялов (53) 621.565(088.8) (56) Пименова Т.Ф.Производство и применение сухого льда, жидкого и газообразного диоксида углерода. М.:

Легкая промышленность, 1982, с.94-95.

Рекламный проспект фирмы "Криостар". франция, Контракт 46-04/28531134, 28.07.1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛ СУХОГО ЛЬДА (57) Изобретение относится к установкам для производства гранул сухого льда из сжиженной углекислоты и может быть использовано в метеорологии, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - получение гранул с разИзобретение относится к установкам для производства гранул сухого льда из сжиженной углекислоты и может быть использовано в метеорологии, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства.

Известна установка для производства гранул сухого льда из сжиженной углекислоты, содержащая корпус, дроссельное устройство, теплообменник и прессующее устройство °

„,SU„„1709156 А1 (g1)g Г 25 С 1/22, С 01 В 31/22

2 личными характеристиками. Установка содержит корпус 9, дроссельное устройство 1, нагреватель 2, теплообменник 3 и приспособление для прессования, включающее ролики .4 и матрицу, включающую фланец и набор сменных полудисков, в которых выполнены радиальные каналы 12, имеющие центральный цилиндрический и конечные участки в виде усеченных конусов. Отношение длины цилиндрических участков к их диаметру составляет 1-3. Получившийся в результате дросселирования снег самотеком попадает в зону формирования гранул, где захватывается рабочей поверхностью вращающихся роликов 4 и подается в радиальные каналы 12, в которых происходит формирование гранул и их прессование. Выполнение радиальных каналов 12 определенных размеров и возможность подбора полудисков с каналами нужных размеров позволяют получать гранулы различной плотности и линейных раз меров. 4 ил.

Однако гранулы, получаемые на этом устройстве, не удовлетворяют ряду требований, предъявляемых к ним, например по плотности и размерам. В практике, особенно в метеорологии, . для активных воздействий требуются гранулы различной плотности (11, 59 г/см ) и размера (диаметра 5-16 мм).

Наиболее близкой по технической( сущности к предлагаемой является

17091 установка, содержащая корпус, дроссельное устройство, нагреватель, теплообменник, вращающиеся ролики и матрицу.

Недостатком этой установки является возможность получения гранул только одной плотности (1,44 г/смз) и одного размера (диаметра 9,5 мм), Целью изобретения является получение гранул с различными характе ристиками.

На фиг. 1 представлена установка для производства гранул сухого льда, разрез; на фиг. 2 - приспособление для прессования; на фиг.3 матрица, вид сбоку, на фиг . 4 - узел

I на фиг.2.

Установка содержит дроссельное устройство 1, нагреватель 2, теплооб- 20 менник 3, приспособление для прессования, включающее вращающиеся ролики

4 и матрицу 5. Матрица разборная, состоит из фланца 6, на котором с помощью штифтов 8 устанавливаются 25 два сменных полудиска 7. фланцем 6 с помощью болтов матрица крепится к корпусу 9 установки. Ролики 4 установ. лены на осях на противоположных концах водила 10 и по отношению полу" gp дисков 7 матрицы 5 расположены с зазором. Водило 10 приводится во вращение с помощью цепной или ременной передачи 11 от электродвигателя. Ролики 4 во время работы вращаются вокруг собственной оси и планетарно по внутренней поверхности полудисков

7 матрицы 5. Рабочая поверхность роликов 4 и внутренняя поверхность полудисков 7 матрицы 5 имеет насечку. 40

Матрица имеет радиальные каналы 12, выполненные в полудисках 7 с центальным цилиндрическим участком 13 и конечными участками 14 в виде усеченных конусов, сопрягаемых с центральным участком меньшими основаниями.

При этом отношение длины L цилиндрических участков каналов к диаметру d этих каналов Z /d = 1-3.

Установка работает следующим обра- 0 зом.

Сжиженная углекислота через теплообменник 3 подается на вход дроссельного устройства 1 под давлением

12-18 кгс/см . В результате дросселирования сжиженная улекислота превращается в снег и газ. Газ СО> направляется в теплообменник 3. Снег само- . теком попадает в зону формирования

56 4 гранул, где захватывается рабочей поверхностью вращающихся роликов 4, и подается в радиальные каналы 12 в полудисках 7, в которых происходит формирование гранул и их прессование, Технико-экономические преимуще.ства предлагаемой установки обуслов-! лены оперативностью получения гранул ! ,различной плотности (1-1,56 г/см ) и

I широкого спектра размеров (5-16 мм), что существенно увеличивает коэффициент использования ее и в целом повышает эффективность.

Установленное соотношение Ь/a =

1-3 позволяет получить гранулы плотностью 1-1,56 г/см и размером 516 мм. Плотность гранул, равная

1,56 г/см, максимально достижимая при прессовании снега. Гранулы плотностью менее 1 г/см в практике мало применимы и производство их нецелесообрзно. Выполнение матрицы со сменными дисками позволяет получать гранулы с необходимыми характеристиками (плотностью, линейными размерами) за счет подбора дисков с необходимым размером радиальных каналов, формула изобретения

Установка для производства гранул сухого льда, содержащая корпус, дроссельное устройство, нагреватель, теплообменник, приспособление для прессования, включающее матрицу и ролики, первая из которых имеет радиальные каналы с центральным цилиндрическим участком и конечными участками в виде усеченных конусов, сопрягаемых с центральным участком меньшими основаниями, а ролики имеют рабочую поверхность с насечкой и установлены с возможностью вращения вокруг собственной оси и планетарного перемещения вдоль внутренней поверхности матрицы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения гранул с различными характеристиками, матрица выполнена разборной и содержит фланец, укрепленный на корпусе, и набор сменных полудисков, устанавливаемых на фланце, при этом радиальные каналы выполнены в полудисках и отношение длины цилиндрических участков радиальных каналов к диаметру этих каналов составляет 1-3.

17091 56

Ои23

Составитель И.Шабалина

Техред J1.0ëèéíûê Корректор И.Эрдейи С "

Редактор Н. Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина.

Заказ 781 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для производства гранул сухого льда

Делительная гребенка для укладки прокладочной полосы в блок- форму при заполнении ее продуктом // 1364838

Изобретение относится к холодильной обработке продуктов, а именно к делительным гребенкам для укладки прокладочной полосы в блок-формы при заполнении их продуктом, и позволяет обеспечить удобство пользования

Блок-форма морозильного аппарата // 1188477

Способ холодильной обработки рыбы // 1165343

Льдогенератор // 1093880

Форма для заготовки льда // 1090990

Льдогенератор // 703734

Пневмогидравлический затвор для крышки ледогенератора // 94716

Аппарат для замораживания эндокринного сырья // 77602

Наполнительный сосуд для льдоделательных установок // 40378

Ледогенератор // 2329441

Изобретение относится к ледогенератору, который используется в холодильниках

Система заполнения формы для льда в холодильных устройствах // 2345296

Льдоформа // 2345297

Изобретение относится к льдотехнике и может быть использовано при изготовлении образцов для исследования свойств льда (прочности, плотности, солености и структуры), а также испытаний материалов, в т.ч

Льдоформа // 2395760

Изобретение относится к оборудованию для производства града круглой формы

Льдоформа // 2084783

Изобретение относится к льдотехнике и может быть использовано для получения льда в бытовых, офисных, торговых и транспортных льдогенераторах, а также в льдогенераторах медицинского и лабораторного назначения

Ледогенератор // 2536928

Ледогенератор для холодильного аппарата содержит по меньшей мере один поддон, способный поворачиваться вокруг оси и разделенный на отсеки, каждый из которых предназначен для изготовления одного кусочка льда, и раму, которая открыта, по меньшей мере, с верхней стороны и нижней стороны и в которую помещен поддон. К верхней стороне рамы присоединена крышка, а нижнюю сторону рамы скрывает приемный контейнер. На двух продольных сторонах рамы предусмотрены первые удерживающие профили для крепления в холодильном аппарате, которые выполнены в виде горизонтальных ребер, которые выступают вбок от продольных сторон. Использование данного изобретения позволит исключить образование инея в отделении холодильного аппарата и возможность горизонтального перемещения ледогенератора в направлении продольных сторон. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Льдогенератор и холодильник с таким льдогенератором // 2552044

Холодильник включает в себя форму для приготовления льда, в которой образуются кубики льда, выталкиватель для выгрузки кубиков льда из формы для приготовления льда, бункер для льда для хранения кубиков льда, выгруженных выталкивателем, шнек для перемещения кубиков льда из бункера для льда, первый приводной узел для передачи вращательного усилия выталкивателю, второй приводной узел для передачи вращательного усилия шнеку, излучатель для выдачи оптических сигналов для определения того, что находятся или нет кубики льда в бункере для льда на максимальном уровне для льда, и приемник для приема оптических сигналов, выданных излучателем. Любой один из излучателя и приемника установлен на первом приводном узле, и другой установлен на втором приводном узле. Использование данного изобретения позволяет обеспечить надежность работы льдогенератора при упрощении его конструкции. 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Пустотелая ледоформа и способ ее использования // 2567195

Пустотелая форма для льда содержит заполненную воздухом внутреннюю оболочку заданной формы и наружную оболочку, которая заполнена жидкостью и расположена снаружи внутренней оболочки, основание, расположенное снизу наружной оболочки. Нижние части внутренней и наружной оболочек герметично соединены с основанием и образуют герметичную воздушную камеру между внутренней оболочкой и основанием и полость для заливки охлаждаемой жидкости между внутренней и наружной оболочками. Для заполнения воздухом и водой предусмотрен приемный элемент, который установлен съемным образом в верхних частях внутренней и наружной оболочек. При использовании формы воздушная камера через воздухозаборник заполняется воздухом, после чего отверстие воздухозаборника для впуска воздуха закрывается, а через отверстие приемного элемента полость заполняют водой. Затем форма, заполненная водой, помещается в охлаждающую среду. После застывания льда форму удаляют из охлаждающей среды, отсоединяют приемный элемент от наружной оболочки, расстегивают застежку-молнию на наружной оболочке, выпускают воздух из воздушной полости, разбирают форму и освобождают сформированный ледяной блок. Использование данной группы изобретений исключает проблемы с удалением стержневой формы при простоте конструкции формы. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формообразователь для льда // 2602031

Изобретение относится к приспособлениям для косметического ухода, а именно к устройствам для получения льда из косметических композиций в домашних условиях. Формообразователь (1) для льда состоит из емкости (2) и крышки (3). Крышка (3) состоит из рукоятки (6) и цилиндрического основания (5), при этом цилиндрическое основание (5) имеет по меньшей мере одно сквозное отверстие (10) и внешний периферийный край (7), плавно переходящий в нисходящую кромку (8). На внутренней поверхности емкости (2) выполнен уступ (4) для опоры кромки крышки (3), при этом диаметр кромки крышки в месте соединения с емкостью меньше диаметра внутренней поверхности емкости (2) настолько, чтобы кромка крышки (3) входила во внутреннюю поверхность емкости (2) до уступа (4). Данное устройство позволяет упростить конструкцию за счет отсутствия центральных элементов для примерзания льда, а также повысить ее надежность и исключить самопроизвольное открытие за счет наличия сквозных отверстий в крышке устройства для выпуска лишнего объема воздуха. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ получения блоков льда // 2624197

Изобретение относится к области исследований в гидротехническом строительстве, а именно к способам образования образцов льда для хозяйственных, технических и экспериментальных нужд. Способ получения блоков льда включает размещение воды в ледоформе, размещение ледоформы в морозильной камере, в которой температуру поддерживают ниже температуры замерзания воды до полного ее замерзания в ледоформе. Намораживание льда в ледоформе ведут снизу вверх, с подводом холода через дно ледоформы, при этом температуру воды над намороженным слоем льда поддерживают возрастающей снизу вверх от температуры, соответствующей температуре замерзания воды до уровня, большего температуры ее замерзания. Технический результат выражается в исключении объемно-поверхностного замерзания образца льда при его замораживании и получении равномерной плотности льда во всём объёме образца, без использования специальных ледогенераторов. 1 ил.