Тяжелый горизонтально-протяжной станок

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к протяжным станкам, и может быть использовано для протягивания крупных деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения протягивания крупногабаритных деталей за счет снабжений устройства автоматического переноса протяжки дополнительным опорном элементом с механизмами его вертикального и горизонтального перемещений относительно станины. Протяжной станок содержит станину 1. гидроцилиндр 2 главного движения, шток 5 которого предназначен для присоединения протяжки 7, опору 9 для установки заготовки 8. устройство автоматического переноса протяжки, состоящее из опорного элемента ТО и дополнительного опорного элемента 11, механизмов их горизонтального перемещения, выполненных в виде соответственно переднего 12 и заднего 13 суппортов, с их приводами, и механизмов вертикального перемещения опорных элементов 10 и 11 в виде гидроцилиндров, установленных соответственно-на переднем 12 и заднем 13 суппортах. Обеспечивается совпадение осей протяжки 7 и заготовки 8 на протяжении всего процесса протягивания. Выйдя из зоны протягивания, протяжка 7 опускается вместе с опорными элементами 10 и 11 посредством гидроцилиндров, перемещается вправо вместе с суппортами 12 и 13 посредством их приводов, а затем гидроцилиндры поднимают протяжку 7 до совпадения ее оси с осью заготовки 8. 2 ил.(Лс9 8^иг.1о го ю со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 23 0 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО,ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ я в 4

О . ЬЭ

ЬЭ

Од

1 . (21) 4643113/08 (22) 25.01.89 (46) 07.02.92, Бюл. № 5 (75) Б.В. Яковлев (53) 621,923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹1346410, кл. В 23 0 37/04, 1985. (54) ТЯЖЕЛЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к протяжным станкам, и может быть использовано для протягивания крупных деталей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения протягивания крупногабаритных деталей за счет снабжений устройства автоматического переноса протяжки дополнительным опорным элементом с механизмами его вертикального и горизонтального перемещений относительно станины. Протяжной станок содержит станину 1, гидроцилиндр 2 главного движе,. „„ Ы„„1710223 А1 ния, шток 5 которого предназначен для присоединения протяжки 7, опору 9 для установки заготовки 8, устройство .автоматического переноса протяжки, состоящее из опорного элемента ТО и дополнительного опорного элемента 11, механизмов их горизонтального перемещения, выполненных в виде соответственно переднего 12 и заднего 13 суппортов, с их приводами, и механизмов вертикального перемещения опорных элементов 10 и 11 в виде гидроцилиндров, установленных соответственно на переднем 12 и заднем 13 суппортах. Обеспечивается совпадение осей протяжки 7 и заготовки 8 на протяжении всего процесса протягивания. Выйдя из эоны протягивания, протяжка 7 опускается вместе с опорными элементами 10 и 11 посредством гидроцилиндров, перемещается вправо вместе с суппортами 12 и 13 посредством их приводов, а затем гидроцилиндры поднимают протяжку 7 до совпадения ее оси с осью заготовки 8. 2 ил, t 710223

Изобретение относится к машиностроению. в частности к протяжным станкам, и может быть использовано для протягивания крупных деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения протягивания крупногабаритных деталей за счет снабжения устройства автоматического переноса протяжки дополнительным. опорным элементом с механизмами его вертикального и горизонтального перемещений относительно станины.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого станка с системой автоматического переноса протяжки из положения "После протягивания" в положение "До протягивания" (рабочее); на фиг. 2 — сечение А-А нэ фиг. 1.

Станок содержит из станины 1, на которой помещен гидроцилиндр 2 главного движения, который работает от гидронасоса 3, приводимого в движение электродвигателем 4, Шток 5 гидроцилиндра 2 соединен с патроном 6 для захвата протяжки 7, которая протягивает заготовку 8, напрщчер внутренние зубья коронной шестерни к трактору.

Станок содержит опору 9 для установки заготовки 8, Устройство автоматического переноса протяжки состоит из опорного 10 и дополнительного опорного 11 элементов, механизмов их горизонтального перемещения, выполненных в виде соответственно переднего 12 и заднего 13 суппортов, установленных на выполненных параллельными штоку 5 гидроцилиндра 2 направляющих 14 и 15 станины 1, с их приводами, включающими винты 16 и 17 и шаговые электродвигатели 18 и 19, и механизмов вертикального перемещения опорных элементов 10 и 11, выполнеиных в виде гидроцилиндров 20 и

21, установленных соответственно на переднем 12 и заднем 13 суппортах.

Станок работает следующим образом.

Разместив протягиваемую. заготовку 8 в опоре 9 станка, устанавливают протяжку 7 в правое крайнее положение на опорные элементы 10 и 11, которые в зто время находятся в верхнем положении. Протяжка 7, таким образом, находится на одной оси с заготовкой 8. Затем задний суппорт 13 с опорным элементом 11 перемещается вдоль оси, ввоФормула изобретения

Тяжелый горизонтально-протяжной станок, содержащий станину, гидроцилиндр главного движения, шток которого предназначен для присоединения протяжки, опору для установки заготовки и устройство автоматического переноса протяжки в

30 виде опорного элемента с механизмами его вертикального и горизонтального перемещений относительно станины, о т л и ч э юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения протягивания крупногабаритных деталей, устройство автоматического переноса протяжки снабжено дополнительным опорным элементом с механизмами его вертикального и горизонтального перемеще40 ний относительно станины, причем механизмы горизонтального перемещения опорного и дополнительного опорного элемента выполнены в виде соответственно переднего и заднего суппортов, установ45 ленных на выполненных параллельными штоку гидроцилиндра главного движения направляющих станины, с их приводами, а механизмы вертикального перемещения опорного и дополнительного опорного эле50 ментов выполнены в виде гидроцилиндров, установленных соответственно на переднем и заднем суппортах, 5

20 дя протяжку 7 в отверстие заготовки 8, Затем задний суппорт 13 с опорным элементом 11 перемещается вдоль оси. Патрон 6 захватывает протяжку 7, и начинается ïðîтягивание зубьев. Опорный элемент 11 сопровождает протяжку 7 во время ее перемещения, не давая под собственной тяжестью прогнуться ее концу, Выйдя из зоны протягивания влево, протяжка 7 опять ложится на опорные элементы 10 и 11, и, опускаясь вниз с помощью гидроцилиндров 20 и 21, перемещается вправо вместе с суппортами 12 и 13 в крайнее положение "До протягивания" с помощью винтов 16 и 17 и шаговых двигателей 18 и 19 и затем гидроцилиндрами 20 и 21 поднимается вверх до упора, до совпадения осей протяжки 7 и заготовки 8. В этот момент должна произойти выгрузка заготовки 8 (теперь уже шестерня) и загрузка следующей заготовки 8. Цикл автоматически повторяется, 1710223

Составитель Л.Климова

Техред М.Моргентал Корректор Э,Лончакова

Редактор И.Горная

Производственно-издательский комбинат " Патент"., г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 294 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5