Устройство автоматического управления приводом подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках

Авторы патента:

B23H7/18 - для поддержания или управления желаемым зазором между электродом и заготовкой

Изобретение относится к электрофизическим электрохимическим методам обработки. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет настройки регулятора на. максимальную возможную скорость обработки. На холостом ходу коэффициент передачи усилителя 9 с регулируемым коэффициентом усиления равен нулю, движение привода осуществляется по сигналу с второго устройства 6 сравнения, входы которого подключены к выходу устройства выделения сигнала, пропорционального напряжению, vi блоку 4 задания эталонного сигнала. При появлении рабочих разрядов сигнал с датчика 10 начала обработки через второй интегратор Л 1 вызывает увеличение коэффициента передачи усилителя 9 с регулируемым коэффициентом усиления. Регулятор постепенно вводится в работу по сумме двух сигналов сумматора 7, т.е. по напряжению и сопротивлению. 1 ил..СОсЫОго00 00>&

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Н 7/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и (21) 4790043/08 (22) 12.02.90 (4,6) 07,02.92. Бюл. 3Ф 5 (71) В сесо юз н ы и научно-иссл едовательский, проектно-конструкторский и технологический институт силовых полупроводниковых устройств (72) А.И. Беслик, М.Ш. Отто, Ю.В. Васильев и В.С. Пол уя нов (53) 621.9.048 (088.8) (56) Лившиц А.Л., Отто М.Ш. Импульсная электротехника, вЂ” М..: Энергоатомиздат, 1983, с. 274.

Авторское свидетельство СССР

N 723741, кл, B 23 Н 7/18, 1977. (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ПОДАЧИ

ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА В ЭЛ Е КТРОЭРОЗИОННЫХ СТАНКАХ (57) Изобретение относится к электрофизическим электрохимическим методам обра„„ 0„„1710238 А1 ботки. Цель изобретения вЂ” повышение производительности обработки за счет настройки регулятора на. максимальную возможную скорость обработки, На холостом ходу коэффициент передачи усилителя

9 с регулируемым коэффициентом усиления равен нулю, движение привода осуществляется по сигналу с второго устройства 6 сравнения, входы которого подключены к выходу устройства выделения сигнала, пропорциональногоо напряжению, и блоку 4 задания эталонного сигнала. При появлении рабочих разрядов сигнал с датчика 10 начала обработки через второй интегратор 11 вызывает увеличение коэффициента передачи усилителя 9 с регулируемым коэффициентом усиления. Регулятор постепенно вводится в работу по сумме двух сигналов сумматора 7, т,е. по напряжению и сопротивлению. 1 ил..1710238

50 г;

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности, к устройствам автомаТического управления приводом под-. ачи электрода-инструмента при электроэрозион ной обработке.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности обработки за счет настройки регулятора на максимально возможную скорость обработки.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Устройство автоматического управления приводом, подачи электрода-инструмента содержит устройство выделения сигнала, пропорционального напряжению на эрозионном промежутке 1, устройство выделения сигнала, пропорционального сопротивлению эрозионного промежутка 2, входы которых присоединены к эрозионному промежутку 3, а также блок.4 задания эталонных сигналов. Выход устройства выделения сигнала, пропорционального со-. противлению эрозионного промежтука 1, соединен с первым входом первого устройства 5 сравнения, а выход устройства выделения сигнала, пропорционального напряжению на эрозионном промежутке 2, соединен с первым входом второго устройства 6 сравнения, Вторые входы первого и второго устройств 5 и 6 сравнения соединены с выходами блока 4 задания эталонных сигналов.

Выход второго устройства 6 сравнения соединен с первым входом сумматора 7.

Выход первого устройства 5 сравнения сое.динен с первым интегратором 8, соединенным выходом с первым входом усилителя 9 с регулирующим коэффициентом усиления, выход которого соединен с вторым входом сумматора 7.

Датчик 10 начала обработки через второй интегратор 11 соединен с вторым входом усилителя 9 с регулируемым коэффициентом усиления. Выход сумматора 7 связан с приводом подачи электродаинструмента (не показаны).

Устройство работает следующим образом, На холостом ходу напряжение на эрозионном промежутке и сопротивление эрозионного промежутка больше заданных блоком задания эталонных сигналов и первое и второе устройства 5 и 6 сравнения выдают сигналы на подвод электродов. Та . как обработка отсутствует (нет рабочих и ипульсов), датчик 10 начала обработки через второй интегратор 11 устанавливает коэффициент передачи усилителя 9 с регулируемым коэффициентом усиления равным

35 нулю и сигнал с первого устройства 5 сравнения не поступает на сумматор 7, Движение привода осуществляется по сигналу с второго устройства 6 сравнения, При появлении рабочих разрядов датчик 10 начала обработки через второй интегратор 11 выдает сигнал на увеличение коэффициента передачи усилителя 9 с регулируемым коэффициентом усиления. Так как постоянная времени второго интегратора 11 задается на порядок больше постоянной времени первого интегратора 8, происходит постепенный ввод в работу регулятора по сумме двух сигналов сумматора

7. При этом не происходит перерегулирование привода, двигатель плавно перемещается в зоне обработки и быстро вне рабочей зоны.

Если в процессе обработки возникло случайное короткое замыкание, то регулятор по напряжению дает сигнал на отвод, а регулятор по сопротивлению, вследствие своей инерционности, продолжает давать команду на подвод. Результирующий сигнал отведет электрод-инструмент на небольшую высоту, уменьшив холостой пробег электрода, а затем, после исчезновения короткого замыкания, плавно его подведет, так как регулятор по сопротивлению погасит скорость подвода и исключит перерегулирование привода.

В процессе обработки управлению приводом осуществляется по двум сигналам, что позволяет поддерживать оптимальные условия обработки, т.е. вести процесс с максимальной скоростью съема при заданном износе электрода-инструмента, Формула изобретения

Устройство автоматического управления приводом подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках, содержащее устройство выделения сигнала, пропорционального сопротивлению эрозионного промежутка, блок задания эталонного сигнала, подключенный к устройству сравнения, усилитель, привод подачи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, в него введены устройство выделения сигнала, пропорционального напряжению на эрозионном промежутке, второе устройство сравнения, два интегратора, сумматор,. гтчик начала обработки, усилитель выполнен 4 регулируемым коэффициентом усиления, а блок задания эталонного сигнала выполнен с двумя выходами, при этом выход устройства выделения сигнала, пропорционального напряжению на эрозионном промежутке, соединен с первым входом втоР

1710238

Составитель С.Никифоров

Техред М.Морген-.ал Корректор О.Кундрик

Редактор Е.Папп

Заказ 295 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 рого устройства сравнения, первый вход которого соединен с вторым выходом блока задания эталонных сигналов, а выход второго устройства сравнения соединен с первым входом сумматора, выход устройства выделения сигнала, пропорционального сопротивлению, соединен с вторым входом первого устройства сравнения, выход которого через первый интегратор соединен с первым входом усилителя с регулируемым коэффициентом усиления, датчик начала обработки через второй интегратор соединен

5 с вторым входом усилителя с регулируемым коэффициентом усиления, выход которого соединен с вторым входом сумматора, а выход сумматора связан с приводом подачи.

Устройство автоматического управления приводом подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Устройство защиты электродов от коротких замыканий при электрохимической обработке // 1646731

Изобретение относится к металлообработке , в частности к электрохимической обработке

Способ управления процессом электрохимической обработки // 1646730

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках, оснащенных автоматической системой управления

Устройство для регулирования межэлектродного промежутка в процессе электроискрового легирования // 1414536

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки токопроводящих материалов и касается устройств для регулирования межэлектродного промежутка при электроискровом легировании

Способ регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке и устройство для его осуществления // 1315184

Изобретение относится к способу регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке и устройству для его осуществления

Способ защиты от короткого замыкания при электрохимической размерной обработке // 1288005

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается способов защиты от короткого замьпсания при электрохимической размерной обработке

Способ управления процессом размерной электрохимической обработки и устройство для его осуществления // 1278137

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки

Устройство для электроэрозионного легирования // 1271692

Изобретение относится к устройствам для электроискрового легирования сложнофасонных профилей с переменным углом наклона обрабатываемой поверхности к направлению осцилляции электрододержателя устройства

Способ адаптивной защиты от коротких замыканий при электрических методах обработки и устройство для его осуществления // 1255328

Изобретение относится к электрофизикохимической обработке материалов и позволяет повысить надежность защиты от коротких замыканий

Способ регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке // 1234083

Способ управления зазором искрового промежутка при электроэрозионной обработке // 1776505

Устройство для регулирования подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках // 1779496

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Способ управления электроэрозионной обработкой детали на автоматизированном вырезном станке с системой чпу // 2598022

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионной обработке на автоматизированных вырезных станках с ЧПУ. В способе при осуществлении электроэрозионной обработки детали поддерживают контролируемый параметр, базирующийся на определении количества энергии, выделяющейся в межэлектродном промежутке, на заранее выбранном оптимальном уровне путем корректировки режимов обработки с помощью системы ЧПУ. В качестве упомянутого контролируемого параметра используют соотношение эффективного значения высокочастотных вибраций обрабатываемой детали и эффективного значения импульсов разрядного тока, а корректировку режимов обработки осуществляют путем изменения длительности импульсов, максимального значения разрядного тока, частоты повторения импульсов, времени паузы между сериями импульсов и скорости прокачки рабочей жидкости. Техническим результатом является упрощение реализации системы адаптивного управления процессом при повышении производительности электроэрозионной обработки. 3 ил.

Способ вырезной электроэрозионной обработки изделия // 2638607

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионной обработке на автоматизированных вырезных станках с ЧПУ. Способ включает подачу рабочего напряжения на проволочный электрод-инструмент и обрабатываемое изделие, прокачку рабочей жидкости через межэлектродный зазор и подачу электрода-инструмента относительно обрабатываемого изделия с установленной скоростью с одновременной регистрацией эффективной амплитуды высокочастотных вибраций в зоне обработки. В процессе обработки при регистрации изменения эффективной амплитуды высокочастотных вибраций скорость подачи электрода-инструмента корректируют с ее уменьшением до начала уменьшения эффективной амплитуды высокочастотных вибраций и последующим увеличением до завершения возрастания эффективной амплитуды высокочастотных вибраций. Изобретение обеспечивает повышение производительности процесса электроэрозионной обработки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.