Сортировка волокнистой суспензии

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!3) (я)з D 21 О 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4101106/12 (22) 24.07.86 (46) 07.02.92. Бюл. ЬЬ 5 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения . (72) С.И.Ворошилов, А.А.Вдовин и M.Т. Полыковский (53) 676.1.051.2 (088,8), (56) Авторское свидетельство СССР

N ° 1601265,. кл. 0 21 С 5/18, 1985. (54) СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспензиИ, и позволяет повысить эффективность и производительность сортирования. При вращении ротора 6 суспензия продвигается по кольцевой полости или желобу 11 в направлении вращения ротора 6 от патрубка 2 для подвода исходной суспензии к патрубку 4 для отвода отходов. Кондиционная фракция суспензии при этом проходит через сортирующие зазоры 9 между поверхностями 10 сортирующих элементов и боковой поверхностью ротора 6 и отводится из корпуса 1 через патрубки 3, а не прошедшие через зазоры 9 отходы сортирования удаляются через патрубок 4. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

1710622

Изобретение относится к целлюлозно- . бумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспензии.

Цель изобретения — повышение эффективности и производительности сортирования.

На фиг;1 изображена сортировка. общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 и 4 — сортировка, варианты конструкции.

Сортировка волокнистой суспензии включает корпус 1 с патрубками 2 — 4 соответственно для подвода исходной суспензии, отвода кондиционной фракции и отвода отходов. Внутри корпуса 1 на приводном валу 5 смонтирован ротор 6 цилиндрической или конической (фиг.3) формы.

На корпусе 1 по вариантам исполнения закреплены сортирующие элементы в виде пары колец 7 (фиг.1,2) или пары винтовых полос 8 (фиг;3,4),причем сортирующие элементы 7,8 охватйвают ротор 6 с сортирующим зазором 9, уменьшающимся в направлении вращения ротора 9 от патрубка 2 для подвода исходной суспензии к патрубку 4 для отвода отходов сортирования. С этой целью при цилиндрической форме ротора 6 смежная с ним поверхность 10 сортирующих колец 7 может быть выполнена спиральной формы (фиг.2), а винтовых полос 8 — спирально-винтовой формы (фиг.4).

Кроме того, при винтовой форме поверхностей 10 полос 8 соответствующее уменьшение сортирующего зазора 9 достигается выполнением ротора 6 конусообразной формы с большим основанием, ориентированным в направлении патрубка 4 для отвода отходов (фиг.З). Винтовые полосы 8 образуют желоб 11, одним концом сообща.ющийся с патрубком 2 для подвода. исходной суспензии, а вторым — с патрубком 4 для отвода отходов.

Сортировка работает следующим образом.

Исходная суспензия под напором через патрубок 2 поступает в кольцевую полость между сортирующими кольцами 7 (фиг.1,2)или в желоб 11 между винтовыми полосами

8 (фиг.3,4). При вращении ротора 6 суспензия продвигается по кольцевой полости или

5 желобу 11 в направлении вращения ротора

6 от патрубка 2 для подвода исходной суспензии к патрубку 4 для отвода отходов, Кондиционная фракция суспензии при этом проходит через сортирующие зазоры 9

10 .между поверхностями 10 сортирующих элементов 7,8 и боковой поверхностью ротора

6 и отводится из корпуса 1 через патрубок

3. Не прошедшие через зазоры 9 отходы сортирования удаляются через патрубок 4.

Ф о р мул а изобретен ия

1. Сортировка волокнистой суспензии, включающая корпус с патрубками для под- . вода исходной суспензии и отвода отсорти20 рованной фракции и отходов, установленный в корпусе на приводном валу ротор и закрепленный на корпусе конце нтрично ротору с возможностью образования с его рабочей поверхностью

25 сортирующего зазора сортирующий элемент, выполненный в виде образованного двумя винтовыми полосами и внутренней поверхностью корпуса желоба, одним концом соединенного с патрубком для подвода

30 исходной суспензия, а другим — с патрубком для отвода отходов, о т Jl и ч э ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности. и производительности сортирования, сортирующий зазор между ротором и сортиру35 ющим элементом выполнен уменьшающимся в направлении вращения ротора от патрубка для подвода исходной суспензии к патрубку для отвода отходов..

2. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а я40 с я тем, что смежная с ротором поверхность сортирующего элемента выполнена спиральной или спирально-винтовой формы, 3. Сортировка поп.1,отлича ющаяс я тем, что ротор выполнен в виде усечен45 ного конуса, большим основанием обращенным к патрубку для отвода отходов.

1710622

1710622

Составитель И. Карандеева

Техред М.Моргентал Корректор Т. Патей

Редактор В. Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 314 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенйям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5