Теплообменное устройство топки кипящего слоя

 

Изобретение может быть использовано в топках, сжигающих топливо в кипящем слое. Цель изобретения - повышение экономичности путем расширения диапазона регулирования и уменьшения уноса. Теплообменное устройство топки 1 кипящего слоя содержит пучок труЬ 2. ветви 5 каждой трубы 2 которого расположены параллельно и выполнены изогнутыми в одной плоскости под острым углом, коллектор 3, совмещенный с осью вращения труб 2 и размещенный в верхней части пучка труб 2. Коллектор 3 может .помещаться в кипящем слое 4 или над ним. Теплообменное устройство может быть выполнено из двух секций. При этом в процессе4 работы происходит перераспределение дутьевого воздуха и изменение циркуляционных контуров, что обеспечивает снижение уноса и более полное выгорание топлива. Устройство позволяет также изменять поверхность теплоеьема, а следовательно , количество отбираемого тепла. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 3

союз советских . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 F 23 С 11/02

ГОСУДАРСТВЕI+IbIA КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1275188 (2.1) 4712287/06 .(22) 29,06,89 (46) 07.02.92, Бюл. М 5 (71) Проектно-конструкторское бюро Треста

"Дон ецкуглвавтоматика" (72) А.A,Áî÷àðîâ, Ж.В.Вискин и А,А,Степа(53) 662.939 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1275188, кл, Р 23 С.11/02, 1985. (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО

ТОПКИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ (57) Изобретение может быть использовано в топках. сжигающих топливо в кипящее слое. Цель изобретения — повышение экономичности путем расширения диапазона регулирования и уменьшения уноса; Теппо„;SU„, 1.710940 А2 обменное устройство топки 1 кипящего слоя содержит пучок труЬ 2, ветви 5 каждой трубы 2 которого расположены параллельно и выполнены изогнутыми в одной плоскости под острым углом, коллектор 3, совмещенный с осью вращения труб 2 и размещенный в верхней части пучка труб 2. Коллектор 3 может помещаться в кипящем слое 4 или над ним, Теплообменное устройство может быть выполнено из двух секций. При атом в процессе работы происходит перераспределение дутьевого воздуха и изменение циркуляционных контуров, что обеспечивает снижение уноса и более полное выгораwe топлива, Устройство позволяет также изменять поверхность теплосъема, а следо- . вательно, количество отбираемого тепла. З

1 з.п. ф-лы, 4 ил, 1710940

Изобретение относится к теплообмен. иым устройствам, может быть использовано в топках, сжигающих топливо В кипящвм слое, и является усовершенствованием устройства по авт.св. М 1275188, Целью изобретения является повышение экономичности работы котлоагрегата с топкой кипящею слоя путем расширения. диапазона регулирования его нагрузки и уменьшения уноса.

На фиг.1 схематически показано теплообменное устройство с промежуточным коллектором. помещенное в топку кипящего слоя; на фиг.2 — вариант теплообменного устройства со взаимопересекающимися змеевиками; на фиг.З вЂ” то же, еид сверху; иа фиг.4 — зааюсимость тепловой нагрузки от угла а поворота поворотной погружной поверхности нагрева. .Теплообмеиное устройство топки 1 кипящего слоя содержит пучок труб 2 1=образной формы, установленные в топке 1 с воэможностью поворота на заданный угол, составляющий более 90, и подключенные к подводящему (отводящему) коллектору

3. установленному е топке 1 и совмещенному с осью вращения пучка труб 2 (фиг,1).

Коллектор 3 подключен к верхней части нвиои ной ветви пучка труб 2. Коллектор 3 может быть погружен в кипящий слой 4 или вынесен из него. Горизонтальная ветвь

5 теплообменника для облегчения монтажа ееажет бьиь снабжена проходным коллекторее б.

Теплооеменное устройство может быть емп©анена ез двух одинаковых секций 7 и 8

1=обфезного змеевика (фиг.2). Секция 7 змеевик® расположена между акциями 8 (Фиг. Е Йееюрот коллектора 3 совместно с саий9влею 7 м 8 производятся в опорах 9 и

10, задраенных в обмуровку И, Топка 1 снебжеФц1 Мбрасывателем 12 и воздухораспредеюиэльйой решеткой 13.

Теплоебмениое ус ройство работает следующее образом.

ТЭедщ66 топливе в топку 1 подается забрасывателем 12. За счет подачи воздуха через воздукораспределительную решетку

13 пол.леряиееается кипение слоя, в результате чего QHo сгорает s кипящем слое 4.

8 рабочем положении ветви 5 теплообмениых труб 2 погружены на требуемую глубину в кипящий слой 4. Охлажденная вода, поступая из коллектора 3 и пройдя через пучки, нагревается. Нагретая вода поступа45

Формула изобретения

1. Теплообменное устройство топки кипящего слоя по авт.св. N. 1275188, о т л ича ю ще е с я тем, что.с целью повышения экономичности путем расширения диапазона регулирования и уменьшения уноса, ветви каждой трубы пучка расположены параллельно и выполнены изогнутыми в одной плоскостк под острым углом.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, оно снабжено по крайней мере одним промежуточным коллектором, установленным в топке и подключенным к ветвям труб пучка, ет в коллектор 3 и далее к потребителю, Поворачивая с помощью механизма поворота (не показан) или вручную теплообмвнньie трубы 2, можно увеличить или уменьшить

5 глубину их погружения в кипящий слой и, изменяя тем самым поверхность теппосъема, а следовательно, количество отбираемого тепла.

Поставленная цель достигается тем, что

10 ветви Ь каждой трубы 2 пучка расположены параллельно друг другу и выполнены изогнутыми в одной плоскости под острым углом. Выполнение теплообменных труб 2 такой формы повышает суммарную поеерх15 ность теплообмена, позволяет уменьшить неэффективную область регулирования.

За счет увеличения площади теплообменного устройства и формы его ветвей-5 будет иметь место перераспределение дуть20 esего воздуха и изменение циркуляционных контуров, что позволит добиться снижения уноса и более полного выгоранив. горючих.

С целью повышения технологичности и

25 повышения жесткости конструкции при оснащении топки 1 одним коллектором 3, оно снабжено по крайней мере одним промежуточным коллектором 6, установленным в топке 1 и подключенным к ветвям 5 труб 2

30 пучка..

Угол а между наклонной и горизонтальной ветвями 5 пучка труб 2 (змеевика) колеблется в зависимости от тепловой мощности котла и конструкции топки 1.

35 Удаление коллектора 3 от воздухораспределительной решетки 10 обеспечивает доступ к воздухораспределительной решетке удобство для ее замены или ремонта, 3710S4D

17@7

Составитель Ж. Вискин

Редактор 8. бугренкоев Техред М.Моргентвл Корректор A. Освуленко, Зваи 329 Тираж Подписное

ЬНИИЙИ Государственного коеюитетв ю изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

ИМ38, Москва, Ж-35, Рвушская нв6„4/5

Йфоизводственио-иадвтельский комбинат "патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Теплообменное устройство топки кипящего слоя Теплообменное устройство топки кипящего слоя Теплообменное устройство топки кипящего слоя Теплообменное устройство топки кипящего слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сжиганию топлива и позволяет повысить качество подготовки топлива

Изобретение относится к энергетика & м

Изобретение относится к теплоэнергетике, конкретно к аппарату для проведения процессов во взвешенном слое и может быть использовано в теплоэнергетики, преимущественно при сжигании низкосортных твердых топлив в топках котлов, теплогенераторов и технологических печей

Изобретение относится к электростанциям (энергетическим установкам) и в особенности к электростанциям, на которых используются котлы с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением, предназначенные для работы при сверхкритических давлениях пара

Изобретение относится к способу и устройству для циркуляции твердых частиц в реакторе с псевдоожиженным слоем

Изобретение относится к реактору с циркулирующим псевдоожиженным слоем, включающему нижнюю зону 3, снабженную решеткой псевдоожижения 11, средства впрыскивания первичного воздуха 12 ниже решетки 11, средства впрыскивания вторичного воздуха 13 выше решетки 11 и средства введения топлива 10; стенки 5, окружающие эту нижнюю зону, снабжены теплообменными трубами, а верхняя зона 2 окружена стенками 4, снабженными теплообменными трубами; теплообменные трубы связаны через выступы

Изобретение относится к реакторным устройствам с псевдоожиженным слоем, включает реакционную камеру (112), содержащую циркулирующий (быстрый) слой с первой сеткой (114) для ввода ожижаемого газа и барботажный (медленный) псевдоожиженный слой (116), имеющий вторую сетку (120) для ввода ожиженного газа
Наверх