Устройство для поперечной резки цилиндрических заготовок

 

Изобретение относится к устройствам для поперечной резки цилиндрических заготовок, т.е. для резки на кольца рулонов изпрорезиненной ткани, самоклеящейся полимерной пленки. Цель-повышение качества и производительности резки рулонов. Осевой упор выполнен в виде установленного на подшипниковой опоре с возможностью свободного вращения относительно оси заготовки диска. Пассивный прижимной валок установлен с возможностью фиксированного поворота на угол 10'-1^ относительно оси, перпендикулярной к плоскости, проходящей через оси опорных валков и пересекающей ось прижимного валка. Кроме того, подшипниковая опора осевого упора выполнена щаровой. Центр шара размещен в плоскости, проходящей через плоскость диска упора со стороны расположения заготов.ки. 1 з.п, ф-лы, 5 ил.слс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 В 11/02

ГОСУДАР СТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806532/05 (22) 29.03,90 (46) 15.02.92, Бюл, М 6 (71} Свердловский завод эбонитовых изделий (72) Н.М.Плотникова и Н.И.Сметанин (53) 678.059;3(088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

М 1199626, кл. В 29 В 11/02, 1984;

Авторское свидетельство СССР

М 1248828, кл. В 29 В 11/02,В 29 О 19 !04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ

РЕЗКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к устройствам для поперечной резки цилиндрических заготовок, т,е. для резки на кольца рулонов из

Изобретение относится к устройствам для поперечной резки цилиндрических заготовок, в частности для резки на кольца рулонов из прорезиненной ткани, самоклеящейся полимерной пленки и т.п., и может быть использовано в производстве изоляционной самоклеящейся и подобной ленты.

Известно устройство для поперечной резки цилиндрических рулонных заготовок, содержащее смонтированные на раме переднюю кольцевую опору, охватываЮщую рулон по наружному диаметру и вращающуюся вместе с рулоном на трех опорных роликах, заднюю коническую приводную опору, на которую своим центральным отверстием насажен рулон, режущий орган с . механизмом поперечной подачи и механизм продольной подачи задней приводной опоры вместе с рулоном, передняя кольце„„. Ж,, 1712165 А1 прорезиненной ткани, самоклеящейся полимерной пленки. Цель — повышение качества и производительности резки рулонов, Осевой упор выполнен в видеустановленного на подшипниковой опоре с возможностью свободного вращения относительно оси заготовки диска; Пассивный прижимной валок установлен с возможностью фиксированного поворота на угол 10 — 10 относительно оси, перпендикулярной к плоскости, проходящей через оси опорных валков и пересекающей ось прижимного валка. Кроме того, подшипниковая опора осевого упора выполнена шаровой. Центр шара размещен в плоскости,. проходящей через плоскость диска упора со стороны расположения заготовки. 1 з,п, ф-лы, 5 ил, вая опора снабжена внутренними роликами, сопрягающимися с наружной поверхностью рулона и механизмом радиальной фиксации рулона этими роликами.

Однако в этом устройстве передняя кольцевая опора требует предварительного базирования рулона с помощью роликового механизма радиальной фиксации, что повышает долю подготовител ьно-заключительного времени в цикле обработки и соответственно снижает производительность.

Конструкция передней кольцевой опоры относительно сложна, что затрудняет обслуживание и снижает надежность в работе, Кроме того, полное прорезание рулона в зоне проникновения в нее задней конической опоры невозможно во избежание повреждения режущего органа, что снижает

1712165 выходгодной продукции„поскольку задний ния заготовки 2, включающий приводной конец заготовки получается некондицион- электродвигатель 3, редуктор 4, два паралным. лельных цилиндрических опорных приводНаиболее близким к изобретению явля- ных валка 5, 6 и цилиндрический nàññíâíûé ется устройство для поперечной резки ци- 5 прижимнойвалок7,осевойупор8; режущий линдрических заготовок, содержащее орган 9 с.механизмами поперечной 10 и сьвнтированные-на раме привод вращения продольной 11 подачи, заготовки с двумя опорными приводными и Редуктор 4 содержит ведущее и два вепассивным прижимным цилиндрическими домых зубчатых колеса (не показаны), соевалками, неподвижный регулируемый осе- 10 диненных с приводными валками 5, 6, вой упор и режущий орган с механизмом вращающимися в одну сторону. Пассивный поперечной подачи. При этом осевая подача прижимной валок 7 в обойме 12 установлен заготовки осуществляется под - действием в направляющих 13 траверсы 14 и снабжен силы тяжести, для чего все валки установле- приводом прижима. выполненным, наприны под углом к горизонту, а между опорны- 15 мер, в виде силового цилиндра 15, Осевой ми приводными валками установлена упор 8 установлен на корпусе редуктора 4, продольная опорная планка из антифрикци- Механизм. 10 поперечной подачи режущего онного материала, снабженная приводом органа 9 выполнен, например, в виде сило-. подъема и опускания, сблокированным с со- вого цилиндра 16. Мехайиэм 11 продольной ответствующим приводом прижимного вал- 20 подачи выполнен, например, в виде несукэ, щей силовой цилиндр 16 каретки 17, опираПрименительнокрулонным заготовкам ющейся на направляющую 18 и ходовой из прорезиненной ткани и полимерной са- винт 19, Последний приводится шаговым моклеящейся пленки данное устройство йе электродвигателем 20, управляемым по за,обесп чивает высокого качества резки с за- 25 данной программе блоком управления (не данным шагом, так как вследствие павы- показан). шенной адгезионной способности Осевойупор 8(фиг,4) выполнен свободповерхности такого рулона его надежная но вращающимся (пассивным) и содержит осевая подача до упирания в осевой упор диск 21 с центрирующим конусом 22, шаропосле каждого цикла резки не может гаран- 30 вую опору 23; закрепленную неподвижно тироваться иэ-за малой величины и неопре- плоскую пяту 24 со сферической тыльной деленности осевого усилия. Неподвижный - частью и сопрягающийся с ней сферический осевой упор также снижает качество резки, держатель 25 с плоским кольцевым рантом так как значительный момент трения на нем 26, входящим в соответствующий внутренможет привести к скручиванию последних 35 ний паз диска 21..Центр шаровой опоры 23 прОрезаемых витков рулона, лежит в плоскости, проходящей через плаПри этом значительный разброс по на- скость диска 21 со стороны расположения ружному диаметру подобных рулонов при- заготовки 2. Держатель 25 выполнен из анводит к необходимости затрат времени на тифрикционного материала, такого как капрегулировку вертикального положения осе- 40 ролон, Таким образом, диск 21 имеет при

coro упора, что снижает производитель- . вращении возможность свободного радиность устройства. Кроме того; подобные ального смещения относительно оси пяты рулоны часто. имеют после навивки.непра- 24 и одновременного свободного качания вильную форму торцов, что приводит к виб- относительно центра шаровой опоры 23 в рациям при вращении и резке, требующим 45 пределах предусмотренной свободы хода. затрат времени на их устранение, Это также Количество необходимых степеней свободы снижает итоговую производительность, диска 21 определяется предъявляемыми

Цель изобретения — повышение качест- требованиями и геометрическими параметва и производительности поперечной резки рами конкретных заготовок. рулонов на кольца. 50 Пассивный прижимной валок 7 установНа фиг.1 изображено устройство. вид лен с возможностью, фиксированного повоспереди (механизмы подачи режущего орга- рота на угол 10 -1 (фиг.5) относительно оси,.

I o на и он сам условно не показаны); на фиг.2 перпендикулярной к плоскости, проходя— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б щей через оси опорных валков 5, 6, и перенафиг,2; нафиг.4-осевойупор,разрез В- -В 55 секающей ось прижимного валка, Блана фиг.2; на фиг.5 — схема действия сил, вид годаря этому при вращении заготовки 2 возсверху. никает осевая составляющая сил реакции

Устройство для поперечной резки ци- повернутогоприжимноговалка7,распределиндрических заготовок (фиг,1 — 3) содержит ленная по длине заготовки 2, которая постосмонтированные на раме 1 привод враще- янно поджимает ее к осевому упору 8, Это

1712165 видно из упрощенной схемы действия.сил Оптимальная величина угла поворота (фиг.5), на которой показаны: Z — централь- а (фиг,5) прижимного валка 7 устанавливаная точка контакта заготовки 2 и прижимно- ется опытным путем при единовременной го валка 7; F — приведенное окружное настройке устройства в зависимости от диусилие, передаваемое заготовкой 2 валу 7; 5 аметра, свойств материала (адгезия, злаR — реакция валка 7, равная окружному уси- стичность, упругость .и др.) и скорости лию F; Rx, Ry — составляющие реакции R. вращения заготовки 2, усилия прижима, Проекция составляющей реакции Rx на, конкретного диаметра и материала поверхось заготовки 2 представляет приведенйое. ности прижимного валка 7 и других. фактоусилие, поджимающееее косевомуупору8. 10 ров. Экспериментально установлено, что

Направления вращения заготовки 2.и валка при а< 10 осевое усилие поджатия оказы1

7 показаны стрелками. - вается недостаточным: или нестабильным

Устройство работает следующим. обра- при всех благоприятных условиях. При зом, .: а >1 становится черезмерным нагрев загоПосле намотки снятый с оправки рулон 15 товки, вследствие повъ шенной величины

2 свободноухладываютнаопорные привод- скольжения и ухудшается качество поверхные валки 5, б и прижимают его. валком 7 е: . ностных слоев рулона, при этом в дальнейзаданным усилием посредством силового . шем увеличении этого угла нет цилиндра 15, после чего включают электро- необходимости ввиду достаточности усилия двигатель 3. При этом рулон 2 приводится . 20 поджатия заготовки, во вращение, одновфеменнодосылаетсядо . Ф о р мул а и з обре те н и я упора 8 и прижимается к нему под действи- 1. Устройство для поперечной резки цием осевой составляющей сил реакции валка линдрических заготовок, содержащее смон7, Затем в ручном или предпочтительйоав- тированные на раме привод вращения томатическом режиме производят попереч- 25 заготовки в виде двух опорных приводных ную резку рулона 2 с заданным шагом, валков и пассивното прижимного валка, соответствующим ширине нарезаемых ко-. осевой упор для заготовки и режущий орган .лец. При этом каретка 17 посредством ша- с механизмами для поперечной и продольгового электродвигателя 20 и ходового. ной подачи, отл и ча ю ще ес я тем,что. с винта 19 совершает шаговые перемещения,. 30 целью повышения качества и производительначиная с левого или правого исходного:по-.: ности резки рулонов, осевой упор выполнен в ложения. В паузах шагового перемещения виде установленного на подшипниковой опорежущий орган 9 под действием силОвого ре с возможностью свободного вращения отцилиндра 16 совершает рабочий и возврат- носительно оси заготовки диска, а пассивный ный ходы. Режим работы продольной шаго- 35 прижимной валок, установлен: с возможвой подачи во взаимосвязи с поперечной ностью фиксированного поворота на угол в подачей режущего органа 9 реализуется по- пределах от 10 до 1 относительно оси, перзаданной программе с помощью стандарт- пендикулярной к плоскости проходящей ченого блока управления шаговым электро- рез оси опорных приводных валков и двигателем 20 (не показан). По окончании.,40 пересекающей ось прижимного валка. процесса поперечной резки выключают: 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е еприводной электродвигатель 3, возвраща-- с я тем, что подшипниковая опора осевого ют прижимной валок 7 в исходное положе- упора выполнена шаровой, при этом центр ние и удаляют разрезанный на кольца, но шара размещен в плоскости, проходящей компактный рулон 2, Затем цикл работы по- 45 через плоскость диска упора со стороны вторяется. расположения заготовки.

1712165

Составитель: Е:.Михайлова

Ре акто М,Бан à - Tex е М;Мо кентал Ко екто T.Ïàëèé д р дур р д р рр р

Заказ 498 .. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКЙТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101