Способ получения циклических диолов

 

Изобретение касается циклических диолов. в частности получения циклических диолов циклогексанового или бициклогептанового ряда общей ф-лыRj-C(OH)-CR2COH)~ n-Rj , -CH-CHj-GMRj-Ctt-tHi tгде n-R3=-CHF?HGH2)2-CH2- или Ri,R2.R3=H или СНз. применяемых в производстве стабилизаторов, антиоксидантов. отдушек. Цель-упрощение процесса, снижение расхода реагентов и катализатора. Для этого ведут гидроксилирование циклоолефиновых углеводородов перекисью водорода в присутствии оксобромида молибдена и уксусной кислоты при их молярном соотношении 1<1-1.1):[

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4797245/04 (22) 08.12.89 (46) 15.02.92. Бюл. М 6 (71) Институт нефтехимических процессов им. Ю.Г.Мамедалиева (72) Х.M.Àëèìaðäàêoa. Э.Т.Сулейманова, В.С.Мехтиев, Э.Г.Исмаилов, M.È.Mèðãañaнова и С.B.Мусаева (53) 547.593.223.07(088,8) (56) Wlberg К.B., Saegebarth К.А. The

mechanisms of permanganate oxldatlon. 1y., НубгохПабоп of olefins and related reactions.

-J. Am Chem. Soc. 1957, 79, 2822.

Kwart Н., Vosburgh W.G. Izomerlsm in

Diels-Alder Adducts. V. The Products of.

Hydroxtlatlon of Norbornylene, -3. Am. Chem.:

Soc. 1954, 2.1-22, 5400-.5403.

Заявка ФРГМ 2937810, кл. С 07 С 29/03, опублик. 1981.

Авторское свидетельство СССР

hh 1110779, кл. С 07 С 29/03, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ

ДИОЛОВ (57) Изобретение касается циклических. диолов, в частности получения циклических диолвв циклогексанового или бициклогептанового ряда общей ф-лы р,;с(он)-cR<(GH)- >-8>Изобретение относится к полуйению алициклических кислородсодержащих:сое.динений, в частности циклических колба циклогексанового и бициклогептанового рядов. Ж 1712351 А1 (я) s С 07 С 29/03, 35/14, 35/29 где n — Вз= — СНВз-(СНгЬ вЂ” CHz- или В1ЯгЯз=Н или СНз; применяемых в производстве стабилизаторов, антиоксидантов, отдушек.

Цель — упрощение процесса, снижение расхода реагентов и катализатора. Для этого ведут гидроксилирование циклоолефиновых углеводородов перекисью водорода в присутствии оксобромида молибдена и уксусной кислоты ври их молярном соотношении

1(1-1.1.):((2,5-5,8) 10 ):(0,3 — 0,8), при 40 — 65 С и продолжительности 6-7ч. В этих условиях выход циклогександиола-1,2 достигает 95,2%, а его алкилпроизводных 83,7-88,8% при селективности по циклогександиолу-1,2 и его алкилпроизводным до 96,7%. Выход бицикло(2,2;1)гептандиола-2,3 и его метилпро- . Б из водного дости гает 83,6-91,6%, Селективность процесса, составляет 90,995,1%, конверсия непредельных циклических углеводородов меняется в пределах

89,3 — 98,5%, количество используемой перекиси водорода в 2-3 раза ниже известного, что ведет к уменьшению количества исполь- д зуемого экстракта и затрат для очистки сточных вод, исключению дополнительных узлов для разложения избытка Hz02, снижению количества катализатора с 0,0230,1322 r — ион Мо до (0,025-0;058) 10 г— ион Mo+5 на 1 моль циклоолефина. 2:: (Л табл, юавй

Циклические диолы и их производные применяются в производстве эффективных стабилизаторов, антиоксидантов, парфюмерных изделий и отдушек, в качестве ароматизирующих веществ, а также в качестве

1712351

10

30

55 полупродуктов для различного органического синтеза.

Известен способ получения бицикло(2,2,1) гепдандиола-2,3 гидроксилированием бицикло (2,2;1)- гептена-2 растворами смеси l(Mn04 и NaOH в водном трет-бутиловом спирте при -10 С. Молярное соотношение углеводород:спирт = 1;100. После отгон ки растворителя (трет-бутилового спирта) целевой продукт выделяют из смеси экстрагированием эфиром в течение 48 ч.

Выход целевого продукта достигает 45%.

Недостатком способа является низкий выход целевого продукта — бицикло(2,2,1)гептандиола-2,3 (45%). Использование растворителя в большом количестве (100-кратном избытке), требующее значительных энергозатрат при выделении, очистке и утилизации его, также относится к недостаткам способа.

Известен способ получения бицикло(2,2,1)гептандиола-2;3 гидроксилированием бицикло(2,2,1)гептена-2 перекисью водорода в присутствии 88%-ной муравьиной кислоты при 45-50 С. Молярное соотношение углеводород:Н202:НСООН=1:1:20. после нейтрализации щелочью избытка муравьиной кислоты целевой продукт выделяют из смеси экстрагированием этилацетатом и атмосферно-вакуумной разгон кой, Выход бицикло(2,2,1)гептандиола-2,3 достигает 74 .

Недостатками этого способа являются низкий выход целевого продукта (74 ), использование в большом количестве (20кратном избытке) муравьиной кислоты, выделение и утилизация которой усложняют технологию и требуют значительных энерГоз ат рат.

Известен способ получения циклических диолов гидроксилированием циклоолефиновых углеводородов — циклопентена, циклогексена, циклогептена, бицикло(2.,2,1)гептадиена-2,5 бицикло (З,З,О)октена-2 перекисью водорода в присутствии муравьиной кислоты при 40 — 80 С. К 1 моль циклоолефина прибавляют до 2 моль (0,9 — 2 моль) 20 — 100 -ной муравьиной кислоты и 2 моль(1,1 — 1,5 моль) перекиси водорода. Продолжительность опытов 8 ч, По завершении опыта реакционную массу пропускают через трубку с Pt-катализатором и избыток кислоты нейтрализуют раствором NaOH.

Целевые продукты экстрагируют из раствора этилацетатом и атмосферно-вакуумной перегонкой выделяют из экстракта. Конверсия циклоолефинов составляет

100 . Селективность процесса и выход бициклического диола достигает 78%. Выход моноциклического диола — циклогександиола-1,2 94 .

Как видно из вышеизложенного. основными недостатками способа являются низкая селективность реакции и невысокий выход целевых продуктов, К недостаткам относится также использование реагентов, перекиси водорода и муравьиной кислоты в большом количестве, требующие создание дополнительного узла с Pt-катализатором для разложения непрореагировавшей HzOz и применения большого количества щелочи в качестве нейтрализующего реагента, что осложняет технологическую схему процесса.

Наиболее близким является способ получения транс-циклогександиола-1,2 гидроксилированием циклогексена перекисью водорода в присутствии Н2Мо04 (0,075-0,5 моль/л) и трибутилоктиламмоний бромида (0,0075- 0,0375 моль/л) при 65-70 С.Молярное соотношение углеводород:Н202=1:2,5, а молибденовой кислоты и трибутилоктиламмоний бромида 2;1 — 20:1. Молярное отношение циклогексена к катализатору

1:0,023 — 0,132 (r-ион Мо ) (0,42:0,075 — 0,5 моль/моль). Продолжительность опытов 33,5 ч. Конверсия циклогексена достигает9899%, селективность 97 — 98,5, а выход целевого продукта 94%. При уменьшении количества катализатора выход целевого продукта снижается до 48%.

К основным недостаткам способа относятся использование в большом количестве (2 — 3-кратном избытке) перекиси водорода и молибденовой кислоты (0,023 — 0,132 r-ион

Мо на 1 моль циклогексена), выделение и утилизация которой усложняют технологию и требуют значительных энергозатрат, Использование малодоступного и дорогостоящего реактива — трибутилоктиламмоний бромида в качестве сокатализатора также относится к недостаткам процесса, требующего дополнительных затрат для очистки сточных вод, образующихся в результате разложения перекиси водорода.

Цель изобретения — упрощение процесса, снижение количества расходуемых реагентов и катализатора.

Поставленная цель достигается тем, что гидроксилирование циклических углеводородов перекисью водорода проводится в присутствии оксобромида молибдена и уксусной кислоты при соотношении углеводород; Н20г: С НзСОО Н=1:(1,0 — 1,1);(0,3-0,8) при 55-65 С и продолжительности 6-7 ч..

Молярное отношение углеводород;катализатор (Мо5 )=1:2,5 10 -5,5 10,.

Способ осуществляют следующим обпазом.

1712351

В периодическом реакторе к смеси 1. моль непредельного циклического углевадорода (бицикло(2,2,1).гептен-2; 5-метилби.цикло(2,2,1)гептен-2; 1-метил циклогексен 1,3-диметилциклогексен или циклогексен); 5

20-48 г(0,3 — 0,8 моль) 98%-ной уксусной кислоты и 0,09-0,2 г (2.5-5,5) ° 10 r-ион Мо на

-4 5+

1 г-моль циклоолефина) оксобромида молибдена при 40 — 45 С за 30 — 60 мин добавляют 125 r 30%-ной НгОр. Реакционную массу 1:0 перемешивают еще 5-6 ч при 55 — 65 С. По. завершении опыта и после нейтрализации

40 -ным раствором NaOH органический слой отделяют от водного, последний экстрагируют этилацетатом, экстракт обьеди- 15 няют с органическим слоем и подвергают. атмосферно-вакуумной перегонке. Выход целевого продукта — циклических диолов достигает 95,2%. При этих условиях выход циклогександиола-1,2 составляет 95,2%, ан 20

его алкилпроизводных 83,7 — 88,8%, при селективности по циклогександиолу-1,2 и его алкилпроизводным до 96,7%. Конверсия циклоолефинов меняется в пределах 89,398,5%. Выход бицикло(2,2,1)гептандио- 25 ла-2,3 и его метил производного достигает 83,6 — 91,6, селективность и роцесса 90,9-95,1%.

Таким образом, выход циклических ди30 алов и селективность меняются в пределах

83,6 — 95,2 и 90,9 — 96,7% соответственно; . Возвратные циклоолефины рециркулируют в процесс.

Предлагаемый способ иллюстрируется примерами 1-7. Примеры 8-14 являются контрольными, где в примерах 8-11 обосновывают выбор пределов соотношения реа-. гентов и катализатора. Примеры 12-13 отражают результаты опытов, осуществляемых при условиях аналога для алкилпроизводных циклогексена в качестве исходного.

Результаты этих опытов необходимы для сравнения аналогичных данных, полученных в предлагаемом способе, Пример 14 отражает результаты опыта, осуществлей- 45 ного в присутствии оксобромида молибдена и муравьиной кислоты.

Пример 1. Получение бицик-. ло(2,2,1)гептандиола-2,3

ОИ

OH

Взято в реакцию: бицикло(2,2,1)гапан2 94 г (1 r-моль); уксусная кислота (98$,-íýÿ)

20 г (0,33 г-моль); 30%-ный раствор Hei 126 r (1 г-моль); раствор 0,09 r МоОВгз в 5 мл

С2Н50Н 2,5 10 г-ион Мо .

Условия проведения опыта: температура 55ОС; продолжительность 7 ч.

После нейтрализации катализата (взято

25 r 40%-ный NaOH), отделения органического слоя, экстракции водного слоя этилацетатом (50.мл х 4) и отгонки растворителя взято в атмосферно-вакуумную разгонку

123,5 r.

Получено: 1 фр,н.к. — 95 С (возвратный бицикло(2,2,1)гептен-2)1 3,5 г; 2 фр. 103124" С/2,66 гПа 117 г; остаток 6,5 г.

Конверсия бицикло(2,2,1)гептена 2 96,3%; селективность по бицикло(2,2,1)гептандиолу2,3 95,1%; выход бицикло(2,2,1)гептандиола-2,3 91,6%.

Ьизико-химические свойства синтезированного продукта приведены в табл. 3.

Пример 2. Взято в реакцию: бицикло(2,2,1)гептен-2 94 r (1 r-моль); уксусная кислота (98,5%-ной чистоты) 30 r (0,5 r-моль);

30%-ни и раствор НгОг 125 r (1 моль НгОг1 раствор 0,18 г МоОВгз в 5 мл CzHgOP 5 10 г-ион Мо

Условия проведения опыта: температура 65 С; продолжительность 7 ч; получено катализата 235 r.

После нейтрализации катализата (взято

40 r 40 ный NaOH), отделения органического слоя, зкстракции водного слоя этилацетатом {50 мл х 4) и отгонки растворителя получено 130,5 г. Атмосферно-вакуумной разгонкой выделены следующие фракции:

1 фр.н.к. 95 С (возвратный бицикло(2,2,1)гептен-2).5,1 г; 2 фр. 103 — 125 С/2,66 гПа 112,3 r; остаток 8,9 г.

Конверсия бицикло(2,2,1)гептена-2

94,6%; селективность по бицикло(2,2,1)гептандиолу 2,3 — 92,7%; выход бицикло(2,2,1)гептандиола-2,3 87,7%>.

Пример 3. Взято в реакцию: бицикno(2,2,1)гептен-2 94 г (1 г-моль); уксусная кислота (98,5% чистоты) 48 г (0,8 r-моль);

30%-ный раствор Н202 115 г f.1 г-моль H202} раствор 0,2 г МоОВ гз в 5 мл Cz HsOH (5,8 10 г-ио.н Мо5 ).

Условия проведения опыта: температура 65 С; продолжительность 7 ч; получено катализата 256 г, После нейтрализации катализата (взято

67 г 40%-ный раствор NaOH), отделения органического слоя, экстракции водного слоя этилацетатом (50 мл х 4) и отгонки растворителя получено 129,1 г.

Атмосферно-вакуумной разгонкой выделены следующие фракции: 1 фр.н.к;. 95ОС (возвратный бицикло(2,2,1)гептен- 2 5,6 r; 2 фр.

103-125 С/2;66 гПа 109,4 г; остаток 10,5 r.

Конверсия бицикло(2,2,1)гептена-2

94,0 ; селективность реакции по бицикло(2,2,1)гептандиолу-2,3 90,9%; выход бицикло(2,2,1)гептандиола-2,3 85,4%.

1712351

Пример 4. Получение 5-метилбицикло(2,2,1) гептандиола-2,3, СН

Н он

Взято в реакцию: 5-метилбицикло(2,2,1)гептен-2 108 г (1 r-моль); уксусная кислота (98,5%-ной чистоты) 30 г (0,5 r-моль);

30%-ный раствор Н202 125 г(1 г-моль Н202); раствор 0.18 г МоОВгз в 5 мл CzH50$5 10 г-ион Мо

5+

Условия проведения опыта: температура 60ОС; продолжительность 7 ч; получено катал иэата 253,5 r.

После нейтрализации катализата (взято

41 г 40%-ный раствор NaOH), отделения органического слоя, экстракции водного слоя этилацетатом (50 мл х 4) отгонки растворителя получено 143, 7 r.

Атмосферно-вакуумной разгонкой выделены следующие фракции: 1 фр. н.к. 113 C (возвратный 5-метилбицикло(2,2,1)гептен-2)

11,3 г; 2 фр. 111-128 С/2,66 гПа 119,4 г; остаток 8,3 г; конверсия 5-метилбицикло(2,2,1)гептена-2 89,5%; селективность по

5-метил би ци кл о(2,2, 1)гепта ндиолу" 2,3

93,9%; выход 5-метилбицикло(2,2,1) гептандиола-2,3 84,1%.

Пример 5. Получение 1-метилциклогександиола-1,2

Взято в реакцию: 1-метилциклогексен

96 r (1 г-моль); уксусная кислота (98,5%-ной чистоты) 30 г (0,5 г-моль); 30%-ный раствор

Н202 125 г Q г-моль HzOz); раствор 0,18 г

МоОВгз в 5 мл CzH50P 5 10 г;ион Мо

5+

Условия проведения опыта: температура 65ОС; продолжительность опыта 7 ч; получено катализата 241,7 r.

После нейтрализации катализата (взято

42,3 r 40%-ного раствора NaOH), отделения органического слоя, экстракции водного слоя этилацетатом (50 мл х 4) и отгонки растворителя получено 132,0 г.

Атмосферно-вакуумной разгонкой выделены следующие фракции; 1 фр.н,к. 110 С (возвратный 1-метилциклогексен) 7,9 г; 2.фр.

100-121 С/2,66 гПа 115,4 г; остаток 6,6 г. Конверсия 1-метилциклогексена 91,8%; селективность по 1-метилциклогександиолу-1,2

96,7%; выход 1-метилциклогександиола-1,2

88,8% .

Пример 6. Получение 1,3-диметилциклогександиолов HgC . Н

0Н сн

Н

Взято в реакцию: циклогексен 82 г (1 r30 1моль); уксусная кислота (98,5%-ной чистоты) 48 г (0,8 г — 1 моль); 30%-ный раствор

Н202 125 г (1 r — моль); раствор 018 г

МоОВгз в 5 мл С2Н5ОН 5 10 г-.ион Мо

Условия проведения опыта: температу35 ра 55 С; продолжительность 7 ч; получено катализата 246 г.

Послей нейтрализации катализата (взято 65 г 40%-ного раствора NaOH), отделения органического слоя, экстракции водного

40 слоя этилацетатом (50 мл х 4) и отгонки растворителя получено 124 г.

Атмосферно-вакуумной разгонкой выделены следующие фракции: 1 фр.н.к. 82 С (возвратный циклогексен) 1,2 г; 2 фр. 11545 116 С/1,33 кПа 110,0 г; остаток 11,6 г.

Конверсия циклогексена 98,5%; селективность по циклогексендиолу-1,2 96,6%; выход циклогександиола-1,2 95,2%.

Сводный материальный баланс прото50 типа, рассчитанный на 1 моль циклогексена, приведен ниже:

Взято: г %

Циклогексен 82 23,0

30%-ный HzOz 218,4 61,25

Молибден овая кислота 7 2,0 .

Трибутилоктиламмоний бромид 1,2 . 0,3

Сульфат натрия 48 . 13,45

Итого: 356 6 100

Взято в реакцию: изомеры 1,3-диметилциклогексана 110 r (1 r-моль); уксусная кислота (98,5%-ной чистотьф30 г (0,5 г-моль);

30%-ный раствор Н202 125 г (1 г-моль)

5 раствор 0,18 г МоОВгз в 5 мл CzH50H 5 10

5+

r-.vIoH Mo

Условия проведения опыта: температура 60 С; продолжительность опыта 7 ч; получено катализата 255,8 r.

10 После нейтрализации катализата (взято

40 г 40%ного раствора NaOH), отделения органического слоя, зкстракции водного слоя этилацетатом (50 мл х 4) и отгонки растворителя получено 148,3 г.

15 Атмосферно-вакуумной разгонкой выделены следующие фракции; 1 фр. н.к. 140 С (возвратные диметилциклогексены) 11,8 г; 2 фр. 125-140 С/2,66 гПа 120,5 г; остаток 12,7 r.

Конверсия 1,3-диметил циклогексенов

20 89,3%; селективность по 1,3-диметилциклогександиолу-1,2 (1,6) 93,7%; выход 1,3-диметилциклогександиола-1,2 (1,6) 83,7%, Пример 7. Получение транс-циклогександиола-1,2 Н

25 OH

1712351

4

26

285

Получено; транс-Циклогександиол-1,2 110,4 31,0

Водный слой 246,2 69,0

t Итого: 356,6 100 Температура 70 С; продолжительность

Зч.

Сводный материальный баланс предлагаемого способа (по примеру 7) следующий:

Взято: Г

Циклогексен 82 .28 .8

30%-ный Н202 125 43,9 . Уксусная кислота 48 16,8

Раствор 0;18 r

МоОВгз в 5 мл

СрНьОН 1,4

NaOH, . 9,1

Итого: . 100

Получено:

Циклогександиол-1,2 110,0 38;6

Циклогексен возвратный 1,2 0,4

Остаток 11,6 4 1

Водный слой 162,2 56;9

Итого: 285 100

Температура 55 С; продолжительность 7 ч.

Пример 8. Взято в реакцию: бицикло(2,2,1)гептен-2 94 г (1 моль); уксусная кислота 30 г (0,5 моль); 30%-ный раствор HzOz ,125 r(1 моль Нг02); раствор 0,4 г МоОВгз в

5 мл С2Н5ОН 11,0 10 r-ион Мо

Условия проведения опыта: температура 65ОС; продолжительность 7 ч; получено катализата 242,6 r.

После нейтрализации катализата (взято

40 r 40%-ного раствора NaOH). отделения органического слоя, экстракции водного слоя этилацетатом (50 мл х 4) и отгонки ðàñтворителя получено 128,4 г, Атмосферно-вакуумной разгонкой выделены следующие фракции: 1 фр.н.к. 95ОС (возвратный бицикло(2,2,1)гептен-2) 3.,1 г;

2 фр. 103 — 125 С/2,66 гПа 105,3 r; остаток

16,9 r.

Конверсия бицикло(2,2,1)гептена-2

96,7%; селективность реакции по бицикло(2,2,1)гептандиолу-2,3 85,1ф; выход. бицикло(2,2,1)гептандиола-2,3 82,3%.

П.р и м е р 9. Взято в реакцию; бицикno(2,2,1)гептен-2 94 г (1 г-моль); уксусная кислота 30 г (0,5 г-моль); 30%-ный раствор

Н202 125 г (1 г-моль Н202); раствор 0>072 г

Mo0Bra в 5 мл С2Н5ОН 2 10 г-ион Мо .

Условия проведения опыта: температура 65 С; продолжительность 7 ч; получено катализата 239,3 г.

После нейтрализации катализата (взято

24 r 40%-ного раствора ЙаОН), отделейия органического слоя, экстракции водного слоя этилацетатом (50 мл х 4) и отгон ки растворителя получено 124,2 r.

Атмосферно-вакуумной разгонкой выделены следующие фракции: 1 фр. н.к, 95 С (возвратный бицикло(2,2,1)гептен-2) 12,3 r;

2 фр. 103-125 С/2,66 гПа 103,7 г; остаток

5,8 г.

Конверсия бицикло(2,2,1)гептена-2

86,9%; селективность реакции по бицикло(2,2,1) гептандиолу-2,3 92,8%; выход бицикло (2,2,1)- гептандиола-2,3 80,7%.

Пример 10. Взято в реакцию: бицикno(2,2,1)гептен-2 94 r (1 r-моль); уксусная

15 кислота (98,5%-ная) 60 г (1 г-моль); 30%-ный .раствор Н202 125 г(1 г-моль); раствор 0,18 г

МоОВгз в 5 мл С2Н50Н 5 10 г-ион Мо

5+

Условия проведения опыта: температура 65"С; продолжительность 7 ч; получено

20 катализата 273,6 г, После нейтрализации катализата (взято

90 r 40%-ный раствор NaOH), отделения органического слоя, экстракции водного слоя этилацетатом (50 мл х 4) и отгонки раствори25 теля получено 129,5 г.

Атмосферно-вакуумной разгонкой выделены следующие фракции: 1 фр,н.к. 95 С (возвратный бицикло(2,2,1)гептен-2) 4,7 г;

2 фр, 103-125 С/2,66 гПа 96,4 г; остаток

30 24,5 г.

Конверсия бицикло(2,2,1)гептена-2

95,0%; селективность реакции по бицикло(2,2,1)гептандиолу-2,3 79,3%; выход бицикло(2,2,1)гептандиола-2,3 75,3%.

35 Пример 11. Взято в реакцию: бицикло(2,2,1)гептен-2 94 г (1 г-моль); уксусная кислота (98%-ная) 10 r (0,18 r-моль); 30%ный раствор Н20г 125 r (1 r-моль); раствор

0,18 г МоОВгз в 5 мл С2Н5ОН 5 10 г-ион

40 Мо

Условия проведения опыта: температура 65 С; продолжительность 7 ч; получено катализата 225,3 г.

После нейтрализации катализата (взято

45 18,5 г 40%-ный раствор NaOH), отделения органического слоя, экстракции водного слоя этилацетатом (50 мл х 4) и отгонки растворителя получено:.

Атмосферно-вакуумной разгонкой вы50 делены следующие фракции: 1 фр.н.к, 95 С (возвратный бицикло(2,2,1)гептен-2) 16,9 r; 2 фр. 103-125 С/2,66 гПа 82,3 г; остаток 4,6 г.

Конверсия бицикло(2,2,1)гептен-2 .82,0%; селективность реакции по бицик55 ло(2,2,1)гептандиолу-2,3 78,7%; выход бицикло(2,2,1)гептандиола-2,3 64,0%, Пример 12. Взято в реакцию: 1-метилциклогексен 96 г (1 г-моль); муравьиная кислота 47 r (1 r-моль); 20%-ный раствор H20z

255 r (1,5 r — моль H202).

1712351

Условия проведения опыта: температура 80 С; продолжительность 8 ч; получено катализата 394,6 г.

После нейтрализации катализата (взято

92 г 40%-ного раствора NaOH), отделения 5 органического слоя, экстракции водного слоя зтилацетатом (50 мл х 4) и отгонки растворителя получено 128,7 г, Атмосферно-вакуумной разгонкой выделены следующие фракции: 1 фр.н.к. 110 C 10 (возвратный 1-метилциклогексен) 21,7 г; 2 фр. 100-125ОС/2,66 гПа 95 г; остаток 8,4 r.

Конверсия 1-метилциклогексена 77,4%; селективность Ro 1-метилциклогександиолу-1,2 95 0%; выход 1-метилциклогександи- 15 ола-1,2 73,5 .

Пример 13. Взято в реакцию: смесь изомеров 1,3-диметилциклогексена 110 г (1 г-моль); муравьиная кислота 47 r (1 г-моль); 20 %-ныйраствор HzOz 255 г 20 (1,5 моль H202).

Условия проведения опыта: температура 80 С; продолжительность 8 ч; получено катализата 408,5 г.

После нейтрализации каталиэата (вэято 25

93 г 40%-ного раствора NaOH), отделения органического слоя, зкстракции водного слоя этилацетатом (50 мл х 4) и отгонки растворителя получено 140,3 r.

Атмосферно-вакуумной разгонкой вы- 30 делены следующие фракции: 1 фр.н.к. 140 С (возвратный 1,3-диметилциклогексен) 27,5

r; 2 фр. 125-140 С/2,66 гПа 100,5 г; остаток

9,2 r.

Конверсия 1,3-диметилциклогексенов 35

75,0%; селективность по 1,3-диметилциклогександиолу 93,0%; выход 1,3-диметилциклогександиолов 69,8%

Пример 14, Взято в реакцию: бицикло(2,2,1)-гептен-2 94 r (1 r-моль); муравьиная 40 кислога (98%-ная) 23,5 r (0,5 г-моль); 30%ный раствор Hz02125 г(1 r-моль); раствор

0,18 r МоОВгэ в 5 мл С2Н5ОН 5 10 4 г-ион

Мо

Условия проведения опыта: температу- 45 ра 55ОС; продолжительность 7 ч; получено катализата 243,2 г.

После нейтрализации катализата (взято

48 r 40%-ного раствора NaOH), отделения органического слоя, зкстракции водного 50 слоя зтилацетатом (50 мл х 4) и отгонки растворителя получено 127,0, Атмосферно-вакуумной разгонкой выделены следующие фракции: 1 фр.н.к. 95 С (воэвратный бицикло(2,2,1)гептен-2) 6,2 r; 55

2 фр. 103-125ОС/2,66 гПа 110,5 r, остаток

8.2 r.

Конверсия бицикло(2,2,1)гептена-2

93,4%, свлективность по бицикло(2,2,1)гвптандиолу-2,3 92,3%; выход бицикло (2,2,1)гептандиола- 2,3 86,2%.

Для сравнения в табл 1 приводятся результаты вышеописанных примеров, а также наиболее высокие результаты выбранного прототипа и аналогов.

Физико-химические свойства циклических диолов представлены в табл,2.

Из вышеприведенных примеров 1-7 видно, что предлагаемый способ существенно отличается от известного следующими преимуществами: количество применяемого реагента (перекиси водорода) снижено в 2-3 раза, что обуславливает уменьшение количества используемого экстрагента и затрат для очистки сточных вод, кроме того, не требуются дополнительные узлы для разложения из-. бытка перекиси водорода; высокая активность применяемой каталитической системы позволяет достигать высокой селективности и выхода не только циклогександиола-1,2, описанного в прототипе. но также других представителей циклических диолов, при одновременном снижении количества катализатора в 10 раз; высокий выход (до 95,2%) целевых продуктов — циклических диолов достигается при соотношении утлеводоро катализатор

1;(0,025 — 0,055) ° 10 (г-ион Mo +), тогда как. высокий выход (94%) транс-циклогександиола-1,2 в прототипе получен при соотношении циклогексена и катализатора 1;0,043 (r-ион Моб) (0,42 моль циклогексена на

0,018 моль молибденовой кислоты). Уменьшение в прототипе количества катализатора только лишь в 2 раза (от 0,018 до 0,009 моль) приводит к снижению выхода целевого продукта от 94 до 55%; общее количество применяемого катализатора — оксобромира молибде+на снижено до (0,025-0,055) 10 г-ион Мо на 1 моль циклоолефина, против 0,023-0,132 г-ион

Мо используемой в прототипе молибденовой кислоты, что обусловливает снижение затрат на выделение отработанного катализатора; в предлагаемом способе в качестве сокатализатора применяется производимая в промышленном масштабе уксусная кислота, против малодоступного и дорогостоящего реактива — трибутилоктиламмоний бромида, используемого в прототипе и требующего применения специальных методов очистки сточных вод от него.

По сравнению с аналогом замена муравьиной кислоты на уксусную и значительное уменьшение (в 1,25-3,3 раза) ее количества, необходимого для осуществ1712351

13 — t H CHI сн

CH — CH—

2 или

Таблица 1

Выход диола, 2

Конверсия Селективцнклооле- ность по фина, 2 диопу, 2

Взято, ноль

Условия проведения опытов

Прм!ер Исходный циклоолефин

НеОв Катализатор

Плефин Уксуснал кислота

Тен пера- Продолтура, С кительность ч.г ион

96,3

94,6

94,0

1 2,5 !0 1 5 0 ° !0

1 . 5 ° 8.t0

951 9! 6

92,7 87 ° 7

90,9 85,4

Бицикдо (2,2,1) гептен-2

Бицикло(2,2,!)-гептен-2

Бнцикло(2,2,!) гептен-2

5-Нетилбмцмкло(2,2,!) гептен-2

1 0 ° 33

10.,5

1 0,8

2

4 I 5,0 ° 10

1 5,0 ° 10

1 5,0 ° 10

1 . 5,0 !О

Н 10

1 2,0.10

1 : 5,0 ° I0

1. 5,0 10

1,5.

1: . 5,0 10

84,1

88,8

83,7

95,2

82,3

80,7

75,3

64,0

73,5

69 ° 2

86, 2

89,5

91,8

89,3

98,5

96,7

86,9

95,0

82,0

77,4

75,0

93,4

93,9

90,7

93,7

96,6

85,(92,8

79.3 .

7В ° 7

95,0

93,0

92,3

" 65

7

6

7 7

7 в

I 0,5

1 0 5

1 0;9

1 0 ° 5

1 0,5

1 0,5

1 1,0 ! 0,18

t 1,0

1 1 ° 0

1 0 5

6

8!к) . 9(к)

10(к)

11 (к)

12(к) !

3(к)

14(к) 1-Нетилциклогексен-1

1,3-Дмиетилциклогексен

Циклогексен

Бицикло (2,2, !) гептен-2

6ицикло (2,2, !) гептен-2

Бицикло(2,2,1) гептен-2

Бицикло(2,2,1) гептен-2

1-Нетилциклогексен

1,3-Динетилциклогексен

Бмцикло(2,2,1) гептен-2 (аналог )

Бицикло (2,2, t) гептен-2 (аналог)

Бицмкло (3,3,0)октем-2

Циклогексен

1 20 . 1 - . 45-50 8 !00 74,0 - 74,0

1 2 2

1 . 2 2

0" Э(СВ!!тт ) "ве Щ

0,42 1,3 ИГ 0,8 Т,.8 !0

78,0

94,0

Прототип

98 96 9Ь

70 3

Циклогексен ления процесса, связано с применением каталитической системы — оксобромид молибдена, уксусной кислоты и перекиси водорода, роль которой сводится к ускоре нию реакций зпоксидирования циклических 5 олефинов за счет смещения равновесия разложения промежуточно образующейся надуксусной кислоты, при этом эпоксиды: в. кислой среде превращаются в соответствующие диолы. В отсутствие оксобромида мо- 10 либдена процесс практически.не протекает, Спиртовый и ацетоновый .раствор.

МоОВгз охарактеризованы электронными спектрами поглощения в видимой и УФ-об- 15 ластях, а также ЭПР, которые указывают на. наличие в растворах комплексов ионов

МоО (максимумы полос поглощения при

14200 см 1 (20), 21100 см (400), 24100 см (2400),26500 см (2000), в скабкахданы зна- 20 чения коэффициентов зкстинкции;911-2,094; ..

93 =1,941, А1((Mo)=82 Гс, А1 (Mo) = 31 Гс)и преобладающей части ионов МоО + в диме ризованном виде. При проведении. реакции (в среде продуктов реакции гидроксилиро- 25 вания норборнена в диол) раствор обесцве.чивается, поскольку вместе с норборненом . в систему вводят перекись водорода..После расхода перекиси (6 — 7 ч) раствор вновь окрашивается. B спектрах ЭПР обнаружи- 30 ваются ионы МоО с параметрами, близ- . кими к исходным растворам Mo0Br, то следует предполагать реализацию обрати- .

0 этих примерах испольаоеана муравьиная кислота. мого окислительно-восстановительного цикла МоО 9 МоО .в этих условиях, з+ 4+

Формула изобретения

Способ получения циклических диолов формулы:

Я !

CH — OH

Я -n-СН2 3 Rg

p—

Ъ где СК2

ОН

СН2- я где R>,Rã и Кз — атом водорода или метильная группа, гидроксилированием соответствующего циклоолефинового углеводорода в присутствии гидроперекиси водорода и соединения молибдена при нагревании с последующей экстракцией и атмосферновакуумной отгонкой продуктов реакции, о тл ич ающи йся тем,что,сцельюупрощения процесса, снижения количества расходуемых реагентов и катализатора, в качестве соединения молибдена берут оксобромид молибдена и процесс осуществляют в присутствии уксусной кислоты при молярных соотношениях циклоолефиновый углеводород: H20z:СнзСООН:

МоОВгз=1:(1,0-1,1):(0,3 — 0,8):((2,5 — 5,8) 10 4).

40-80 8 100 78,0

40-80 8 100 94,0

1712351

Ткия1 С

Диол

Бицикло(2,2,1) тандиол-2,3 геп1,.1.383 1,4815

105-112/

/0,8 кПа

5-Иетилбицикло

$2,2,!) гептандиол2,3

125-135/

/1,, 6 кйа

109-115/

/0,8 кйа

131-139/

/1,5 кпа

115-116/

:/1,33 кПа

1, f200 1,4830

1-Иетилциклогександиол-1,2

70-73

Изомеры диметйлцик« логександиола-1,2

1,1371 1,4845

Циклогександиол- I,2

102-104 и е

4 ЮВ ° Ей

Составитель! X. Алимарданов

Редактор H. Киштулинец Техред ММоргентал Корректор Л. Патаа!

Производственно-издательский комбинат "Патент", r..Óæãîpoä, ул.Гагарина, 101

Заказ 507 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изооретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Способ получения циклических диолов Способ получения циклических диолов Способ получения циклических диолов Способ получения циклических диолов Способ получения циклических диолов Способ получения циклических диолов Способ получения циклических диолов Способ получения циклических диолов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу селективного окисления олефинов с получением продуктов, содержащих эпоксидные функциональные группы
Изобретение относится к способам получения этилового спирта и уксусной кислоты или их смеси, которые могут быть использованы во многих отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к способу получения фторспирта формулы H(CFR1CF2)nCH2OH (I), где R1 представляет F или CF3, когда n=1, и R1 представляет F, когда n=2, включающий взаимодействие метанола с тетрафторэтиленом или гексафторпропиленом в присутствии источника свободных радикалов

Изобретение относится к области химии, в частности физической химии полимеров, биологии, медицины и касается веществ, применяемых в качестве антигипоксантов, антиоксидантов, средств, повышающих работоспособность и находящих применение в фармакологии, косметологии, пищевой промышленности, ветеринарии и других смежных областях
Изобретение относится к способу получения транс-циклопентандиола-1,2, который применяется в синтезе душистых, фармацевтических, бактерицидных и сельскохозяйственных препаратов

Изобретение относится к способу переработки углекарбонатного минерального сырья, включающему обжиг известняка в реакторе с получением окиси кальция, производство карбида кальция реакцией части окиси кальция, полученной при обжиге известняка, с углеродом, контактирование части объема полученного карбида кальция с водой с получением ацетилена и едкого кальция, контактирование газообразных отходов процесса обжига известняка с водой для получения угольной кислоты, при этом для обжига известняка используют тепло, получаемое сжиганием части объема ацетилена, получаемого из части объема карбида кальция

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения транс-циклогександиола-1,2 и его алкилпроизводных, которые находят применение в химической промышленности

Изобретение может быть использовано в медицине и биологии. На первой стадии получают низкогидроксилированные нерастворимые фуллеренолы путем взаимодействия концентрированного раствора фуллерена в о-ксилоле с водным раствором аммиака в присутствии катализатора межфазового переноса тетрабутиламмониевого гидроксида при температуре 35-40°C. На второй стадии полученные низкогидроксилированные нерастворимые фуллеренолы гидроксилируют, переводя их в водорастворимую форму при перемешивании с 6-15%-ным водным раствором пероксида водорода и нагревании в течение 4-5 часов при температуре 65°C. После этого водорастворимые фуллеренолы осаждают из спиртосодержащего раствора. Технический результат: упрощение способа при сохранении качественных характеристик и полноты выделения целевого продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 3 пр.

Изобретение относится к предшественникам А-кольца витамина D формулы (I) в которой: А представляет группу –CH2OH, -CH 2-OCOR’, -COR’’ или этинил; R представляет водород или (С1-С6)алкил; R1 представляет водород, (С1-С6)алкил или группу (СН 2)nОР; R2 представляет водород или группу -ОР; R’ представляет фенил; R’’ представляет водород, гидроксил, (С1-С6)алкокси; Р представляет водород или группу -Si(R3)3, в которой каждый R3, независимо, представляет (С1 -С6)алкил или фенил; n равно 0 или 1, при условии, что, когда конфигурацией соединения (I) является 2S, 3aS, 4aS, А представляет формил, гидроксиметил, этинил или метоксикарбонил и R и R2, оба, представляют водород, тогда R1 не является группой -OSi(R3)3
Наверх