Способ получения модификатора ржавчины
Изобретение относится к защите металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями в условиях воздействия атмосферной влаги, в животноводческих помещениях, при контакте с почвой и т.д. Изобретение позволяет повысить растворимость лигнина и антикоррозионные свойства покрытия с использованием данного модификатора за счет того, что в способе его получения лигнин обрабатывают от 5 до 20% сухим гидроксидом натрия или калия или их водно-спиртовым раствором. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4653627/05 (22) 09.12.88 (46) 15,02.92. Бюл. N - 6 (72) О.И. Голяницкий и Н.B. Ушкарева (53) 668.474(088,8) (56) В.Н. Михайлин, B.È. Носов, H.Ã. Смиронова, Л.Р,Ванярка, Я.Г.Петраш. Рекомендации по применению лигниновых модификаторов ржавчины при защите,:металлоконструкций и оборудования животноводческих ферм от коррозий, ЦНИ.ПТИМЭЖ,, Запорожье, 1988. ТУ 04 — 96 — 74 — 2 — 83.
Изобретение относится к защите метал- лов от коррозии лакокрасочными покрытиями в условиях воздействия атмосферной влаги, в животноводческих помещениях, при.контакте с почвой и т.д, Целью изобретения является повышение растворимости лигнина и антикоррозионных свойств покрытия с использОванием данного модификатора.
Способ осуществляют следующим образом.
Берут 1 кг сырого лигнина, добавляют к нему 0,11 кг кристаллического едкого натрв и загружают смесь в молотковую мельницу.
После размола eтечен:ие 20 мин получен продукт с дисперсностью частиц ниже
0;01 мм, который добавляют s лакокрасочные материалы в количестве 5 — 10%.
К 20 г гидролизного лигнина. взятого в виде сухого порошка,.добавлено 5, 10 и 20 мас.%, т.е. 1,05, 2,2 и 5,0 г едкого натра в виде горячего (100-110"С), 20%-ного водно(я)ю С 09 D 197/00. 5/12 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА РЖАВЧИНЫ (57) Изобретение относится к защите металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями в условиях воздействия атмосферной влаги, в животноводческих помещениях, при контакте с почвой и т.д. Изобретение позволяет повысить растворимость лигнина и антикоррозионные свойства покрытия с использованием данного модификатора за счет того, что в способе его получения лигнин обрабатывают от 5 до 20% сухим гидроксидом натрия или калия или их водно-спиртовым раствором. 2 табл, го раствора при тщательном перемешиеании, После этого смесь выдерживают в течение 1 сут при комнатной температуре и затем в них добавляют по 10 мл иэопропанола для обеспечения более равномерного распределения щелочи е порошке. Через
1 сут эти смеси были введены в порции кузбасслака по 300 мл и этими лакокрасочными. материалами были окрашены ржавые поверхности в коровнике. Для сравнения в. кузбасслак был введен также необработанный лигнин в виде порошка.
Результаты ускоренных испытаний ржавых образцов,. окрашенных одним слоем. этих же составов в условиях 100% влажности в камере Г-4 при изменении температуры 20 — 40 С, приведены в табл. 1.
8 табл. 2 приведены сравнительные данные с прототипом.
Из данных табл.2 видно, что после 20 цик R08 испытания в камере Г-4 с лигнином (не модифицированным) 5% поверхности образ1712382
Таблица
Состав добавки в кузбасслак
Циклы испытаний
1!О (1 1 (10 бО
Кузбасслак без добавок
Коррозия
101
Коррозии нет
Коррозия
5ь
Коррозия
2OZ
Коррозия
153
Коррозия
ЗОВ
Коррозия
÷03
То же + лигнин 10ь
«11»
«11»
Коррозия
2 03
Коррозия
253 (Лигнин + 5ь НаОН) 7ь
Коррозии нет
Коррозии нет
Коррозии нет
Коррозии нет
l точка (Лигнин+10ь КОН) 83
«11..
«I I»
11»
«l l
« l I»
11»
«11
1 точка 9 точек
«1l
Коррозии нет
Коррозии нет (Лигнин + 20ь КаОН)9 +
+803НзО + 50т, пропа" нол-2
« I I
«tl»
Лигниновый преобразо" ватель ПИР 10ь (аналог„
Коррозия
1Ж
Коррозия Коррозия
5Ф 8Ô .1
Таблица 2
Коррозия
103
В
Поведение стали, В кузбасслаке в растворе через 60 циклов рН
Состав
Растворимость, 3
Лигнин + 53 10
ПМР 7-8
Без изменения
Потускнение
»!!«
Коррозии нет
Коррозия 104
Коррозия 124
7-8
ППР
Составитель Н.Хрусталева
Редактор Ю.Середа Техред M.Моргентал Корректор Q,Êóíäpèê
Заказ 508 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 цов покрывается точками коррозии, тогда как с лигнином, модифицированным амином, коррозии нет. После 30 циклов с лигнином 10% поверхности корродирует с необработанным лигнином и 5% с модифицированным. С лигнином, обработанным щелочью. через 40 циклов коррозии нет.
Коррозия не возникает (при обработке 20% щелочью) и при 60 циклах испытаний.
ТЛигнин + 20ь КаОН) 93 (Лигнин + 5Ж Na0H) 7 +
Ф203 Н О + 50ь пропанол-2 . (Лигнин + 103 НаОН)8ь +
"МОНРО + 503 пропа-. нол-2
Формула изобретения
Способ получения модификатора ржавчины путем обработки лигнина модифицирующим агентом, отличающийся тем, 5 что, с целью повышения растворимости лигнина и антикоррозионных свойств покрытия с использованием данного модификатора, обработку ведут 5-20% су;. хого гидроксида натрия или калия или их
10 водно-спиртовым раствором.
